本实用新型专利技术涉及环保设备技术领域，具体为一种实用性强的恒温装置，包括恒温内箱、恒温外箱、清理组件和控制器，该实用性强的恒温装置，打开密封盖，向恒温内箱中加入物料，盖好密封盖后，在温度传感器、控制器和加热棒的协调配合下，对物料进行恒温保存，在恒温内箱与恒温外箱之间设置有保温垫，恒温外箱和保温垫为恒温内箱提供良好的保温效果，同时，恒温外箱防止他人烫伤，启动电机，电机带动传动轴旋转，进一步的，传动轴带动装配架旋转，刮板通过限位架的导向槽伸入连接槽，当滑槽与定位孔对齐后，在弹簧的作用下，限位杆部分伸入定位孔，使刮板与连接座连接，同时，刮板与恒温内箱内壁贴合，防止物料粘结在恒温内箱。防止物料粘结在恒温内箱。防止物料粘结在恒温内箱。
【技术实现步骤摘要】
一种实用性强的恒温装置
[0001]本技术涉及环保设备
，具体为一种实用性强的恒温装置。
技术介绍
[0002]众所周知，恒温器，在正常操作下以自动开路或闭路来保持受控部在一定温度范围的一种温度感测装置，其动作温度仅为固定或可调整。
[0003]恒温器是直接或间接控制一个或多个热源和冷源来维持所要求的温度的一种装置。恒温器要实现这种功能，就必须具有一个敏感元件和一个转换器，敏感元件量度出温度的变化，并对转换器产生所需的作用。转换器把来自敏感元件的作用转换成对改变温度的装置能进行适当控制的作用，在进行污水处理时，需要恒温装置进行恒温保存，现有的恒温装置使用不方便，容易烫伤他人，不方便清理，没有自动泄压装置，使用不安全。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种实用性强的恒温装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实用性强的恒温装置，包括恒温内箱、恒温外箱、清理组件和控制器，所述恒温外箱内设置有装配腔，所述恒温内箱内设置有加热腔，所述恒温内箱与所述装配腔相匹配，所述恒温外箱上设置有密封盖，所述密封盖与所述装配腔和加热箱相匹配，所述恒温外箱外侧设置有控制器，所述恒温内箱壁内设置有加热棒，所述加热棒设置为多组均匀布置，所述加热棒与所述控制器连接，所述清理组件包括电机、传动轴、装配架和刮板，所述电机设置在所述密封盖上方中心，所述传动轴一端与所述电机输出端连接，所述传动轴另一端贯通所述密封盖与所述装配架连接，所述装配架下方设置有若干组均匀布置的连接件，所述刮板通过所述连接件与所述装配架连接，所述刮板与所述恒温内箱内壁相匹配，所述连接件包括连接座和限位架，所述连接座上设置有连接槽，所述连接座两侧设置有定位孔，所述定位孔与所述连接槽贯通，所述刮板上方两侧驱动槽，所述驱动槽内设置有弹簧和限位杆，所述弹簧一端与所述驱动槽槽底连接，所述弹簧另一端与所述限位杆一端连接，所述限位杆另一端与所述定位槽相匹配，所述限位架设置在所述连接槽周侧，所述限位架上设置有导向槽，所述刮板与所述导向槽相匹配。
[0008]为了方便感知加热腔内的温度，本技术改进有，所述密封盖下方嵌入有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器连接。
[0009]进一步的，对恒温内箱进行保温的同时，降低设备的噪音，本技术改进有，所述恒温外箱与所述恒温内箱之间设置有保温垫，所述保温垫靠近所述保温内箱一侧设置有保温膜，所述保温垫远离所述保温内箱一侧设置有若干组降噪孔。
[0010]为了保证限位架的支撑强度，保证刮板与恒温内箱内壁贴合紧密，本技术改进有，所述装配架上设置有加强筋，所述加强筋一端与所述装配架连接，所述加强筋另一端
与所述限位架连接。
[0011]为了方便进行自动泄压，本技术改进有，所述密封盖上设置有泄压管，所述泄压管与所述密封盖贯通，所述泄压管上设置有泄压阀和压力传感器，所述泄压阀设置在所述压力传感器上方，所述泄压阀和压力传感器与所述控制器连接。
[0012]为了方便进行过滤，防止气体直接排出，本技术改进有，所述密封盖上设置有过滤罩，所述过滤罩与所述泄压管相匹配，所述过滤罩设置在所述泄压管上方。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种实用性强的恒温装置，具备以下有益效果：
[0015]该实用性强的恒温装置，打开密封盖，向恒温内箱中加入物料，盖好密封盖后，在温度传感器、控制器和加热棒的协调配合下，对物料进行恒温保存，在恒温内箱与恒温外箱之间设置有保温垫，恒温外箱和保温垫为恒温内箱提供良好的保温效果，同时，恒温外箱防止他人烫伤。
