一种链条上油装置制造方法及图纸

技术编号:36199340 阅读:59 留言:0更新日期:2023-01-04 11:52
本申请公开了一种链条上油装置,涉及链条生产技术领域,包括箱体,所述箱体的两端分别设置有进料口、出料口,所述箱体的内侧靠近进料口的位置上设置有第一链轮,且箱体的内侧靠近出料口的位置上同样设置有设置有第一链轮,所述箱体的内部设置有两组主油盘,所述两组主油盘之间的底部固定有副油盘,所述两组主油盘以及副油盘与箱体的内壁固定连接;本申请通过主链轮顶起链条,从而可以让链条上的卡齿插入链条的缝隙中,再通过主链轮上设置的边板限制链条的位置,避链条与主链轮之间脱离,而卡齿上设置的短毛,在主链轮旋转的时候能将副油盘内部的油带起,涂抹在链条之间的缝隙内,避免链条上出现死角,让链条的上油更加彻底。让链条的上油更加彻底。让链条的上油更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种链条上油装置


[0001]本申请涉及链条生产
,尤其是涉及一种链条上油装置。

技术介绍

[0002]链条常为金属的链环或环形物:用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处),机械上传动用的链子,链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种;
[0003]为了保证链条的使用寿命,一般会给这类链条表面上油,现有一种链条上油装置,通过内部的链条导轮带动链条在装置内移动,然后让链条表面涂油,进而可以高效的完成链条的上油过程;
[0004]但是现有的装置在对链条进行上油的时候,由于链条上有缝隙,而油的表面张力较大,无法渗入缝隙中,进而导致链条的上油存有死角。

技术实现思路

[0005]为了改善上述提到的现有的装置在对链条进行上油的时候,由于链条上有缝隙,而油的表面张力较大,无法渗入缝隙中,进而导致链条的上油存有死角的问题,本申请提供一种链条上油装置。
[0006]本申请提供一种链条上油装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种链条上油装置,包括箱体,所述箱体的两端分别设置有进料口、出料口,所述箱体的内侧靠近进料口的位置上设置有第一链轮,且箱体的内侧靠近出料口的位置上同样设置有设置有第一链轮,所述箱体的内部设置有两组主油盘,所述两组主油盘之间的底部固定有副油盘,所述两组主油盘以及副油盘与箱体的内壁固定连接;
[0008]主油盘的顶面设置有第二链轮,所述第二链轮与主油盘之间旋转连接,所述副油盘的顶面设置有主链轮,且主链轮与副油盘之间旋转连接;
[0009]所述主链轮的两侧固定有两组边板,所述主链轮的侧面上设置有卡齿,所述卡齿固定于主链轮的表面,且卡齿的两端与两组边板非固定连接,所述卡齿远离主链轮的一端固定有短毛。
[0010]基于上述技术特征,油盘顶部的第二链轮可以引导链条从其中穿过,然后完成链条的上油,通过主链轮上的卡齿,在链条经过主链轮的时候,卡齿便会插入链条的缝隙中,在这个过程中,卡齿的短毛会携带油涂抹链条的缝隙,让链条可以完成上油过程。
[0011]优选的,箱体的内部还设置有链条,且链条连接于第一链轮、第二链轮和主链轮的表面上。
[0012]基于上述技术特征,通过第一链轮、第二链轮和主链轮可以让经过链条能够绷紧,然后经过主油盘的内部,完成上油。
[0013]优选的,第一链轮的位置高度大于第二链轮的位置高度。
[0014]基于上述技术特征,这样配合第二链轮可以将链条拉直,便于对链条上油。
[0015]优选的,第二链轮设置有四组,且每两组第二链轮对称分安装在一组主油盘的两端内部,并且第二链轮的底部最低点设置于主油盘的内部。
[0016]基于上述技术特征,第二链轮可以展开拉直链条,而链条穿过主油盘的时候便可以让其表面上油。
[0017]优选的,主链轮直径尺寸大于第二链轮的直径尺寸,且主链轮的顶部最高点高度高于第二链轮的底部最低点高度。
[0018]基于上述技术特征,这样主链轮便可以将链条顶起,这样便可以让链条与主链轮之间更加紧贴。
[0019]优选的,卡齿远离主链轮的末端为圆弧形结构。
[0020]基于上述技术特征,卡齿末端的圆弧形可以更好的插入链条的缝隙中,进而可以让卡齿上的短毛将油带入链条的缝隙内。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0022]本申请通过主链轮顶起链条,从而可以让链条上的卡齿插入链条的缝隙中,再通过主链轮上设置的边板限制链条的位置,避链条与主链轮之间脱离,而卡齿上设置的短毛,在主链轮旋转的时候能将副油盘内部的油带起,涂抹在链条之间的缝隙内,避免链条上出现死角,让链条的上油更加彻底。
附图说明
[0023]图1是本申请的结构示意图;
[0024]图2是本申请的主链轮侧面结构示意图;
[0025]图3是本申请的主链轮顶面结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1、箱体;11、主油盘;12、副油盘;13、进料口;14、出料口;2、第一链轮;3、第二链轮;4、主链轮;41、边板;42、卡齿;43、短毛;5、链条。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0029]参考说明书附图的图1

