密封圈加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及密封圈加工用冷却装置，包括箱体，所述箱体的顶部设有冷却机构，所述箱体的右侧固定安装有安装板，所述箱体的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有风扇，所述箱体内腔的底部固定安装有放置箱；所述冷却机构包括与箱体顶部左侧固定安装的第一水泵，所述第一水泵的输入端固定连接有进水管，所述进水管的左侧固定安装有水箱，所述第一水泵的输出端固定连接有出水管，所述出水管的底部转动连接有竖管，所述竖管的底部固定安装有横管。该密封圈加工用冷却装置，通过设置冷却机构，机械化的操作，大大节约了冷却时间，提高了密封圈的生产的效率，方便了使用者的使用。用者的使用。用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
密封圈加工用冷却装置


[0001]本技术涉及密封圈冷却
，具体为密封圈加工用冷却装置。

技术介绍

[0002]密封圈是一种防止流动介质漏出及外物侵入的一种环形罩，其结构基本为空心圆柱状，材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能。
[0003]随着科技技术的不断发展，人们对密封圈加工用冷却的要求不断提高，目前市面上现有的密封圈加工用冷却还存在冷却效率低的缺点，在使用过程中，传统的密封圈加工用冷却方式是通过自然冷却，自然冷却的效率太低，生产时间较长，影响了生产的速度，不便于使用者的使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了密封圈加工用冷却装置，具备冷却效率高等优点，解决了密封圈加工用冷却效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：密封圈加工用冷却装置包括箱体，所述箱体的顶部设有冷却机构，所述箱体的右侧固定安装有安装板，所述箱体的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有风扇，所述箱体内腔的底部固定安装有放置箱；
[0006]所述冷却机构包括与箱体顶部左侧固定安装的第一水泵，所述第一水泵的输入端固定连接有进水管，所述进水管的左侧固定安装有水箱，所述第一水泵的输出端固定连接有出水管，所述出水管的底部转动连接有竖管，所述竖管的底部固定安装有横管，所述横管的底部固定安装有多个雾化喷头，所述冷却机构还包括与箱体顶部右侧固定安装的第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外表面传动连接有皮带，所述皮带内壁的左侧传动连接有第二皮带轮，所述冷却机构还包括与安装板顶部固定安装的第二水泵，所述第二水泵的输入端固定安装有抽水管，所述第二水泵的输出端固定安装有排水管。
[0007]进一步，所述水箱的底部与箱体的顶部为固定安装，所述风扇位于箱体的内部。
[0008]进一步，所述竖管的底部贯穿至箱体的内部，所述竖管的外表面与第二皮带轮的内部为固定安装。
[0009]进一步，所述放置箱右侧的底部开设有排水口，所述排水口与抽水管为固定安装。
[0010]进一步，所述箱体的顶部固定安装有轴承，所述轴承的内部与竖管的外表面为固定安装。
[0011]进一步，所述排水管的左侧与水箱的顶部为固定安装，所述放置箱的截面为顶部缺失的矩形。
[0012]进一步，所述放置箱的内部滑动连接有多个网格板，所述放置箱的左侧开设有多
个通孔。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该密封圈加工用冷却装置，通过设置冷却机构，机械化的操作，大大节约了冷却时间，提高了密封圈的生产的效率，方便了使用者的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中冷却机构的结构示意图。
[0017]图中：1箱体、2冷却机构、201第一水泵、202进水管、203水箱、204出水管、205竖管、206横管、207雾化喷头、208第二电机、209第一皮带轮、210皮带、211第二皮带轮、212第二水泵、213抽水管、214排水管、3安装板、4第一电机、5风扇、6放置箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本实施例中的密封圈加工用冷却装置，包括箱体1，箱体1的顶部设有冷却机构2，箱体1的右侧固定安装有安装板3，箱体1的左侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴固定安装有风扇5，风扇5位于箱体1的内部，箱体1内腔的底部固定安装有放置箱6，放置箱6的内部滑动连接有多个网格板，放置箱6的左侧开设有多个通孔，放置箱6的截面为顶部缺失的矩形。
