涂布设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂布设备，其包括：导料辊、盛胶槽、烘箱和胶厚控制机构；所述导料辊能够将物料牵引至所述盛胶槽处并与所述盛胶槽内的胶水接触；烘箱位于所述盛胶槽之后，所述导料辊能够将物料牵引至所述烘箱内，所述烘箱能够对物料进行热烘；胶厚控制机构设置于所述盛胶槽和所述烘箱之间，所述胶厚控制机构包括刮料部，所述刮料部能够运动靠近或远离物料并刮去物料上的胶水的部分。由于刮料部能够相对于物料运动靠近或远离，因此当需要调节胶水厚度时，只需要带动刮料部运动，即可改变刮料部与物料之间的距离，从而直接、有效地实现调节物料上的胶水厚度的效果，进而可以适应于不同的胶带生产制作需求。不同的胶带生产制作需求。不同的胶带生产制作需求。

【技术实现步骤摘要】
涂布设备


[0001]本技术涉及胶带生产领域，特别涉及一种涂布设备。

技术介绍

[0002]众所周知，在胶带的制作过程中，需要在作为基材的物料上涂覆胶水，并对胶水进行固化处理，从而使得胶带成型。在涂覆胶水的过程中，胶水的厚度通常由涂覆用的辊部件和物料之间的距离决定。然而，这样的厚度控制方式使得胶水的厚度恒定不变，需要改变胶水厚度时，则需要费时费力地对辊部件的位置进行更改，这样无疑难以适应不同需求的涂布作业。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种涂布设备，能够更好地适应不同需求的涂布作业。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的涂布设备，包括：导料辊、盛胶槽、烘箱和胶厚控制机构；所述导料辊能够将物料牵引至所述盛胶槽处并与所述盛胶槽内的胶水接触；烘箱位于所述盛胶槽之后，所述导料辊能够将物料牵引至所述烘箱内，所述烘箱能够对物料进行热烘；胶厚控制机构设置于所述盛胶槽和所述烘箱之间，所述胶厚控制机构包括刮料部，所述刮料部能够运动靠近或远离物料并刮去物料上的胶水的部分。
[0005]根据本技术实施例的涂布设备，至少具有如下有益效果：导料管将物料牵引至盛胶槽内之后，物料将会涂覆上盛胶槽内的胶水。随后，物料在导料辊的带动下，前往胶厚控制机构处，刮料部则会运动靠近物料，并刮去胶水的部分，从而对物料上留下的胶水的厚度进行调节。最后，导料辊带动物料继续运动，并将物料牵引至烘箱内，烘箱对物料进行热烘，并使得胶水得到固化。
[0006]通过刮料部对物料上的胶水进行刮料，可以直接、有效地刮去物料上过多的胶水，并使得物料上的胶水的厚度被调节为刮料部和物料之间的距离，从而使得物料上的胶水厚度得到固定。由于刮料部能够相对于物料运动靠近或远离，因此当需要调节胶水厚度时，只需要带动刮料部运动，即可改变刮料部与物料之间的距离，从而直接、有效地实现调节物料上的胶水厚度的效果，进而可以适应于不同的胶带生产制作需求。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述胶厚控制机构包括承托辊和刮料辊，所述承托辊位于所述盛胶槽和所述烘箱之间并能够承托物料，所述刮料辊连接有第一驱动电机；所述刮料辊连接有位移驱动装置，所述位移驱动装置能够带动所述刮料辊运动靠近或远离所述承托辊，所述刮料部位于所述刮料辊上。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述刮料辊包括设置于所述刮料辊外周壁上的台阶位，所述台阶位远离所述刮料辊中心的一侧连接有压料圆弧，所述压料圆弧的各个部位距离所述刮料辊的转动中心轴的距离相同。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述胶厚控制机构包括定位板，所述定位板上设
置有定位结构，所述定位结构与所述刮料辊和所述承托辊连接并能够对二者进行相对定位。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述定位结构包括条形孔和过孔，所述过孔的中心轴位于所述条形孔沿长度方向的中心线上；所述刮料辊活动安装于所述条形孔内，所述承托辊活动安装于所述过孔内。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述位移驱动装置包括第二驱动电机，所述第二驱动电机连接有丝杆螺母副，所述丝杆螺母副连接有承托座，所述第一驱动电机连接于所述承托座上。