一种新型手抓饼生产工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种新型手抓饼生产工艺方法，涉及手抓饼生产技术领域。该新型手抓饼生产工艺方法，包括准备原料、整面分块、整面打薄、折叠打薄、分切、起卷和定型打包等七个步骤。本发明专利技术通过在整面的阶段加入猪油和亚麻籽油，能够使得表皮更加酥脆，通过食盐的加入能够增加手抓饼的韧劲，通过多次整面打薄，使得饼皮进行轻薄，口感会更加酥脆，并刷油处理，将刷油后的面皮进行多次折叠打薄，相比如淋油的方式，降低手抓饼的含油量的同时也不影响起层的效果，生产出来的手抓饼更加健康，也一定程度上降低了生产成本，还减少了油脂回收的环节，保证食品的安全性，将塑封好的手抓饼放入冷库进行急冻，起到锁鲜的作用。起到锁鲜的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型手抓饼生产工艺方法


[0001]本专利技术涉及手抓饼生产
，具体为一种手抓饼生产工艺方法。

技术介绍

[0002]目前手抓饼的成型工艺主要是通过往面带上淋撒起酥油等混合油脂来达到起卷起层的效果，该种工艺生产的手抓饼含油量大且成本较高，还需要把多余的油脂回收利用，食品安全存在风险，长时间食用会对身体造成伤害。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种新型手抓饼生产工艺方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型手抓饼生产工艺方法，包括以下步骤：步骤一、准备原料：按重量份数准备下述原料成分：面粉350
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400份、水150
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160份、起酥油20
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30份、猪油8
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10份、盐10
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15份、亚麻籽油10
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20份、泡多源10
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20份；步骤二、整面分块：将步骤一中相应份数的面粉和泡多源倒入和面机中，加入适量的水并控制和面机启动，对其进行混合且混合时间为4
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6分钟，转速在82
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84r/min，分三次加入水并进行混合，然后加入相应份数的盐，继续搅拌5
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8分钟至形成面絮，然后加入相应份数的猪油和亚麻籽油，继续进行和面至形成一个稍软但是不沾的面团，时间为10
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20分钟，然后醒发30
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40分钟，将醒好的面团放入面团分切机进行分切；步骤三、整面打薄：将步骤二中分切好的面团放置在第一组打薄输送机的进料斗，随着机器的启动，对面团进行第一次整面打薄，并使用电动刷子对面饼的表面刷上相应份数的起酥油，依次通过多组打薄输送机进行打薄，使得面饼越来越薄至形成面皮；步骤四、折叠打薄：当步骤三中的面皮输送至折叠机中进行多道折叠，然后再次输送至打薄输送机进行多道打薄处理，然后再重复上述操作2
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4次；步骤五、分切：当步骤四中的面皮输送至分切设备时，通过分切设备分成两组以上的份数，并进行折叠成条，继续向下输送至切断设备的下方并进行切断，长度在20
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30厘米；步骤六、起卷：将步骤五中切断后的面条进行盘卷成一个面团，然后放置在醒发箱内进行醒发，时间为20
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30分钟；步骤七、定型打包；将步骤六中醒发后的面团输送至压饼机中进行压扁，并将塑封袋与手抓饼进行压实塑封处理，然后将塑封好的手抓饼放在放置架上并推入冷库，温度控制在零下30
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35度，冷冻30
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60分钟，即可打包发货，将塑封好的手抓饼放入冷库进行急冻，起到锁鲜的作用。
[0005]优选的，所述步骤二中的水为纯净水烧开后的开水，放置30
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40分钟，使得水温降至60
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70度，对面粉进行烫面处理。
[0006]优选的，所述步骤二中的猪油和亚麻籽油在加入前，将其加入锅中进行加热至液体状态。
[0007]优选的，所述步骤三中的起酥油是通过将亚麻籽油加入锅中进行加热至液体状态，并加入面粉进行搅拌，加快其融化速率，然后关火使得温度将至30
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40度再加入电动刷子的储油箱内。
[0008]优选的，所述步骤一中所选用的面粉可为高筋面粉和中筋面粉，不能是低筋面粉和小麦面粉。
[0009]优选的，所述步骤二中面团放置于恒温箱内进行发酵时，恒温箱内的温度控制在15
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25摄氏度之间。
[0010]优选的，所述步骤一中的盐选用无碘细盐，并在加入前进行研磨过筛处理，通过食盐的加入能够增加手抓饼的韧劲。
