本实用新型专利技术涉及除氧剂加药装置技术领域，具体为一种实用性好的除氧剂加药装置，包括反应箱、上料组件、装配组件、防结块组件和进料组件，所述反应箱内设置有空腔，所述反应箱上设置有密封盖，所述密封盖与所述空腔相匹配，所述装配组件包括支架、横梁、液压缸和安装板，除氧剂经过第一负压管进入上料箱，启动电机，电机带动传动杆旋转，进一步的，搅拌叶对除氧剂进行搅拌，防止除氧剂结块，在活塞下方设置有刮板，刮板对上料箱内壁进行清理，防止除氧剂粘结在上料箱内壁上，启动液压缸，液压缸带动安装板上下运动，进一步的，方便防结块组件对除氧剂进行压碎，进一步的，防止除氧剂结块。防止除氧剂结块。防止除氧剂结块。
【技术实现步骤摘要】
一种实用性好的除氧剂加药装置
[0001]本技术涉及除氧剂加药装置
，具体为一种实用性好的除氧剂加药装置。
技术介绍
[0002]众所周知，锅炉受热面的腐蚀成主要分为化学腐蚀和电化学腐蚀。由于锅炉用水含有酸、碱、盐，均为电解质，因此锅炉的腐蚀主要为电化学腐蚀。电化学腐蚀主要受到溶解气体和盐类的影响。水中含O2和CO2含量较多则腐蚀加快。锅炉金属腐蚀的发生会缩短其使用寿命，还会加剧高热负荷的锅炉受热面结垢，从而促进了另一种电化学腐蚀即垢下腐蚀。
[0003]例如公开号为“CN212481246U”专利名称为：“一种环保型锅炉除氧剂加药装置”的专利，专利公开了“本技术公开了一种环保型锅炉除氧剂加药装置，包括存储机构、出药管、通气管、喷药机构、叶轮、转动柱、固定板、连接杆、活塞、防堵机构和过滤网；该环保型锅炉除氧剂加药装置设置有喷药机构，活塞滑动连接于存储机构，连接杆的底端转动连接于活塞，连接杆的顶端转动连接于L形的固定板，固定板套接有转动柱，转动柱套接有叶轮，在使用的时候，在叶轮被锅炉的出气管中的气体带动转动的时候，叶轮带动转动柱以及转动柱套接的固定板转动，固定板带动连接杆以及连接杆连接的活塞来回的竖直移动，从而使活塞在存储罐中来回的移动，从而使活塞对储存机构中的除氧剂进行撞击，使除氧剂更好的从出气管的过滤网处喷出，方便除氧剂的添加。”[0004]现有的一种环保型锅炉除氧剂加药装置在使用中发现，其设备不方便清理，防结块效果差，不方便定量加药，导致其使用局限性较高。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种实用性好的除氧剂加药装置。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实用性好的除氧剂加药装置，包括反应箱、上料组件、装配组件、防结块组件和进料组件，所述反应箱内设置有空腔，所述反应箱上设置有密封盖，所述密封盖与所述空腔相匹配，所述装配组件包括支架、横梁、液压缸和安装板，所述支架设置为两组对称布置在所述密封盖上，所述支架上设置有所述横梁，所述横梁下方设置有所述液压缸，所述液压缸设置为两组对称布置，所述液压缸固定端与所述横梁连接，所述液压缸移动端与所述安装板连接，所述上料组件包括上料箱和第一负压管，所述上料箱设置在所述密封盖上，所述上料箱上方侧壁设置有第一负压管，所述密封盖上设置有所述防结块组件，所述防结块组件与所述上料箱相匹配，所述进料组件贯通所述密封盖，所述上料箱下方通过所述进料组件与所述空腔贯通。
[0009]为了防止除氧剂结块，本技术改进有，所述防结块组件包括电机、活塞、传动杆和搅拌叶，所述电机设置在所述横梁上，所述电机设置在两组所述液压缸之间，所述传动
杆一端贯通所述活塞和安装板并与所述电机输出端连接，所述传动杆另一端伸入所述上料箱内，所述传动杆上设置有所述活塞，所述活塞设置在所述第一负压管上方，所述传动杆上设置有所述搅拌叶，所述搅拌叶设置在所述活塞下方。
[0010]进一步的，为了保证对除氧剂搅拌均匀，防止除氧剂结块，本技术改进有，所述搅拌叶设置为多组均匀布置。
[0011]再进一步的，为了防止除氧剂粘结在上料箱内壁上，本技术改进有，所述活塞下方两端设置有刮板，所述刮板与所述上料箱内壁相匹配。
[0012]为了方便控制进料，本技术改进有，所述进料组件包括第二负压管和电磁阀，所述第二负压管一端与所述上料箱连接，所述第二负压管贯通所述密封盖，所述第二负压管与所述上料箱连接处设置有所述电磁阀。
[0013]进一步的，为了方便精确控制进料，本技术改进有，所述第二负压管内设置有流量计，所述流量计设置在所述电磁阀下方。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种实用性好的除氧剂加药装置，具备以下有益效果：
