一种注塑模具制造技术

本发明专利技术公开一种注塑模具，其中，所述注塑模具包括定模以及动模，所述定模端部开设有一型腔；所述动模对应于所述型腔凸设有一型芯，所述动模与所述定模合模后，所述型芯与所述型腔限定出一成型腔，所述型芯包括主体以及位于所述主体一侧的活动部件，所述活动部件被设置为在所述动模与所述定模合模过程中，靠近所述主体以夹持限位伸入所述成型腔的嵌件。本发明专利技术旨在提供一种便于嵌件放置，且在注塑过程中能够稳固嵌件的注塑模具。够稳固嵌件的注塑模具。够稳固嵌件的注塑模具。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，具体涉及一种注塑模具。

技术介绍

[0002]在很多塑件中，为了安装，联结等的需要，常常要在塑件中放置一些金属件或其他材质的零件，这些零件统称为塑料制品中的嵌件。常用在注塑模具内固定嵌件的方式为设置与嵌件配套的限位插孔，以将嵌件伸入插孔内进行限位固定，如此设置，将插孔尺寸设置较大时，便于嵌件放置，但嵌件在插孔内存在活动空间，注塑过程中可能出现一定歪斜；而将插孔尺寸设置较小时，能够保障嵌件不歪斜，但在放置嵌件时需要精准对位，操作不便，费时费力。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出一种注塑模具，旨在提供一种便于嵌件放置，且在注塑过程中能够稳固嵌件的注塑模具。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出一种注塑模具，其中，所述注塑模具包括定模以及动模，所述定模端部开设有一型腔；所述动模对应于所述型腔凸设有一型芯，所述动模与所述定模合模后，所述型芯与所述型腔限定出一成型腔，所述型芯包括主体以及位于所述主体一侧的活动部件，所述活动部件被设置为在所述动模与所述定模合模过程中，靠近所述主体以夹持限位伸入所述成型腔的嵌件。
[0005]可选地，所述定模上设置有驱动所述活动部件靠近所述主体的配合部件。
[0006]可选地，所述配合部件包括设置于所述型腔内的抵推部，所述活动部件配合所述抵推部的位置设置有倾斜面，所述抵推部抵推所述倾斜面以推动所述活动部件活动。
[0007]可选地，所述活动部件与所述主体之间还设置有复位结构，所述复位结构被设置为在所述动模与所述定模分离时，驱动所述活动部件远离所述主体。
[0008]可选地，所述型芯还包括位于所述活动部件背向所述主体一侧的限位挡件，以限位所述活动部件。
[0009]可选地，所述主体朝向所述活动部件的一侧开设有安装槽，所述安装槽用以安装嵌件，所述活动部件抵持所述主体以将嵌件定位于所述安装槽。
[0010]可选地，所述主体顶部开设有一容置槽，所述容置槽用以限位嵌件，以使得嵌件转折部位位于所述成型腔内。
[0011]可选地，所述容置槽的槽底凸设有定位柱，所述定位柱用以穿设定位嵌件。
[0012]可选地，所述定位柱侧向凸出设置有一限位结构，用以限制嵌件沿所述定位柱延伸方向活动。
[0013]可选地，所述定位柱穿设有一通孔，所述限位结构包括置于所述通孔内的弹性件以及位于所述弹性件两端限位件，以使得所述限位件具有突出于所述定位柱的限位状态以及内置于所述定位柱的避让状态。
[0014]本专利技术的技术方案中，将所述型芯设置为固定的所述主体以及活动的所述活动部件，可直接将嵌件放置在所述主体与所述活动部件之间，再通过所述活动部件活动后夹持嵌件，以此完成嵌件的固定，相较于直接设置插孔插置嵌件，本申请提出的方案仅需预定位放置嵌件，简单便利，且所述活动部件活动夹持嵌件，使注塑过程中嵌件较为稳定。如此，实现便于嵌件放置的同时，保障嵌件注塑过程中的稳固。在此基础上，所述活动部件的活动与所述动模的合模动作联动，无需额外设置操作流程单独控制所述活动部件活动，进一步减少操作步骤，便于生产操作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术提供的注塑模具的一实施例合模后的立体示意图；
[0017]图2为图1中的定模的立体示意图；
[0018]图3为图2中的部分结构的立体示意图；
[0019]图4为图1中的动模的立体示意图；
[0020]图5为图4中的型芯的立体示意图；
[0021]图6为图4中的型芯的平面示意图；
[0022]图7为图1中的定模与动模合模后型芯与型腔处的截面示意图；
[0023]图8为图1中的注塑模具所适用的嵌件的立体示意图；
[0024]图9为图1中的注塑模具注塑成型的注塑产品的立体示意图；
[0025]图10为图8中的注塑产品的截面示意图。
[0026]附图标号说明：
[0027]标号名称标号名称1000注塑模具215定位柱1定模215a通孔11型腔2151限位结构12配合部件2151a弹性件121抵推部2151b限位件13凸部216侧挡14合模导柱217滑槽2动模22型芯板21型芯23座板211主体24垫块2111安装槽25导柱2112容置槽26活动板2112a缺口261推杆212活动部件262复位杆
213复位结构3成型腔214限位挡件2000嵌件
[0028]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0032]在很多塑件中，为了安装，联结等的需要，常常要在塑件中放置一些金属件或其他材质的零件，这些零件统称为塑料制品中的嵌件。常用在注塑模具内固定嵌件的方式为设置与嵌件配套的限位插孔，以将嵌件伸入插孔内进行限位固定，如此设置，将插孔尺寸设置较大时，便于嵌件放置，但嵌件在插孔内存在活动空间，注塑过程中可能出现一定歪斜；而将插孔尺寸设置较小时，能够保障嵌件不歪斜，但在放置嵌件时需要精准对位，操作不便，费时费力。
[0033]鉴于此，本专利技术提供一种注塑模具，图1至图10为本专利技术提供的注塑模具的一实施例，以下将结合具体的附图对所述注塑模具进行说明。
[0034]请参阅图1至图10，所述注塑模具100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，其特征在于，包括：定模，端部开设有一型腔；以及动模，对应于所述型腔凸设有一型芯，所述动模与所述定模合模后，所述型芯与所述型腔限定出一成型腔，所述型芯包括主体以及位于所述主体一侧的活动部件，所述活动部件被设置为在所述动模与所述定模合模过程中，靠近所述主体以夹持限位伸入所述成型腔的嵌件。2.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述定模上设置有驱动所述活动部件靠近所述主体的配合部件。3.如权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述配合部件包括设置于所述型腔内的抵推部，所述活动部件配合所述抵推部的位置设置有倾斜面，所述抵推部抵推所述倾斜面以推动所述活动部件活动。4.如权利要求1至3任意一项所述的注塑模具，其特征在于，所述活动部件与所述主体之间还设置有复位结构，所述复位结构被设置为在所述动模与所述定模分离时，驱动所述活动部件远离所述主体。5.如权利要求4所述的注塑模具，其特征在于，所述型芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷燕芳，王锦秋，陈艳山，
申请(专利权)人：武汉轻工大学，
类型：发明
国别省市：