烧结烟气脱除二恶英的方法技术

烧结烟气脱除二恶英的方法，属于烧结烟气净化技术领域，所述方法包括经ESP和第一引风机将烧结烟气引入半干法烟气脱硫装置进行脱硫处理，所述方法还包括在ESP之前的烟道中借助两个分配器分别喷射褐煤半焦粉和二恶英抑制剂，所述ESP处理的除尘灰由其配套的仓式泵输送至烧结料仓，所述半干法烟气脱硫装置产生的烟气净化产物由其配套仓式泵输送至烧结料仓，经烧结机和高炉烧结冶炼、再经水渣池在水泥料场实现回收利用；通过对烧结机烟气的脱二恶英工艺进行改进，达到脱除烟气中的二恶英的目的且还对半干法脱硫灰进行有效利用。目的且还对半干法脱硫灰进行有效利用。目的且还对半干法脱硫灰进行有效利用。

【技术实现步骤摘要】
烧结烟气脱除二恶英的方法


[0001]本专利技术属于烧结烟气净化
，具体涉及一种烧结烟气脱除二恶英的方法。

技术介绍

[0002]钢铁厂烧结烟气中含有SO2、NO
X
和二恶英等有害物质，可达600～1000mg/Nm3、200～260mg/Nm3、2～10ngTEQ/Nm3。烧结烟气治理不仅要脱除SO2、NO
X
和二恶英等有害物质，而且还应当对烟气半干法脱硫灰进行无害化处理，以消除其污染。
[0003]国内钢铁厂烧结烟气脱二恶英工艺：国内钢铁厂已经投运的烧结烟气脱硫装置，其主流工艺为半干法脱硫工艺，脱硫效果好，但脱二恶英效果不好。其工艺流程如图1。
[0004]国外钢铁厂烧结烟气脱二恶英工艺：由西门子—奥钢联开发的MEROS—烧结厂废气干法净化新技术，中国马鞍山钢铁公司引进了该工艺技术，其工艺流程如图2所示。
[0005]其共同特点是：在脱硫反应器之前加入活性炭，脱除二恶英。烟气净化产物（包括脱硫灰和含有SO2和二恶英的活性炭）经运输车外运，作废弃物处理，造成二次污染。
[0006]另外，半干法脱硫工艺产生的脱硫灰是一种干态粉状混合物，其成分以CaCO3·
½
H2O、CaSO4·
2H2O为主，此外尚有CaCO3、Ca(OH)2、CaO等。如何用经济、高效、方便、实用的方法将脱硫灰中的CaSO3·
½
H2O氧化成CaSO4·
2H2O是解决半干法脱硫灰应用的关键，这个关键技术至今没有解决，国内外实际应用实例很少，已成为半干法脱硫灰有效利用的一个长期没有解决的疑难问题。对半干法脱硫灰多以抛弃方式处理，如回填废矿坑，选择专门抛弃场地堆放等，简单的填埋或堆放不能彻底解决问题，会造成环境污染。
[0007]综上所述，如何有效脱除烧结烟气中的二恶英的方法，且对半干法脱硫灰进行有效利用，成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术要解决的技术问题是提供一种烧结烟气脱除二恶英的方法，通过对烧结机烟气的脱二恶英工艺进行改进，以达到脱除烟气中的二恶英，并且还对半干法脱硫灰进行有效利用。
[0009]本专利技术采用的技术方案是：烧结烟气脱除二恶英的方法，所述方法包括经ESP和第一引风机将烧结烟气引入半干法烟气脱硫装置进行脱硫处理，所述方法还包括在ESP之前的烟道中借助两个分配器分别喷射褐煤半焦粉和二恶英抑制剂，所述ESP处理的除尘灰由其配套的仓式泵输送至烧结料仓；所述半干法烟气脱硫装置产生的烟气净化产物由其配套仓式泵输送至烧结料仓，经烧结机和高炉烧结冶炼，再经水渣池冲水渣在水泥厂料场实现回收利用；所述褐煤半焦粉的制备方法是将扎赉诺尔灵东煤矿超低灰分褐煤进行干馏，干馏终控温度不低于600℃。
[0010]进一步地，所述半干法烟气脱硫装置包括按工艺顺序依次设置的脱硫反应器、袋式除尘器、第二引风机、烟囱，所述袋式除尘器产生的烟气净化产物进入烟气净化产物循环仓和烟气净化产物废弃仓，烟气净化产物废弃仓的烟气净化产物再由配套仓式泵输送至烧结料仓。
[0011]进一步地，所述仓式泵包括仓式泵体、设置在仓式泵体顶端的进气装置和排气装置、设置在仓式泵体下部的流化床和流化气室、吸入管；吸入管与仓式泵体外的补气装置相连接。
[0012]进一步地，所述分配器包括分配器主体、借助导流锥体设置在分配器主体下端管口、设置在管口下端的法兰、设置在分配器主体的上的支管。
[0013]进一步地，所述褐煤半焦粉替换成活性炭粉末。
