激光钢轨除锈车制造技术

技术编号:36196448 阅读:54 留言:0更新日期:2023-01-04 11:48
本实用新型专利技术属于铁路用机电一体化领域,涉及一种激光钢轨除锈车,包括激光除锈系统、支撑滚筒、配电柜、走形平板车和水冷机;所述激光除锈系统包括激光器主机、激光除锈头、回转轴承、直线模组、滑台、驱动电机和支撑框架。本实用新型专利技术提供的激光钢轨除锈车,可以对钢轨进行全方位多角度除锈,操作简单,可靠性高,可移动作业。作业。作业。

【技术实现步骤摘要】
激光钢轨除锈车


[0001]本技术属于铁路用机电设备领域,涉及一种激光钢轨除锈车。

技术介绍

[0002]目前铁路线上钢轨除锈工作,大多是采用钢丝刷、砂轮、砂带或千叶轮等工具,以去除母材机械加工的方式进行。这种接触式摩擦除锈会损害钢轨基材,除锈过程会消耗大量打磨材料,并且由于钢轨形状不规则也很难做到全面清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种激光钢轨除锈车,将激光除锈技术应用到铁路线上钢轨除锈作业中,在保证钢轨除锈工艺要求的同时,满足钢轨的使用需求,从而解决现有技术中的上述问题。
[0004]本技术提供一种激光钢轨除锈车,包括:
[0005]激光除锈系统,包括激光器主机、激光除锈头、回转轴承、直线模组、滑台、驱动装置和支撑框架;
[0006]支撑滚筒,设有两套,分别设置于激光除锈系统两侧,支撑并传输待处理钢轨。
[0007]配电柜,内置控制系统,通过线缆和激光器主机、驱动电机连接,进行设备供电和动作控制。
[0008]走行平板车,包括平板和走行轮,一侧安装有牵引架,平板上设置有安装座,用于固定支撑框架、支撑滚筒和配电柜;所述牵引架可以用拖车进行牵引,提高设备的移动性。
[0009]进一步的,所述直线模组有两组,设置于支撑框架上,通过联轴器连接同步运动;所述滑台有两组,与直线模组装配,沿直线模组前后移动。
[0010]进一步的,所述回转轴承通过连接板与滑台连接,通过直线模组带动前后移动。
[0011]优选的,所述激光除锈头固定在回转轴承上,激光发射口朝着回转轴承中心设置,随回转轴承可以绕钢轨360度旋转。
[0012]进一步的,所述激光器主机通过底座支架,架设在直线模组上,与激光除锈头通过光纤连接。
[0013]进一步的,所述驱动装置,包括两组驱动电机,一组驱动电机用于直线模组的驱动,设置于直线模组一侧;另一组驱动电机驱动回转轴承转动,设置于回转轴承上方的连接板上。
[0014]所述激光除锈系统采用水冷机进行主机冷却;所述水冷机通过安装座固定在走行平板车上,通过水管与激光器主机连接,由配电柜供电。
[0015]本技术提供的一种激光钢轨除锈车,与现有技术相比,至少具有以下有益效果:
[0016]对钢轨进行全方位多角度除锈,能达到清除全面的清洁目的;设备结构简单,操作方便,可靠性高,可移动作业。
附图说明
[0017]图1是本技术一个实施例所述激光钢轨除锈车的结构示意图。
[0018]图2是本技术一个实施例所述激光钢轨除锈车另一视角的结构示意图。
[0019]图3是本技术一个实施例所述激光钢轨除锈车又一视角的结构示意图。
[0020]图中:0

待处理钢轨,1

平板,2

安装座,3

支撑滚筒,4

支撑框架,5

激光器主机,6

直线模组,7

滑台,8

回转轴承驱动电机,9

回转轴承,10

直线模组驱动电机,11

激光除锈头,12

光纤,13

连接板, 14

联轴器,15

水冷机,16

配电柜,17

底座支架,18

走行轮,19

牵引架。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图进一步说明本技术实施例。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术的简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必需具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]本实施例提供一种激光钢轨除锈车,如图1