[0020]冷却机构2包括与箱体1顶部左侧固定安装的第一水泵201，第一水泵201的输入端固定连接有进水管202，进水管202的左侧固定安装有水箱203，水箱203的底部与箱体1的顶部为固定安装，第一水泵201的输出端固定连接有出水管204，出水管204的底部转动连接有竖管205，竖管205的底部贯穿至箱体1的内部，竖管205的底部固定安装有横管206，横管206的底部固定安装有多个雾化喷头207，冷却机构2还包括与箱体1顶部右侧固定安装的第二电机208，第二电机208的输出轴固定安装有第一皮带轮209，第一皮带轮209的外表面传动连接有皮带210，皮带210内壁的左侧传动连接有第二皮带轮211，竖管205的外表面与第二皮带轮211的内部为固定安装，冷却机构2还包括与安装板3顶部固定安装的第二水泵212，第二水泵212的输入端固定安装有抽水管213，放置箱6右侧的底部开设有排水口，排水口与抽水管213为固定安装，第二水泵212的输出端固定安装有排水管214，排水管214的左侧与水箱203的顶部为固定安装。
[0021]其中，箱体1的顶部固定安装有轴承，轴承的内部与竖管205的外表面为固定安装，便于竖管205带动雾化喷头207转动，便于使用者的使用。
[0022]本实施例中的冷却机构2，启动第一水泵201，水流进入竖管205中，启动第二电机208，皮带210带动竖管205转动，雾化喷头207转动，增加了冷却的面积，加快了对密封圈冷却的速度，水雾液化后遗留在放置箱6的内部，启动第二水泵212，将水抽入水箱203的内部，实现水循环，方便了操作者的使用，增加了密封圈加工用冷却装置的实用性。
[0023]上述实施例的工作原理为：
[0024]在使用时，启动第一水泵201，第一水泵201的输入端通过进水管202对水箱203的内部水进行抽取，第一水泵201的输出端通过出水管204将水引流进竖管205的内部，启动第二电机208，第二电机208的输出轴带动第一皮带轮209转动，第一皮带轮209通过皮带210带动第二皮带轮211转动，从而使得竖管205转动，水流通过横管206从雾化喷头207喷晒出，竖管205的转动，使得喷洒的范围变大，启动第二水泵212，第二水泵212的输入端通过抽水管213对放置箱6的水进行抽取，第二水泵212的输出端通过排水管214将水排入到水箱203的内部，实现水循环，节约水资源，提高了对密封圈的冷却速度，加快了生产效率，方便了操作者的使用。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.密封圈加工用冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有冷却机构(2)，所述箱体(1)的右侧固定安装有安装板(3)，所述箱体(1)的左侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定安装有风扇(5)，所述箱体(1)内腔的底部固定安装有放置箱(6)；所述冷却机构(2)包括与箱体(1)顶部左侧固定安装的第一水泵(201)，所述第一水泵(201)的输入端固定连接有进水管(202)，所述进水管(202)的左侧固定安装有水箱(203)，所述第一水泵(201)的输出端固定连接有出水管(204)，所述出水管(204)的底部转动连接有竖管(205)，所述竖管(205)的底部固定安装有横管(206)，所述横管(206)的底部固定安装有多个雾化喷头(207)，所述冷却机构(2)还包括与箱体(1)顶部右侧固定安装的第二电机(208)，所述第二电机(208)的输出轴固定安装有第一皮带轮(209)，所述第一皮带轮(209)的外表面传动连接有皮带(210)，所述皮带(210)内壁的左侧传动连接有第二皮带轮(211)，所述冷却机构(2)还包括与安装板(3)顶部固定安装的第二水泵(212)，所述第二水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：程旺乐，王旭辉，王伟杰，徐兴魁，陈勇锋，
申请(专利权)人：台州晨盛汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：