带全干式带状光缆及其加工方法技术

本发明专利技术属于通信光缆制造技术领域，公开了带全干式带状光缆及其加工方法。包括光纤带、松套管和外护套，光纤带包括多根特种光纤，相邻特种光纤相接触的表面间隔设有多个粘接区，用以涂覆树脂使相邻特种光纤相互粘接，沿特种光纤的长度方向，粘接相同两根特种光纤的相邻粘接区之间的距离为粘接区长度的3～6倍，使光纤带能卷曲成光纤束或呈网状展开；松套管内设多个光纤束，松套管和光纤束之间设第一阻水带；松套管穿设于外护套内，外护套内填充干式阻水材料，和/或外护套与干式阻水材料之间设第二阻水带，使带状光缆呈全干式加工。本发明专利技术在不使用油膏的基础上，提高了光纤带的卷曲性能，使不同光纤带能相互配合，提高光缆内光纤芯数。芯数。芯数。

【技术实现步骤摘要】
带全干式带状光缆及其加工方法


[0001]本专利技术涉及通信光缆制造
，尤其涉及带全干式带状光缆及其加工方法。

技术介绍

[0002]光缆是用以实现光信号传输的通信线路，一般由包覆在外护套中的若干根光纤作为传输介质。将多芯光纤粘连形成一组或一带，多组光纤构成一根光缆，即为带状光缆。
[0003]传统的带状光缆如图1所示，将多组光纤带1＇穿设于松套管2＇内，在光纤带1＇周围由纤膏21＇填充，松套管2＇穿设于外护套3＇并由油膏33＇填充在外护套3＇内，围绕中心加强件31＇进行绞合，并设置辅助加强件32＇等形成稳定的缆芯结构。
[0004]但现有的带状光缆结构，由于在加工制造时使用纤膏以及油膏进行填充，自然降解能力低，容易造成环境污染且清理不便；同时，现有的光纤带结构不易使光缆实现小型化以及提高光缆内的光纤芯数，同时，在光纤带形成光纤束后，弯曲性能较差，即使再次恢复成光纤带的状态，得到的光纤带也没有良好的弯曲性能，应用时的适用性较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供带全干式带状光缆及其加工方法，在不使用油膏的基础上，提高光纤束的弯曲性能，使不同的光纤带能相互配合，提高光缆内的光纤芯数。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]全干式带状光缆，包括：
[0008]光纤带，所述光纤带包括多根特种光纤，相邻的两根所述特种光纤相接触的表面上间隔设有多个粘接区，所述粘接区用以涂覆树脂，以使相邻的所述特种光纤能相互粘接，沿所述特种光纤的长度方向，用以粘接相同的两根所述特种光纤的相邻的所述粘接区之间的距离为所述粘接区长度的3～6倍，使所述光纤带能卷曲形成光纤束或呈网状展开，以提高所述光纤带的卷曲性能；
[0009]松套管，所述松套管内设多个所述光纤束，所述松套管内壁和所述光纤束之间设有第一阻水带；
[0010]外护套，所述松套管穿设于所述外护套内，所述外护套内填充干式阻水材料，和/或所述外护套与所述干式阻水材料之间设有第二阻水带，以使所述带状光缆呈全干式加工。
[0011]可选地，所述光纤带卷曲形成光纤束后，所述光纤束能呈网状展开，以使所述光纤带的卷曲具有可逆性。
[0012]可选地，所述粘接区的长度为5～15mm。
[0013]可选地，所述特种光纤包括外径为160μm～200μm的光纤、外径为245μm的光纤或多模光纤。
[0014]可选地，所述树脂的粘结强度大于或等于6.5N/cm2，以使所述光纤带上的粘接力大于或等于5gf。
[0015]可选地，所述外护套上穿设有外护套加强件，以增强抗拉性能。
[0016]本专利技术的另一个方面提供全干式带状光缆的加工方法，用于加工上述的全干式带状光缆，包括：
[0017]在所述粘接区涂敷所述树脂，以使所述特种光纤粘接形成所述光纤带；
[0018]卷曲所述光纤带，以形成所述光纤束；
[0019]将多个所述光纤束置于所述第一阻水带上，所述光纤束和所述第一阻水带穿过成型模具，使所述第一阻水带包覆多个所述光纤束；
[0020]将包覆有所述第一阻水带的多个所述光纤束穿设于所述松套管内；
[0021]成缆，若干个所述松套管通过绞合后包覆所述干式阻水材料穿设于所述外护套内，并在所述松套管与所述干式阻水材料外部包绕所述第二阻水带。
[0022]可选地，所述成型模具的成型角为30
°
～80
°
，以使所述第一阻水带包覆所述光纤束。
[0023]可选地，在所述粘接区涂敷所述树脂后，还包括：
[0024]通过连续固化工艺使所述光纤带加工成型。
[0025]可选地，成缆前，还包括：
[0026]使所述松套管进入真空负压水槽，所述真空负压水槽能通过调整压强改变所述松套管的外径。
