一种便于脱模的混凝土预置成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的混凝土预置成型模具，包括机身本体和进料口,所述机身本体共设有两组，两组所述机身本体内部一侧表面位置均设有底板，所述底板一端贯穿机身本体一侧与正向调节杆连接。本实用新型专利技术通过，采用了侧挡板、塑形块，在实际使用过程中，可以根据所需要生产的混凝土不同来对侧向调节杆进行转动以此来调整侧挡板之间的距离，便于生产出不同尺寸的混凝土，并且在此基础上可以在不同的定位孔内部安装上不同形状的塑形块，以此来改变生产出的产品不同，不再需要对整体的模具进行更换，不仅节省了资源，而且扩大了装置的使用范围，使得一组模具可以进行多类型的使用，非常的人性化，具有铸模尺寸可调、铸模灵活多变的优点。多变的优点。多变的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的混凝土预置成型模具


[0001]本技术涉及混凝土模具
，具体来说，涉及一种便于脱模的混凝土预置成型模具。

技术介绍

[0002]混凝土预制块模具，是根据特定尺寸规格专门定制的混凝土成品的模具。水泥预制块模具，混凝土预制件模具，高速预制件模盒，混凝土预制块模盒，预制塑料模具等都是混凝土预制块模具的别称。
[0003]在实际使用过程中，现有的的混凝土预置成型模具大多形状较为固定，针对不同的铸模需求需要更换不同的模具，进而影响了整体的使用效果，而且在铸模完成之后脱模不是很方便，容易降低作业效率，具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于脱模的混凝土预置成型模具，具备脱模便捷、铸模尺寸可调、铸模灵活多变的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述脱模便捷、铸模尺寸可调、铸模灵活多变的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种便于脱模的混凝土预置成型模具，包括机身本体和进料口,所述机身本体共设有两组，两组所述机身本体内部一侧表面位置均设有底板，所述底板一端贯穿机身本体一侧与正向调节杆连接，所述机身本体内部两端表面位置对称设有侧挡板，所述侧挡板一端贯穿机身本体一侧与侧向调节杆连接，所述底板一侧表面位置均匀设有若干组定位孔，所述定位孔内部中间位置分别插入有密封杆以及塑形块。
[0010]进一步的，两组所述机身本体一侧表面位置分别设有若干组连接槽以及连接杆，所述连接槽内部两侧表面中间位置对称设有对齐槽，所述连接杆两侧表面中间位置对称安装有固定凸起。
[0011]进一步的，所述机身本体顶部表面中间位置设有进料口。
[0012]进一步的，所述侧挡板以及底板均由耐腐蚀金属材质构成。
[0013]进一步的，所述定位孔深度与密封杆长度相同。
[0014]进一步的，所述塑形块底部表面中间位置设有供连接定位孔所使用的螺杆。
[0015]进一步的，所述连接槽与连接杆一一对应。
[0016]进一步的，所述塑形块由耐腐蚀材质构成。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种便于脱模的混凝土预置成型模具，具备
以下有益效果：
[0019](1)、本技术通过，采用了侧挡板、塑形块，在实际使用过程中，可以根据所需要生产的混凝土不同来对侧向调节杆进行转动以此来调整侧挡板之间的距离，便于生产出不同尺寸的混凝土，并且在此基础上可以在不同的定位孔内部安装上不同形状的塑形块，以此来改变生产出的产品不同，不再需要对整体的模具进行更换，不仅节省了资源，而且扩大了装置的使用范围，使得一组模具可以进行多类型的使用，非常的人性化，具有铸模尺寸可调、铸模灵活多变的优点。
[0020](2)、本技术通过，采用了正向调节杆，在实际使用过程中，当铸模完成之后，通过转动正向调节杆可以将底板进行向外移动，使得一侧的底板与混凝土之间产生空隙，以此来方便人员将混凝土进行脱离，提高了处理的效果，具有脱模便捷的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种便于脱模的混凝土预置成型模具的结构示意图；
