燃烧器及燃气热水器制造技术

本发明专利技术公开一种燃烧器及燃气热水器，燃烧器包括壳体、预热燃烧器、喷射器及导流件，壳体形成第一燃烧室及第二燃烧室；预热燃烧器用于接入燃气和空气并加热至预设目标温度后提供给第二燃烧室；喷射器用于向第二燃烧室喷射空气或燃气或空燃混合气，使得第二燃烧室内进行高温空气燃烧反应，形成高温烟气；导流件限定出导流腔及烟气通道，以供高温烟气在导流腔内循环回流、及经由烟气通道排出。本发明专利技术中，导流件使得至少部分高温烟气在导流腔内循环回流，能够对第二燃烧室进行保温，确保第二燃烧室内持续循环处于预设目标温度的烟气，从而有助于降低对预热燃烧器的功率需求，降低预热燃烧器的燃烧负担，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
燃烧器及燃气热水器


[0001]本专利技术涉及热水器燃烧
，特别涉及一种燃烧器及燃气热水器。

技术介绍

[0002]高温空气燃烧(high temperature air combustion，温和与深度低氧稀释燃烧)是一种新型的燃烧方式，简称柔和燃烧，又称MILD燃烧。相比于常规燃烧，在高温空气燃烧状态下，燃料的热解受到抑制，火焰厚度变厚，火焰前锋面消失.从而使得在这种燃烧时整个炉膛的温度非常均匀，污染物NOx和 CO排放大幅度降低。