[0027]有益效果：
[0028]本专利技术提供的全干式带状光缆及其加工方法，在相邻的两根特种光纤的接触面设置粘接区，在粘接区上涂覆树脂，以使相邻的特种光纤带能够通过树脂相互粘接形成光纤带；由于在特种光纤长度方向，用于粘接相同的两根特种光纤的不同粘接区之间的距离是粘接区长度的3～6倍，使所形成的光纤带能够卷曲形成光纤束，也能呈网状展开，具有良好的卷曲性能，适用性更强，便于使光缆的整体体积减小、提高光缆内的特种光纤的芯数，优化光缆布置方式；同时，该全干式带状光缆的松套管内采用第一阻水带、外护套内可以采用第二阻水带包覆，还能在带状光缆内填充干式阻水材料实现防水，能减少环境污染。本专利技术提供带的全干式带状光缆及其加工方法，在不使用油膏的基础上，提高光纤束的弯曲性能，使不同的光纤带能相互配合，提高光缆内的光纤芯数。
附图说明
[0029]图1是现有技术中的带状光缆的结构示意图；
[0030]图2是本专利技术实施例提供的全干式带状光缆的光纤带及粘接区分布示意图；
[0031]图3是本专利技术实施例提供的全干式带状光缆的光纤带卷曲示意图；
[0032]图4是本专利技术实施例提供的全干式带状光缆的光纤带卷曲后的粘接区的示意图；
[0033]图5是本专利技术实施例提供的全干式带状光缆的光纤带呈网状的示意图；
[0034]图6是本专利技术实施例提供的全干式带状光缆多个松套管的结构示意图；
[0035]图7是本专利技术实施例提供的全干式带状光缆单个松套管的结构示意图；
[0036]图8是本专利技术实施例提供的全干式带状光缆的加工方法的流程图；
[0037]图9是本专利技术实施例提供的成型模具的俯视图；
[0038]图10是本专利技术实施例提供的成型模具的侧视图。
[0039]图中：
[0040]1＇、光纤带；2＇、松套管；21＇、纤膏；3＇、外护套；31＇、中心加强件；32＇、辅助加强件；33＇、油膏；
[0041]1、光纤带；11、特种光纤；12、粘接区；
[0042]2、松套管；21、第一阻水带；
[0043]3、外护套；31、中心加强件；32、辅助加强件；33、干式阻水材料；34、第二阻水带；35、外护套加强件；
[0044]4、光纤束；
[0045]5、成型模具；51、止挡部；52、导向部。
具体实施方式
[0046]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0047]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全干式带状光缆，其特征在于，包括：光纤带(1)，所述光纤带(1)包括多根特种光纤(11)，相邻的两根所述特种光纤(11)相接触的表面上间隔设有多个粘接区(12)，所述粘接区(12)用以涂覆树脂，以使相邻的所述特种光纤(11)能相互粘接，沿所述特种光纤(11)的长度方向，用以粘接相同的两根所述特种光纤(11)的相邻的所述粘接区(12)之间的距离为所述粘接区(12)长度的3～6倍，使所述光纤带(1)能卷曲形成光纤束(4)或呈网状展开，以提高所述光纤带(1)的卷曲性能；松套管(2)，所述松套管(2)内设多个所述光纤束(4)，所述松套管(2)内壁和所述光纤束(4)之间设有第一阻水带(21)；外护套(3)，所述松套管(2)穿设于所述外护套(3)内，所述外护套(3)内填充干式阻水材料(33)，和/或所述外护套(3)与所述干式阻水材料(33)之间设有第二阻水带(34)，以使所述带状光缆呈全干式加工。2.根据权利要求1所述的全干式带状光缆，其特征在于，所述光纤带(1)卷曲形成光纤束(4)后，所述光纤束(4)能呈网状展开，以使所述光纤带(1)的卷曲具有可逆性。3.根据权利要求1所述的全干式带状光缆，其特征在于，所述粘接区(12)的长度为5～15mm。4.根据权利要求1所述的全干式带状光缆，其特征在于，所述特种光纤(11)包括外径为160μm～200μm的光纤、外径为245μm的光纤或多模光纤。5.根据权利要求1所述的全干式带状光缆，其特征在于，所述树脂的粘结强度大于或等于6.5N/cm2，以使所述光纤带(1)上的粘接力大于或等于5...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宇峰，周旻浩，刘沛东，周珍福，吴迪，陈龙，李惠强，张萍，单华陆，袁纯钢，
申请(专利权)人：江苏亨通光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：