[0014]采用本专利技术产生的有益效果：应用在已经投运的半干法脱硫工艺系统内，于烧结烟气进入电除尘器ESP之前，安装分配器，由分配器分别喷射褐煤半焦粉和二恶英抑制剂到烟道内，在烟道和电除尘器内，褐煤半焦粉作为吸附剂，吸附烟气中的二恶英，脱除二恶英；将使用后的褐煤半焦粉、CaCO3粉回收利用；废弃的脱硫灰输送到烧结料仓，在烧结机和高炉冶炼后进入水渣池冲水渣，作为水泥原料被有效利用。
附图说明
[0015]图1是国内现有钢铁工厂的半干法脱硫、脱二恶英工艺示意图；图2 MEROS—烧结厂废气干法净化新工艺示意图图3是烧结烟气的脱SO2及脱二恶英工艺示意图；图4是仓式泵的示意图；图5是分配器的示意图。
具体实施方式
[0016]参看附图3，烧结烟气脱除二恶英的方法，所述方法包括经ESP和第一引风机6
‑
2将烧结烟气引入半干法烟气脱硫装置进行脱硫处理，所述方法还包括在ESP之前的烟道中借助两个分配器8分别喷射褐煤半焦粉和二恶英抑制剂，所述ESP处理的除尘灰由其配套的仓式泵9输送至烧结料仓6
‑
1；所述半干法烟气脱硫装置产生的烟气净化产物由其配套仓式泵9输送至烧结料仓6
‑
1，经烧结机6和高炉7烧结冶炼，再经水渣池7
‑
1冲水渣在水泥厂料场7
‑
2实现回收利用；所述褐煤半焦粉的制备方法是将扎赉诺尔灵东煤矿超低灰分褐煤进行干馏，干馏终控温度不低于600℃。所述褐煤半焦粉作为二恶英吸附剂，脱除烟气中的二恶英；褐煤半焦粉替换成活性炭粉末。
[0017]所述半干法烟气脱硫装置包括按工艺顺序依次设置的脱硫反应器6
‑
3、袋式除尘器6
‑
4、第二引风机6
‑
5、烟囱6
‑
6，所述袋式除尘器6
‑
4产生的烟气净化产物进入烟气净化产物循环仓6
‑3‑
3和烟气净化产物废弃仓6
‑3‑
4，烟气净化产物废弃仓6
‑3‑
4的烟气净化产物再由配套仓式泵9输送至烧结料仓6
‑
1。脱硫反应器6
‑
3在工作中由喷水仓3
‑
1和消石灰仓3
‑
2提供水和消石灰。
[0018]参看附图4和5，上述仓式泵9包括仓式泵体9
‑
2、设置在仓式泵体9
‑
2顶端的进气装置9
‑
1和排气装置9
‑
6、设置在仓式泵体9
‑
2下部的流化床9
‑
4和流化气室9
‑
5、吸入管9
‑
3。吸入管9
‑
3与仓式泵体外的补气装置9
‑
7相连接。上述分配器8包括分配器主体8
‑
2借助导流锥体8
‑
3设置在分配器主体8
‑
2下端管口8
‑
4、设置在管口8
‑
4下端的法兰8
‑
5、设置在分配器主体8
‑
2的上的支管8
‑
1。
[0019]本专利技术应用在目前烧结机已经投运的烧结烟气半干法脱SO2工艺系统内。于烧结烟气进入到电除尘器ESP之前，由两个分配器8分别将褐煤半焦粉、二恶英抑制剂连续喷射到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烧结烟气脱除二恶英的方法，所述方法包括经ESP和第一引风机（6
‑
2）将烧结烟气引入半干法烟气脱硫装置进行脱硫处理，其特征在于：所述方法还包括在ESP之前的烟道中借助两个分配器（8）分别喷射褐煤半焦粉和二恶英抑制剂，所述ESP处理的除尘灰由其配套的仓式泵（9）输送至烧结料仓（6
‑
1），所述半干法烟气脱硫装置产生的烟气净化产物由其配套仓式泵（9）输送至烧结料仓（6
‑
1），经烧结机（6）和高炉（7）烧结冶炼，再经水渣池（7
‑
1）在水泥料场（7
‑
2）实现回收利用；所述褐煤半焦粉的制备方法是将扎赉诺尔灵东煤矿超低灰分褐煤进行干馏，干馏终控温度不低于600℃。2.根据权利要求1所述的烧结烟气脱除二恶英的方法，其特征在于：所述半干法烟气脱硫装置包括按工艺顺序依次设置的脱硫反应器（6
‑
3）、袋式除尘器（6
‑
4）、第二引风机（6
‑
5）、烟囱（6
‑
6）；所述袋式除尘器（6
‑
4）产生的烟气净化产物，分别进入烟气净化产物循环仓（6
‑3‑
3）和烟气净化产物废弃仓（6
‑3‑
4），烟气净化产物废弃仓（6
‑3‑
4）的烟气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向明，程华，沈小贤，潘景峰，王敏，
申请(专利权)人：王向明，
类型：发明
国别省市：