图3中所示,包括:
[0023]激光除锈系统,包括支激光器主机5、激光除锈头11、回转轴承 9、直线模组6、滑台7、驱动装置和和支撑框架4;
[0024]支撑滚筒3,设有两套,分别设置于激光除锈系统两侧,支撑并传输待处理钢轨0。
[0025]配电柜16,内置控制系统,通过线缆和激光器主机5、驱动装置连接,进行设备供电和动作控制。
[0026]走行平板车,包括平板1和走行轮18,一侧安装有牵引架19,平板上设置有安装座2,用于固定支撑框架4、支撑滚筒3和配电柜 16;所述牵引架19可以用拖车进行牵引,提高设备的移动性。
[0027]所述直线模组6有两组,设置于支撑框架4上,通过联轴器14 连接同步运动;所述滑台7有两组,与直线模组6装配,沿直线模组 6前后移动。
[0028]所述回转轴承9通过连接板13与滑台7连接,通过直线模组6 带动前后移动。
[0029]所述激光除锈头11固定在回转轴承9上,激光发射口朝着回转轴承9中心设置,随回转轴承9可以绕钢轨360度旋转。
[0030]所述激光器主机5通过底座支架17,架设在直线模组6上,与激光除锈头11通过光纤12连接。在本实施例中,连接板13上设置了光纤限位孔,光纤12外套有安装软管进行保护,光纤12从激光器主机5引出,通过连接板13上的限位孔,连接到激光除锈头11上,以此对光纤12路径进行限制。
[0031]所述驱动装置,包括两组驱动电机。直线模组驱动电机10用于直线模组的驱动,设置于直线模组6一侧;回转轴承驱动电机8驱动回转轴承9转动,设置于回转轴承9上方的连接板13上。
[0032]水冷机15,设置于走行平板车1上,通过水管与激光器主机5连接。激光器主机长时间工作时会发热,主机内部有水冷循环系统,通过水冷机提供冷水来进行冷却,保障主机效率和工作安全;由配电柜 16供电。
[0033]具体工作流程:
[0034]将待处理钢轨置于支撑滚筒3上送入设备中,控制系统驱动直线模组6,通过滑台7带动回转轴承9沿钢轨长度方向运动,到达工作位置。激光器主机5开始工作,产生高能激光,经过光纤12传导到激光除锈头11上,同时水冷机15开始工作给激光器主机5提供冷却水。激光除锈头11发射出的高能激光束照射在待处理钢轨0表面,进行除锈。除锈时,回转轴承驱动电机8带动回转轴承9上的激光除锈头11旋转角度,先顺时针旋转180度进行清洁,完成后回到原位,再逆时针旋转180度进行清洁,由此可以实现全方面无死角地对待处理钢轨0除锈。一段钢轨除锈完成后,回转轴承9复位。重复上述步骤,直到钢轨全段除锈完毕。
[0035]以上,虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述,但并非对本技术保护范围的限制。对于所属领域的技术人员来说,在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光钢轨除锈车,其特征在于,包括:激光除锈系统,包括激光器主机、激光除锈头、回转轴承、直线模组、滑台、驱动装置和支撑框架;支撑滚筒,设有两套,分别设置于激光除锈系统两侧,支撑并传输待处理钢轨;配电柜,内置控制系统,通过线缆和激光器主机、驱动电机连接,进行设备供电和动作控制;走行平板车,包括平板和走行轮,一侧安装有牵引架,平板上设置有安装座,用于固定支撑框架、支撑滚筒和配电柜。2.根据权利要求1所述的激光钢轨除锈车,其特征在于:所述激光除锈系统中,所述直线模组有两组,设置于支撑框架上,通过联轴器连接同步运动;所述滑台有两组,与直线模组装配,沿直线模组前后移动。3.根据权利要求2所述的激光钢轨除锈车,其特征在于:所述激光除锈系统中,所述回转轴承通过连接板与滑台连接,通过直线模组带动前后移...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宇杰胡运兴韩媛媛梁景卫郑寅刚
申请(专利权)人:华纳创新苏州先进制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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