一种自硬高强铸造型砂的制备方法及其应用方法技术

本发明专利技术公开一种自硬高强铸造型砂的制备方法及其应用方法，属于铸造型砂技术领域，本发明专利技术的成分简单，水溶热固性丙烯酸酯乳液在水性封闭型固化剂溶液作用下发生交联固化反，与水泥水化产物之间发生化学反应，形成以化学键结合的界面结构，界面增强导致型砂性能的提高，乳液与水与水泥水化产生的Ca(OH)2发生化学反应，生成离子键结合的体型结构，含有

【技术实现步骤摘要】
一种自硬高强铸造型砂的制备方法及其应用方法


[0001]本专利技术属于铸造型砂
，尤其是一种自硬高强铸造型砂的制备方法及其应用方法。

技术介绍

[0002]从开创人类文明的青铜时代起，我们就离不了黏土湿型砂，早期主要是天然的黏土黏结砂，采掘以后，加水混拌后就可以使用，例如南京附近出产的六合红砂，目前少量手工作业的铸造厂仍然使用。但黏土湿型砂制成的砂型强度不高，砂型表面的稳定性也不够好，铸件易于产生冲砂及其他相关的缺陷，只能用于制造小型和中型偏小的铸件。将黏土与水、砂粒混匀，需要很长的时间，所需的能量很多。砂处理系统复杂，设备庞大。黏土型砂的流动性不好、难以舂实，不易制成高紧实度的铸型，造型受到限制。例如CN201310590382.3铸铁件黏土表面干型砂公开的使用了黏土，但不添加煤粉、主要以秸秆粉末、草木灰为防粘助剂，以往水玻璃砂抗吸湿性研究，大多都是通过增加水玻璃的加入量并加入多种添加剂，以牺牲水玻璃砂24h强度为代价的，不仅抗吸湿性效果不够明显，而且导致水玻璃砂的溃散性变差。例如CN87101502有机改性水玻璃粘结剂的制造方法由于水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自硬高强铸造型砂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步、称量原砂、快凝快硬水泥、水溶热固性丙烯酸酯乳液，先将称好的水溶热固性丙烯酸酯乳液与原砂倒入辗轮式混砂机内，开动混砂机，干搅拌40~45秒，再加入快凝快硬水泥，继续搅拌时间40~60秒后；第二步、再加入水性封闭型固化剂溶液，该溶液占水溶热固性丙烯酸酯乳液重量的3~5%，继续搅拌15~20秒，得混合料；第三步、再向混合料内加入混合料总质量0~0.01wt%的缓凝剂；第四步、继续混碾75~90秒，放入松砂机内松砂过筛，并冷却到室温后，即得。2.如权利要求1所述的自硬高强铸造型砂的制备方法，其特征在于，所述第一步原砂、快干快凝水泥的重量比为原砂∶快凝快硬水泥∶水溶热固性丙烯酸酯乳液=100∶4~6∶4.5~5.5。3.如权利要求1所述的自硬高强铸造型砂的制备方法，其特征在于，所述第一步原砂含SiO2≥95%，其中杂质Al2O3＜2.5%、Fe2O3＜0.5%、CaO+MgO＜0.5%、K2O+Na2O＜1.5%，含泥量≤1%、粒度要求：20目
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70目，其中20目
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40目为10
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20%、40目
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70目为80
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【专利技术属性】
技术研发人员：盛德喜，盛小妹，盛杰，
申请(专利权)人：安徽博煊铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：