[0011]优选的，所述步骤七中手抓饼打包前，应先将其放置于杀菌箱内使用杀菌灯进行照射，要确保照射均匀，然后才能进行真空包装处理，降低出现变质的概率。
[0012]有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种新型手抓饼生产工艺方法，具备以下有益效果：1、该新型手抓饼生产工艺方法，通过在整面的阶段加入猪油和亚麻籽油，能够使得表皮更加酥脆，再加入前对猪油进行加热融化，使得面团与猪油和亚麻籽油混合效果更好，减少后续的刷油量，通过食盐的加入能够增加手抓饼的韧劲，通过将起酥油涂刷在面皮表面，起到起层的作用。
[0013]2、该新型手抓饼生产工艺方法，通过多次整面打薄，使得饼皮进行轻薄，口感会更加酥脆，并刷油处理，将刷油后的面皮进行多次折叠打薄，相比如淋油的方式，降低手抓饼的含油量的同时也不影响起层的效果，生产出来的手抓饼更加健康，也一定程度上降低了生产成本，还减少了油脂回收的环节，保证食品的安全性，将塑封好的手抓饼放入冷库进行急冻，起到锁鲜的作用。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]实施例一：一种新型手抓饼生产工艺方法，包括以下步骤：步骤一、准备原料：按重量份数准备下述原料成分：面粉350份、水150份、起酥油20份、猪油8份、盐10份、亚麻籽油10份、泡多源10份，步骤一中所选用的面粉可为高筋面粉和中筋面粉，不能是低筋面粉和小麦面粉，步骤一中的盐选用无碘细盐，并在加入前进行研磨过筛处理；步骤二、整面分块：将步骤一中相应份数的面粉和泡多源倒入和面机中，加入适量的水并控制和面机启动，对其进行混合且混合时间为4分钟，转速在82r/min，分三次加入水并进行混合，步骤二中的水为纯净水烧开后的开水，放置30分钟，使得水温降至60度，然后加入相应份数的盐，继续搅拌5分钟至形成面絮，然后加入相应份数的猪油和亚麻籽油，步骤二中的猪油和亚麻籽油在加入前，将其加入锅中进行加热至液体状态，继续进行和面至形成一个稍软但是不沾的面团，时间为10分钟，然后醒发30分钟，步骤二中面团放置于恒温箱内进行发酵时，恒温箱内的温度
控制在15摄氏度之间，将醒好的面团放入面团分切机进行分切；步骤三、整面打薄：将步骤二中分切好的面团放置在第一组打薄输送机的进料斗，随着机器的启动，对面团进行第一次整面打薄，并使用电动刷子对面饼的表面刷上相应份数的起酥油，依次通过多组打薄输送机进行打薄，使得面饼越来越薄至形成面皮，步骤三中的起酥油是通过将亚麻籽油加入锅中进行加热至液体状态，并加入面粉进行搅拌，加快其融化速率，然后关火使得温度将至30度再加入电动刷子的储油箱内；步骤四、折叠打薄：当步骤三中的面皮输送至折叠机中进行多道折叠，然后再次输送至打薄输送机进行多道打薄处理，然后再重复上述操作2次；步骤五、分切：当步骤四中的面皮输送至分切设备时，通过分切设备分成两组以上的份数，并进行折叠成条，继续向下输送至切断设备的下方并进行切断，长度在20厘米；步骤六、起卷：将步骤五中切断后的面条进行盘卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型手抓饼生产工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、准备原料：按重量份数准备下述原料成分：面粉350
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400份、水150
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160份、起酥油20
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30份、猪油8
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10份、盐10
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15份、亚麻籽油10
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20份、泡多源10
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20份；步骤二、整面分块：将步骤一中相应份数的面粉和泡多源倒入和面机中，加入适量的水并控制和面机启动，对其进行混合且混合时间为4
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6分钟，转速在82
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84r/min，分三次加入水并进行混合，然后加入相应份数的盐，继续搅拌5
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8分钟至形成面絮，然后加入相应份数的猪油和亚麻籽油，继续进行和面至形成一个稍软但是不沾的面团，时间为10
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20分钟，然后醒发30
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40分钟，将醒好的面团放入面团分切机进行分切；步骤三、整面打薄：将步骤二中分切好的面团放置在第一组打薄输送机的进料斗，随着机器的启动，对面团进行第一次整面打薄，并使用电动刷子对面饼的表面刷上相应份数的起酥油，依次通过多组打薄输送机进行打薄，使得面饼越来越薄至形成面皮；步骤四、折叠打薄：当步骤三中的面皮输送至折叠机中进行多道折叠，然后再次输送至打薄输送机进行多道打薄处理，然后再重复上述操作2
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4次；步骤五、分切：当步骤四中的面皮输送至分切设备时，通过分切设备分成两组以上的份数，并进行折叠成条，继续向下输送至切断设备的下方并进行切断，长度在20
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30厘米；步骤六、起卷：将步骤五中切断后的面条...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖根洪，邱瑞堡，郑隆钰，熊传金，
申请(专利权)人：江西大由大食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：