[0016]该实用性好的除氧剂加药装置，除氧剂经过第一负压管进入上料箱，启动电机，电机带动传动杆旋转，进一步的，搅拌叶对除氧剂进行搅拌，防止除氧剂结块，在活塞下方设置有刮板，刮板对上料箱内壁进行清理，防止除氧剂粘结在上料箱内壁上。
[0017]该实用性好的除氧剂加药装置，启动液压缸，液压缸带动安装板上下运动，进一步的，方便防结块组件对除氧剂进行压碎，进一步的，防止除氧剂结块。
[0018]该实用性好的除氧剂加药装置，打开电池阀，物料经过第二负压管进入反应箱，在第二负压管上设置有流量计，当单次放料达到流量计阈值时，电磁阀关闭，方便精确控制进料。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构图1中局部放大示意图；
[0021]图3为本技术结构正视图。
[0022]图中：1、反应箱；2、密封盖；3、支架；4、横梁；5、液压缸；6、安装板；7、上料箱；8、第一负压管；9、电机；10、活塞；11、传动杆；12、搅拌叶；13、刮板；14、第二负压管；15、电磁阀；16、流量计。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，一种实用性好的除氧剂加药装置，包括反应箱1、上料组件、装配组件、防结块组件和进料组件，所述反应箱1内设置有空腔，所述反应箱1上设置有密封盖2，所
述密封盖2与所述空腔相匹配，所述装配组件包括支架3、横梁4、液压缸5和安装板6，所述支架3设置为两组对称布置在所述密封盖2上，所述支架3上设置有所述横梁4，所述横梁4下方设置有所述液压缸5，所述液压缸5设置为两组对称布置，所述液压缸5固定端与所述横梁4连接，所述液压缸5移动端与所述安装板6连接，所述上料组件包括上料箱7和第一负压管8，所述上料箱7设置在所述密封盖2上，所述上料箱7上方侧壁设置有第一负压管8，所述密封盖2上设置有所述防结块组件，所述防结块组件与所述上料箱7相匹配，所述进料组件贯通所述密封盖2，所述上料箱7下方通过所述进料组件与所述空腔贯通。
[0025]所述防结块组件包括电机9、活塞10、传动杆11和搅拌叶12，所述电机 9设置在所述横梁4上，所述电机9设置在两组所述液压缸5之间，所述传动杆11一端贯通所述活塞10和安装板6并与所述电机9输出端连接，所述传动杆11另一端伸入所述上料箱7内，所述传动杆11上设置有所述活塞10，所述活塞10设置在所述第一负压管8上方，所述传动杆11上设置有所述搅拌叶12，所述搅拌叶12设置在所述活塞10下方，为了防止除氧剂结块。
[0026]所述搅拌叶12设置为多组均匀布置，进一步的，为了保证对除氧剂搅拌均匀，防止除本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实用性好的除氧剂加药装置，包括反应箱(1)、上料组件、装配组件、防结块组件和进料组件，其特征在于：所述反应箱(1)内设置有空腔，所述反应箱(1)上设置有密封盖(2)，所述密封盖(2)与所述空腔相匹配，所述装配组件包括支架(3)、横梁(4)、液压缸(5)和安装板(6)，所述支架(3)设置为两组对称布置在所述密封盖(2)上，所述支架(3)上设置有所述横梁(4)，所述横梁(4)下方设置有所述液压缸(5)，所述液压缸(5)设置为两组对称布置，所述液压缸(5)固定端与所述横梁(4)连接，所述液压缸(5)移动端与所述安装板(6)连接，所述上料组件包括上料箱(7)和第一负压管(8)，所述上料箱(7)设置在所述密封盖(2)上，所述上料箱(7)上方侧壁设置有第一负压管(8)，所述密封盖(2)上设置有所述防结块组件，所述防结块组件与所述上料箱(7)相匹配，所述进料组件贯通所述密封盖(2)，所述上料箱(7)下方通过所述进料组件与所述空腔贯通。2.根据权利要求1所述的一种实用性好的除氧剂加药装置，其特征在于：所述防结块组件包括电机(9)、活塞(10)、传动杆(11)和搅拌叶(12)，所述电机(9)设置在所述横梁(4)上，所述电机(9)设置在两组所述液...
【专利技术属性】
技术研发人员：张琴，
申请(专利权)人：江苏浩金环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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