技术实现思路

[0003]为了将高温空气燃烧技术应用在日常生活中，现提出一种燃烧器，该燃烧器首先通过预热燃烧器在燃烧室内高温预热空气，燃烧通过喷射器向燃烧室喷射空气和/或燃气的气流，以卷吸燃烧室内的高温烟气，实现高温空气燃烧。然而，仅靠预热燃烧器来高温预热空气，使得预热燃烧器在整个燃烧器的功率分配上占比较大，成本较高。
[0004]本专利技术提供一种燃烧器及燃气热水器，旨在解决现有燃烧器内预热燃烧器的功率分配占比较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的一种燃烧器，包括：
[0006]壳体，形成有依次连通的第一燃烧室及第二燃烧室；
[0007]预热燃烧器，设于所述第一燃烧室，用于接入燃气和空气并加热至预设目标温度后提供给所述第二燃烧室；
[0008]喷射器，用于向所述第二燃烧室喷射空气或燃气或空燃混合气，以与所述第一燃烧室输送的加热至预设目标温度的烟气作用，使得所述第二燃烧室内进行高温空气燃烧反应，并形成高温烟气；以及，
[0009]导流件，所述导流件在所述第二燃烧室内限定出彼此连通的导流腔及烟气通道，以供所述高温烟气在所述导流腔内循环回流、以及经由所述烟气通道排出。
[0010]在一实施例中，所述第一燃烧室与所述第二燃烧室之间的连通处构成烟气过口；
[0011]所述导流件包括形成所述导流腔的腔壳，所述腔壳朝向所述烟气过口的一端呈开口设置，所述腔壳的外壁与所述第二燃烧室的内壁之间形成所述烟气通道。
[0012]在一实施例中，所述腔壳包括两个壳板，两个所述壳板呈相对间隔设置，以围合构成所述导流腔；
[0013]所述烟气通道对应两个所述壳板设有两个。
[0014]在一实施例中，所述腔壳呈筒状设置于所述第二燃烧室的中部，所述腔壳远离所述烟气过口的一端呈封闭设置；
[0015]所述烟气通道围绕所述腔壳的外周呈环状设置。
[0016]在一实施例中，所述导流件还包括设于所述导流腔内的烟道壳，所述烟道壳在靠近和远离所述开口的方向呈贯通设置。
[0017]在一实施例中，所述烟道壳呈筒状设置，且位于所述导流腔的中部。
[0018]在一实施例中，所述烟道壳靠近所述开口的通道口为进烟口，所述进烟口在靠近所述开口的方向呈扩口设置；和/或，
[0019]所述烟道壳远离所述开口的通道口为出烟口，所述出烟口在远离所述开口的方向呈扩口设置。
[0020]在一实施例中，所述腔壳的开口在靠近所述烟气过口的方向呈缩口设置。
[0021]在一实施例中，所述腔壳具有远离所述烟气过口的腔底板；
[0022]所述腔底板自其周缘至其中心呈逐渐远离所述烟气过口倾斜设置。
[0023]在一实施例中，所述燃烧器还包括预混合器，所述预混合器用以接入燃气和空气并进行预混合，并向所述第一燃烧室提供混合气体。
[0024]在一实施例中，所述喷射器包括分气杆，所述分气杆的进气口连通所述预混合器，所述分气杆的喷嘴设有多个，多个所述喷嘴沿所述第二燃烧室的周向间隔设置，且与所述第二燃烧室连通。
[0025]在一实施例中，所述预混合器包括机壳、燃气调节阀及风机，所述机壳形成有燃气通道、空气通道以及混合通道，所述混合通道的进气口与所述燃气通道、所述空气通道分别连通；
[0026]所述燃气调节阀设于所述燃气通道，用以调节所述燃气通道的燃气进气量，所述风机设于所述混合通道。
[0027]在一实施例中，所述预热燃烧器包括燃烧组件及用于对所述燃烧组件进行点火的点火装置。
[0028]在一实施例中，所述燃烧组件包括金属纤维网，所述金属纤维网的中部沿所在位置处的气体流通方向凹陷设置。
[0029]此外，为实现上述目的，本专利技术还提供一种燃气热水器，包括主体、换热器及如上所述的燃烧器，所述主体内设置有换热室，所述换热器设置在所述换热室内。
[0030]本专利技术提供的技术方案中，预热燃烧器为第二燃烧室提供加热至预设目标温度的烟气；喷射器喷射空气或燃气或空燃混合气，卷吸烟气，实现高温空气燃烧；导流件限定出导流腔及烟气通道，使得至少部分高温烟气在导流腔内循环回流，能够对第二燃烧室进行保温，确保第二燃烧室内持续循环处于预设目标温度的烟气，从而有助于降低对预热燃烧器的功率需求，降低预热燃烧器的燃烧负担，降低成本。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0032]图1为本专利技术提供的燃气热水器的一实施例的结构示意图；
[0033]图2为图1中燃气热水器的局部剖面示意图；
[0034]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0035]附图标号说明：
[0036][0037][0038]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0039]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0041]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括：壳体，形成有依次连通的第一燃烧室及第二燃烧室；预热燃烧器，设于所述第一燃烧室，用于接入燃气和空气并加热至预设目标温度后提供给所述第二燃烧室；喷射器，用于向所述第二燃烧室喷射空气或燃气或空燃混合气，以与所述第一燃烧室输送的加热至预设目标温度的烟气作用，使得所述第二燃烧室内进行高温空气燃烧反应，并形成高温烟气；以及，导流件，所述导流件在所述第二燃烧室内限定出彼此连通的导流腔及烟气通道，以供所述高温烟气在所述导流腔内循环回流、以及经由所述烟气通道排出。2.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述第一燃烧室与所述第二燃烧室之间的连通处构成烟气过口；所述导流件包括形成所述导流腔的腔壳，所述腔壳朝向所述烟气过口的一端呈开口设置，所述腔壳的外壁与所述第二燃烧室的内壁之间形成所述烟气通道。3.如权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述腔壳包括两个壳板，两个所述壳板呈相对间隔设置，以围合构成所述导流腔；所述烟气通道对应两个所述壳板设有两个。4.如权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述腔壳呈筒状设置于所述第二燃烧室的中部，所述腔壳远离所述烟气过口的一端呈封闭设置；所述烟气通道围绕所述腔壳的外周呈环状设置。5.如权利要求2至4任一项所述的燃烧器，其特征在于，所述导流件还包括设于所述导流腔内的烟道壳，所述烟道壳在靠近和远离所述开口的方向呈贯通设置。6.如权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，所述烟道壳呈筒状设置，且位于所述导流腔的中部。7.如权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，所述烟道壳靠近所述开口的通道口为进烟口，所述进烟口在靠近所述开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱晓林，梁泽锋，李鑫，曲绍鹤，陆祖安，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：