3,一种链条上油装置,包括箱体1、主油盘11、副油盘12、进料口13、出料口14、第一链轮2、第二链轮3、主链轮4、边板41、卡齿42、短毛43、链条5,箱体1的两端分别设置有进料口13、出料口14,箱体1的内侧靠近进料口13的位置上设置有第一链轮2,且箱体1的内侧靠近出料口14的位置上同样设置有设置有第一链轮2,箱体1的内部设置有两组主油盘11,两组主油盘11之间的底部固定有副油盘12,两组主油盘11以及副油盘12与箱体1的内壁固定连接,两组主油盘和副油盘12可以对穿过其中的链条5进行上油处理。
[0030]参考说明书附图的图1,主油盘11的顶面设置有第二链轮3,第二链轮3与主油盘11之间旋转连接,副油盘12的顶面设置有主链轮4,且主链轮4与副油盘12之间旋转连接,这样通过第二链轮3可以引导链条5在主油盘11的内部移动,然后通过主油盘11对经过其中的链条5上油。
[0031]参考说明书附图的图2

3,主链轮4的两侧固定有两组边板41,边板41可以对经过
主链轮4表面的链条5进行限制,避免链条5的脱离,主链轮4的侧面上设置有卡齿42,卡齿42固定于主链轮4的表面,且卡齿42的两端与两组边板41非固定连接,卡齿42可以插入链条5上的缝隙中,避免链条5的缝隙留有气泡或者空隙,卡齿42远离主链轮4的一端固定有短毛43,短毛43可以蘸取副油盘12中的油,然后涂抹在链条5上的缝隙中。
[0032]参考说明书附图的图1,箱体1的内部还设置有链条5,且链条5连接于第一链轮2、第二链轮3和主链轮4的表面上,链条5穿过第一链轮2、第二链轮3和主链轮4的表面,通过两组主油盘11,完成整个上油的过程。
[0033]参考说明书附图的图1,第一链轮2的位置高度大于第二链轮3的位置高度,这样便可以展开拉直链条5,而链条5穿过主油盘的时候便可以让其表面上油;
[0034]参考说明书附图的图1,第二链轮3设置有四组,且每两组第二链轮3对称分安装在一组主油盘11的两端内部,并且第二链轮3的底部最低点设置于主油盘11的内部,四组第二链轮3可以引导链条5在主油盘11的内部移动。
[0035]参考说明书附图的图1,主链轮4直径尺寸大于第二链轮3的直径尺寸,且主链轮4的顶部最高点高度高于第二链轮3的底部最低点高度。
[0036]参考说明书附图的图2,卡齿42远离主链轮4的末端为圆弧形结构,这可以让卡齿42更方便的插入链条5之间缝隙中,对链条5中的缝隙进行上油。
[0037]工作原理:
[0038]本技术在使用的时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条上油装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的两端分别设置有进料口(13)、出料口(14),所述箱体(1)的内侧靠近进料口(13)的位置上设置有第一链轮(2),且箱体(1)的内侧靠近出料口(14)的位置上同样设置有设置有第一链轮(2),所述箱体(1)的内部设置有两组主油盘(11),所述两组主油盘(11)之间的底部固定有副油盘(12),所述两组主油盘(11)以及副油盘(12)与箱体(1)的内壁固定连接;所述主油盘(11)的顶面设置有第二链轮(3),所述第二链轮(3)与主油盘(11)之间旋转连接,所述副油盘(12)的顶面设置有主链轮(4),且主链轮(4)与副油盘(12)之间旋转连接;所述主链轮(4)的两侧固定有两组边板(41),所述主链轮(4)的侧面上设置有卡齿(42),所述卡齿(42)固定于主链轮(4)的表面,且卡齿(42)的两端与两组边板(41)非固定连接,所述卡齿(42)远离主链...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟俊陈志方刘炯
申请(专利权)人:上海孟德传动链有限公司
类型:新型
国别省市:

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