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述盛胶槽上设置有驱动机构，所述驱动机构能够带动所述盛胶槽内的胶水相对于所述盛胶槽运动。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述驱动机构包括连接管，所述连接管的两端均连通至所述盛胶槽内；所述连接管的中部设置有流体泵，所述流体泵能够带动胶水运动。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述盛胶槽内部相对的两侧设置有连接口，所述连接管的两端分别与两个所述连接口连通。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述盛胶槽内设置有涂料辊，所述涂料辊的两侧分别延伸至所述盛胶槽的底部和所述盛胶槽的顶部。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例的涂布设备的示意图；
[0019]图2为图1示出的涂布设备的盛胶槽的示意图；
[0020]图3为图1示出的涂布设备的厚度控制机构的示意图；
[0021]图4为图1示出的涂布设备的刮料辊的示意图。
[0022]附图标记：100为导料辊，200为盛胶槽，217为连接口，220为涂料辊，230为连接管，240为流体泵，300为承托辊，400为厚度控制机构，410为第二驱动电机，415为丝杆螺母副，420为承托座，430为刮料辊，435为刮料部，437为压料圆弧，450为定位板，455为条形孔，500为烘箱。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方
位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1，一种涂布设备，包括：导料辊100、盛胶槽200、烘箱500和胶厚控制机构；导料辊100能够将物料牵引至盛胶槽200处并与盛胶槽200内的胶水接触；烘箱500位于盛胶槽200之后，导料辊100能够将物料牵引至烘箱500内，烘箱500能够对物料进行热烘；胶厚控制机构设置于盛胶槽200和烘箱500之间，胶厚控制机构包括刮料部435，刮料部435能够运动靠近或远离物料并刮去物料上的胶水的部分。导料管将物料牵引至盛胶槽200内之后，物料将会涂覆上盛胶槽200内的胶水。随后，物料在导料辊100的带动下，前往胶厚控制机构处，刮料部435则会运动靠近物料，并刮去胶水的部分，从而对物料上留下的胶水的厚度进行调节。最后，导料辊100带动物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布设备，其特征在于，包括：导料辊(100)；盛胶槽(200)，所述导料辊(100)能够将物料牵引至所述盛胶槽(200)处并与所述盛胶槽(200)内的胶水接触；烘箱(500)，位于所述盛胶槽(200)之后，所述导料辊(100)能够将物料牵引至所述烘箱(500)内，所述烘箱(500)能够对物料进行热烘；胶厚控制机构，设置于所述盛胶槽(200)和所述烘箱(500)之间，所述胶厚控制机构包括刮料部(435)，所述刮料部(435)能够运动靠近或远离物料并刮去物料上的胶水的部分。2.如权利要求1所述的涂布设备，其特征在于：所述胶厚控制机构包括承托辊(300)和刮料辊(430)，所述承托辊(300)位于所述盛胶槽(200)和所述烘箱(500)之间并能够承托物料，所述刮料辊(430)连接有第一驱动电机；所述刮料辊(430)连接有位移驱动装置，所述位移驱动装置能够带动所述刮料辊(430)运动靠近或远离所述承托辊(300)，所述刮料部(435)位于所述刮料辊(430)上。3.如权利要求2所述的涂布设备，其特征在于：所述刮料辊(430)包括设置于所述刮料辊(430)外周壁上的台阶位，所述台阶位远离所述刮料辊(430)中心的一侧连接有压料圆弧(437)，所述压料圆弧(437)的各个部位距离所述刮料辊(430)的转动中心轴的距离相同。4.如权利要求2所述的涂布设备，其特征在于：所述胶厚控制机构包括定位板(450)，所述定位板(450)上设置有定位结构，所述定位结构与所述刮料辊(430)...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯忠权，谢圣坚，
申请(专利权)人：中山市长浩合成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：