一种可制作多种规格的外挂墙板模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种可制作多种规格的外挂墙板模具,包括模台和放置在模台上的四块挡板，挡板围绕连接形成浇筑区域；相邻两块挡板形成一组相邻连接组，两块挡板分别为第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板相互垂直连接，第一挡板的第一端部与第二挡板的板身相连接，第一挡板可沿着与第二挡板的板身做水平直线移动。该外挂墙板模具具有可浇筑多种规格尺寸墙板的特点。寸墙板的特点。寸墙板的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种可制作多种规格的外挂墙板模具


[0001]本技术涉及建筑预制墙板领域，特别涉及一种可制作多种规格的外挂墙板模具。

技术介绍

[0002]现有的外挂墙板模具，模具尺寸根据墙板的尺寸确定，一种规格的墙板对应一套专用模具，每新设计一种墙板，则需要新制造一副模具，因此模具种类繁多，工厂的制作费用大，造成模具摊销费巨大；同时现有模具种类繁多，给深化设计人员增加了负担，增加了出错的概率；而且因为模具种类多，促使数量多，造成占用空间多。
[0003]现有的模具中的挡板需要放置在模台上的固定位置，因此在模台上设置有若干定位孔，用于定位挡板；由于设有定位孔，在浇筑时，可能会将定位孔堵塞，无法使用模台，模台报废，造成浪费。
[0004]鉴于上述问题，本技术设计出一种可制作多种规格的外挂墙板模具，本案由此产生。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种可制作多种规格的外挂墙板模具，该外挂墙板模具具有可浇筑多种规格尺寸墙板的特点；具体地，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种可制作多种规格的外挂墙板模具,包括模台和放置在模台上的四块挡板，挡板围绕连接形成浇筑区域；相邻两块挡板形成一组相邻连接组，两块挡板分别为第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板相互垂直连接，第一挡板的第一端部与第二挡板的板身相连接，第一挡板可沿着与第二挡板的板身做水平直线移动。
[0007]由于第一挡板可沿着与第二挡板的板身做水平直线移动，因此可根据墙板尺寸的需要，调节移动第一挡板，使得挡板围成的浇筑区域的尺寸发生变动，从而使得一副模具可制造多种尺寸的墙板。同时挡板的尺寸可调节，因此也增加了容错率。
[0008]进一步，挡板的板身上设置有长度刻度。
[0009]可以通过挡板上刻设的尺度，在挡板移动过程中，可依据该刻度，进行快速调节尺寸。
[0010]进一步，每组相邻连接组中，第一挡板和第二挡板两者之间连接节点通过连接件实现固定连接。
[0011]进一步，连接件选择为F形夹具，第一挡板的上表面上靠近第一端部处开设孔，F形夹具的上臂插入该孔内，F形夹具的下臂与第二挡板的外叶面连接。
[0012]当挡板围成的浇筑区域确定后，将各挡板之间进行固定，避免在浇筑时挡板散架。
[0013]进一步，模台上还固定设置有固定块，固定块与挡板的外叶面相接触。
[0014]进一步，固定块为带有磁性的磁块，模台和挡板的材质皆为铁。
[0015]磁性固定块使用时，无需再挡板或者模台上开设定位孔，就可以实现固定块与挡
板或模台的固定连接，使得在浇筑时，在模台上的挡板不会随意移动，导致浇筑的墙板不符合尺寸。当拆模时，仅需将固定块用撬棒撬动移开，松开连接件即可实现拆模。因此模台上无定位孔，不会被堵塞，报废率降低，使用率提高。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种模具实施例的示意图；
[0017]图2为本技术提供的一种相邻连接组实施例的示意图；
[0018]图3为本技术提供的一种第一挡板和第二挡板连接结构实施例的示意图。
[0019]其中：1.模台；2.第一端；3.第二端；4.第一挡板；5.第二挡板；6.浇筑区域；7.F形夹具；8.上臂；9.下臂；10.固定块；11.内叶面；12.外叶面。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]如图1所示，一种可制作多种规格的外挂墙板模具,包括模台1和放置在模台1上的四块挡板；其中每块挡板皆为长条形，为了叙述方便，将每块挡板的两端分别命名为第一端2和第二端3；四块挡板相互围绕连接，一共形成四组相邻连接组，如图2所示，将每组相邻连接组中的两块挡板分别命名为第一挡板4和第二挡板5，第一挡板4和第二挡板5相互垂直连接，其中第一挡板4的第一端2部与第二挡板5的板身相连接，第一挡板4可沿着第二挡板5的板身做水平直线移动。
[0022]如图1所示，四块挡板围绕连接，中间形成长方形浇筑区域6，在该区域内浇筑形成外挂墙板。将挡板中朝向浇筑区域6的一面视为内叶面11，则背向浇筑区域6的一面视为外叶面12，挡板与模台1接触的一面为下表面，则挡板背向模台1的一面为上表面。
[0023]沿着挡板的第一端2至第二端3，在其板身上设置有长度刻度，使用时可根据第二挡板5板身上的刻度，移动第一挡板4，调节第一挡板4的水平位置，从而调节浇筑区域6的长宽尺寸，可浇筑不同尺寸多种规格的外挂墙板。
[0024]如图2所示，每组相邻连接组中，第一挡板4和第二挡板5两者之间连接节点通过连接件实现固定连接，其中一种具体的结构方式如下所述：
[0025]如图3所示，连接件选择为F形夹具7，在第一挡板4的上表面上靠近第一端2部处开设孔，将F形夹具7的上臂8插入该孔内，F形夹具7的下臂9与第二挡板5的外叶面12连接，上下臂夹紧，实现第一挡板4和第二挡板5连接固定。
[0026]如图1所示，在模台1上还设置有固定块10，固定块10与挡板的外叶面12相接触。固定块10为带有磁性的磁块，模台1和挡板的材质皆为铁；使用时固定块10与模台1通过磁力固定连接，以及固定块10与挡板通过磁力固定连接。
[0027]固定块10的设置可以起到实现挡板与模台1的固定连接，避免在浇筑区域6内浇筑时，发生挡板移动跑偏的情况。
[0028]以上是本技术优选实施方式，在本技术构思前提下所做出若干其他简单替换和改动，都应当视为属于本技术的保护范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可制作多种规格的外挂墙板模具,其特征在于：包括模台和放置在模台上的四块挡板，挡板围绕连接形成浇筑区域；相邻两块挡板形成一组相邻连接组，两块挡板分别为第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板相互垂直连接，第一挡板的第一端部与第二挡板的板身相连接，第一挡板能够沿着与第二挡板的板身做水平直线移动。2.根据权利要求1所述的一种可制作多种规格的外挂墙板模具,其特征在于：挡板的板身上设置有长度刻度。3.根据权利要求1所述的一种可制作多种规格的外挂墙板模具,其特征在于：每组相邻连接组中，第一挡板和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵力，孙宇飞，邓竞，秦光明，邱彬彬，
申请(专利权)人：绍兴精工绿筑集成建筑系统工业有限公司，
类型：新型
国别省市：