[0016]该实用性强的恒温装置，启动电机，电机带动传动轴旋转，进一步的，传动轴带动装配架旋转，刮板通过限位架的导向槽伸入连接槽，当滑槽与定位孔对齐后，在弹簧的作用下，限位杆部分伸入定位孔，使刮板与连接座连接，同时，刮板与恒温内箱内壁贴合，防止物料粘结在恒温内箱。
[0017]该实用性强的恒温装置，在密封盖上设置有泄压管，泄压管上设置有泄压阀和压力传感器，压力传感器感应恒温内箱内的压强，当压强到达压力传感器的阈值时，控制器控制泄压阀打开，方便进行泄压保护，气体经过过滤罩后排出。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构正视图；
[0020]图3为本技术结构刮板与连接座连接局部放大示意图。
[0021]图中：1、恒温内箱；2、恒温外箱；3、控制器；4、密封盖；5、加热棒；6、电机；7、传动轴；8、装配架；9、刮板；10、连接座；11、限位架；12、弹簧；13、限位杆；14、温度传感器；15、保温垫；16、保温膜；17、加强筋；18、泄压管；19、泄压阀；20、压力传感器；21、过滤罩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种实用性强的恒温装置，包括恒温内箱1、恒温外箱2、清理组件和控制器3，所述恒温外箱2内设置有装配腔，所述恒温内箱1内设置有加热腔，所述恒温内箱1与所述装配腔相匹配，所述恒温外箱2上设置有密封盖4，所述密封盖4与所述装配腔和加热箱相匹配，所述恒温外箱2外侧设置有控制器3，所述恒温内箱1壁内设置有加热棒5，所述加热棒5设置为多组均匀布置，所述加热棒5与所述控制器3连接，所述清理组件包括电机6、传
动轴7、装配架8和刮板9，所述电机6设置在所述密封盖4上方中心，所述传动轴7一端与所述电机6输出端连接，所述传动轴7另一端贯通所述密封盖4与所述装配架8连接，所述装配架8下方设置有若干组均匀布置的连接件，所述刮板9通过所述连接件与所述装配架8连接，所述刮板9与所述恒温内箱1内壁相匹配，所述连接件包括连接座10和限位架11，所述连接座10上设置有连接槽，所述连接座10两侧设置有定位孔，所述定位孔与所述连接槽贯通，所述刮板9上方两侧驱动槽，所述驱动槽内设置有弹簧12和限位杆13，所述弹簧12一端与所述驱动槽槽底连接，所述弹簧12另一端与所述限位杆13一端连接，所述限位杆13另一端与所述定位槽相匹配，所述限位架11设置在所述连接槽周侧，所述限位架11上设置有导向槽，所述刮板9与所述导向槽相匹配。
[0024]所述密封盖4下方嵌入有温度传感器14，所述温度传感器14与所述控制器3连接，为了方便感知加热腔内的温度。
[0025]所述恒温外箱2与所述恒温内箱1之间设置有保温垫15，所述保温垫15靠近所述保温内箱一侧设置有保温膜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实用性强的恒温装置，包括恒温内箱(1)、恒温外箱(2)、清理组件和控制器(3)，其特征在于：所述恒温外箱(2)内设置有装配腔，所述恒温内箱(1)内设置有加热腔，所述恒温内箱(1)与所述装配腔相匹配，所述恒温外箱(2)上设置有密封盖(4)，所述密封盖(4)与所述装配腔和加热箱相匹配，所述恒温外箱(2)外侧设置有控制器(3)，所述恒温内箱(1)壁内设置有加热棒(5)，所述加热棒(5)设置为多组均匀布置，所述加热棒(5)与所述控制器(3)连接，所述清理组件包括电机(6)、传动轴(7)、装配架(8)和刮板(9)，所述电机(6)设置在所述密封盖(4)上方中心，所述传动轴(7)一端与所述电机(6)输出端连接，所述传动轴(7)另一端贯通所述密封盖(4)与所述装配架(8)连接，所述装配架(8)下方设置有若干组均匀布置的连接件，所述刮板(9)通过所述连接件与所述装配架(8)连接，所述刮板(9)与所述恒温内箱(1)内壁相匹配，所述连接件包括连接座(10)和限位架(11)，所述连接座(10)上设置有连接槽，所述连接座(10)两侧设置有定位孔，所述定位孔与所述连接槽贯通，所述刮板(9)上方两侧驱动槽，所述驱动槽内设置有弹簧(12)和限位杆(13)，所述弹簧(12)一端与所述驱动槽槽底连接，所述弹簧(12)另一端与所述限位杆(13)一端连接，所述限位杆(13)另一端与定位槽相匹配，所述限位架(11)设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张琴，
申请(专利权)人：江苏浩金环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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