[0023]图2是本技术的拼接示意图；
[0024]图3是本技术的密封杆的结构示意图；
[0025]图4是本技术的塑形块的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、机身本体；2、侧挡板；3、侧向调节杆；4、定位孔；5、密封杆；6、连接槽；7、对齐槽；8、进料口；9、底板；10、塑形块；11、连接杆；12、固定凸起；13、正向调节杆。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种便于脱模的混凝土预置成型模具。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种便于脱模的混凝土预置成型模具，包括机身本体1和进料口8,机身本体1共设有两组，两组机身本体1内部一侧表面位置均设有底板9，底板9一端贯穿机身本体1一侧与正向调节杆13连接，机身本体1内部两端表面位置对称设有侧挡板2，侧挡板2一端贯穿机身本体1一侧与侧向调节杆3连接，底板9一侧表面位置均匀设有若干组定位孔4，定位孔4内部中间位置分别插入有密封杆5以及塑形块10，在实际使用过程中，可以根据所需要生产的混凝土不同来对侧向调节杆3进行转动以此来调整侧挡板2之间的距离，便于生产出不同尺寸的混凝土，并且在此基础上可以在不同的定位孔4内部安装上不同形状的塑形块10，以此来改变生产出的产品不同，并且在铸模完成之后，通过转动正向调节杆13可以将底板9进
行向外移动，使得底板9与混凝土之间产生空隙，以此来方便人员将混凝土进行脱离，提高了处理的效果。
[0031]在一个实施例中，两组机身本体1一侧表面位置分别设有若干组连接槽6以及连接杆11，连接槽6内部两侧表面中间位置对称设有对齐槽7，连接杆11两侧表面中间位置对称安装有固定凸起12，通过连接槽6与连接杆11配合使用可以将装置进行准确高效的密封，保证后续的铸模效果。
[0032]在一个实施例中，机身本体1顶部表面中间位置设有进料口8，通过进料口8方便了混凝土的灌注使用。
[0033]在一个实施例中，侧挡板2以及底板9均由耐腐蚀金属材质构成，耐腐蚀材质保证了侧挡板2以及底板9能够长期进行使用。
[0034]在一个实施例中，定位孔4深度与密封杆5长度相同，深度与长度的相同保证了密封杆5在与定位孔4进行使用时能够保证底板9的平整度，并且密封杆5起到对未安装塑形块10的定位孔4密封的作用，避免混凝土深入到定位孔4内部，保证后续的正常使用。
[0035]在一个实施例中，塑形块10底部表面中间位置设有供连接定位孔4所使用的螺杆。
[0036]在一个实施例中，连接槽6与连接杆11一一对应，一一对应保证了后续拼接时的准确，避免了由于错位导致的混凝土泄漏，进而保证成模的效果。
[0037]在一个实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的混凝土预置成型模具，包括机身本体(1)和进料口(8),其特征在于，所述机身本体(1)共设有两组，两组所述机身本体(1)内部一侧表面位置均设有底板(9)，所述底板(9)一端贯穿机身本体(1)一侧与正向调节杆(13)连接，所述机身本体(1)内部两端表面位置对称设有侧挡板(2)，所述侧挡板(2)一端贯穿机身本体(1)一侧与侧向调节杆(3)连接，所述底板(9)一侧表面位置均匀设有若干组定位孔(4)，所述定位孔(4)内部中间位置分别插入有密封杆(5)以及塑形块(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的混凝土预置成型模具，其特征在于，两组所述机身本体(1)一侧表面位置分别设有若干组连接槽(6)以及连接杆(11)，所述连接槽(6)内部两侧表面中间位置对称设有对齐槽(7)，所述连接杆(11)两侧表面中间位置对称安装有固定凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志君，杨川资，
申请(专利权)人：成都鼎安盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：