一种全自动往返浸涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动往返浸涂设备，包括底座和底座上端竖直固定安装的竖板，所述竖板后侧设有控制机构，竖板前侧设有驱动机构和溶液储存箱，溶液储存箱固定安装在底座上，所述溶液储存箱上两侧对称设有浸涂机构，溶液储存箱中部设有搅拌机构，所述浸涂机构上方均对应设有烤箱；所述驱动机构包括两侧对称设置的两组第一驱动轮和第三驱动轮，第一驱动轮分别设置在两个浸涂机构上方，第三驱动轮分别设置在两个烤箱上方。本实用新型专利技术设计合理，结构新颖，通过多组线材的同时往复浸涂，很大程度的提高了草丝线材的浸涂效率，也不需要频繁的人工上下料，降低了人工成本，也降低了材料的损耗，同时也有效的保证了线材表层的覆膜厚度，提高了浸涂质量。提高了浸涂质量。提高了浸涂质量。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动往返浸涂设备


[0001]本技术涉及仿生草加工设备
，尤其涉及一种全自动往返浸涂设备。

技术介绍

[0002]仿生草可以模拟自然特性进行伪装，如公开号CN201621430046.8所公开的一种吸波复合仿生草，其仿生草丝是通过片状的仿生材料进行切丝，切丝后再通过捆绑形成草束，并且为了保证仿生草丝的外观和其吸波的性能要求，使仿生草在红外探测或雷达探测下仍具有一定的隐身伪装能力，需要使用涂料溶液对草丝线材进行多次浸涂。
[0003]现有的浸涂方式一般为单向浸涂，并且需要在浸涂后将材料取出并使多余的涂料滴落，再静置晾干或烘干，并多次重复上述浸涂操作以达到仿生性能需求。
[0004]上述浸涂方式一方面需要消耗较多人力进行取料和放料的操作，人工成本高，浸涂效率低，另一方面涂料在频繁操作中接触空气会出现结膜的现象，涂料静置时还会有沉底的现象，很大程度的影响了浸涂的效果和性能需求，再一方面使多余的涂料自动滴落的方式也不能保证线材表层覆膜的均匀性，浸涂质量较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动往返浸涂设备，包括底座(1)和底座(1)上端竖直固定安装的竖板(2)，其特征在于，所述竖板(2)后侧设有控制机构(3)，竖板(2)前侧设有驱动机构(4)和溶液储存箱(5)，溶液储存箱(5)固定安装在底座(1)上，所述溶液储存箱(5)上两侧对称设有浸涂机构(6)，溶液储存箱(5)中部设有搅拌机构(7)，所述浸涂机构(6)上方均对应设有烤箱(8)；所述驱动机构(4)包括两侧对称设置的两组第一驱动轮(41)和第三驱动轮(43)，第一驱动轮(41)分别设置在两个浸涂机构(6)上方，第三驱动轮(43)分别设置在两个烤箱(8)上方，所述竖板(2)后侧还设有用于驱动第一驱动轮(41)和第三驱动轮(43)转动的驱动电机组件；所述溶液储存箱(5)内灌注有涂料溶液，溶液储存箱(5)顶壁两侧对应浸涂机构(6)开设有浸涂开口(52)；所述浸涂机构(6)包括与浸涂开口(52)相匹配的盖板(61)，所述盖板(61)前后两侧固定连接有连接架(62)，连接架(62)外侧均固定连接在伸缩气缸(63)的伸缩端上，伸缩气缸(63)竖直固定安装在底座(1)上；所述盖板(61)下端均转动设有第四驱动轮(64)和导向轮(65)，且两个导向轮(65)分别设置在外侧，所述第四驱动轮(64)均与驱动电机组件相连接，所述盖板(61)上对应第四驱动轮(64)设有刮板(612)，所述盖板(61)上对应导向轮(65)开设有走料缝隙(611)；所述烤箱(8)包括竖直安装在竖板(2)前壁上的烤箱箱体(81)，所述烤箱箱体(81)内设有加热组件，所述烤箱箱体(81)上下两侧均开设有与刮板(612)相对应的进出料口(82)。2.根据权利要求1所述的一种全自动往返浸涂设备，其特征在于，两个所述第一驱动轮(41)的外侧还设有相对称的第二驱动轮(42)，第二驱动轮(42)均与驱动电机组件相连接。3.根据权利要求1或2所述的一种全自动往返浸涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓康，郭春才，张志良，徐承进，汪晓锋，
申请(专利权)人：合肥昊泰新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：