一种补充水加热器加装旁路系统技术方案

本发明专利技术提供了一种补充水加热器加装旁路系统，该系统包括煤制氢除盐水换热器入口通过第一输送管与水处理装置连通，出口连接第二输送管；冷渣器出口连接冷却水出水总管，冷却水出水总管和第二输送管均与除盐水输送总管连通，除盐水输送总管通过三通管分别连接两个除盐水输送分管；补水加热器设置为两个，且两个补水加热器并列设置，两个补水加热器的管程入口分别与两个除盐水输送分管连通，两个补水加热器的管程出口分别通过第三输送管与除氧器补充水总管连通，两个除盐水输送分管上还分别通过两个旁路管线与两个第三输送管相连通。本发明专利技术不仅能够提高了加热器管束使用寿命，而且还降低了热量损耗。还降低了热量损耗。还降低了热量损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种补充水加热器加装旁路系统


[0001]本专利技术属于煤化工设备设备
，特别涉及一种补充水加热器加装旁路系统。

技术介绍

[0002]煤气化制氢是先将煤炭气化得到以氢气和一氧化碳为主要成分的气态产品，然后经过净化、CO变换和分离、提纯等处理而获得一定纯度的产品氢。煤气化制氢技术的工艺过程一般包括煤的气化、煤气净化、CO的变换以及氢气提纯等主要生产环节，煤制氢在我国主要作为生产原料气用于合成氨的生产。从最近国内煤化工发展趋势看，煤气化的原料气朝合成甲醇、二甲醚、醋酐和醋酸等方向发展，大大提高了粗煤的利用率。
[0003]然而在现有技术中的煤制氢工段中，常见的除氧器用水温度是将煤制氢除盐水来水和冷渣器经低压加热器后的除盐水送入补水加热器内进行换热，然后再次送入除氧器补充水总管内对两股除盐水的热量进行利用，然而经过系统运行发现煤制氢除盐水来水和冷渣器经低压加热器后的除盐水的温度完全可以满足除氧器用水温度，不需要再次送入补充水加热器即可满足除氧器换热，因此长时间利用补水加热器换热不仅造成热量消耗，还会由于除盐水长期冲刷补充水加热器管束而缩短加热器管束寿命；因此设计一种提高补充水加热器管束使用寿命的补充水加热器加装旁路系统具有很大的实用价值。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于，针对现有技术中上存在的上述问题，提供一种补充水加热器加装旁路系统。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术给出的技术方案为一种补充水加热器加装旁路系统，包括：煤制氢除盐水换热器，入口通过带第一阀门的第一输送管与水处理装置连通，出口连接带第二阀门的第二输送管；冷渣器，出口连接带第三阀门的冷却水出水总管，所述冷却水出水总管和所述第二输送管均与除盐水输送总管连通，除盐水输送总管通过三通管分别连接两个带第四阀门的除盐水输送分管；补水加热器，设置为两个，且两个补水加热器并列设置，两个补水加热器的管程入口分别与两个除盐水输送分管连通，两个补水加热器的管程出口分别通过带第五阀门的第三输送管与除氧器补充水总管连通，两个除盐水输送分管上还分别通过两个带第六阀门的旁路管线与两个第三输送管相连通。
[0006]较佳地，两个补水加热器的壳程入口分别通过带第七阀门的第四输送管与除氧器加热蒸汽母管连通，所述补水加热器的壳程出口分别通过疏水管与疏水箱连通。
[0007]较佳地，所述疏水管上设有疏水阀。
[0008]较佳地，两个补水加热器内均设有压力传感器，所述压力传感器与中控室电连接，且中控室与电源电连接，且两个补水加热器通过带第八阀门的汽侧排气管与除氧器补水加热器疏水母管连通。
[0009]较佳地，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七
阀门以及第八阀门均为电控阀，所述电控阀与中控室电连接，且电控阀与电源电连接。
[0010]较佳地，两个补水加热器入口与出口以及两个旁路管线的入口均设有温度传感器，所述温度传感器与中控室电连接，用于将检测温度信号传递给中控室。
[0011]较佳地，两个补水加热器入口以及两个旁路管线上均设有流量表和压力表。
[0012]较佳地，两个补水加热器均为表面式换热器。
[0013]较佳地，所述第三输送管和两个除盐水输送分管上均设有带阀门的水侧排气管。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]本专利技术给出的补充水加热器加装旁路系统是将来自煤制氢换热器换热后的除盐水与来自冷却水出水总管内的除盐水在除盐水输送总管内混合，混合后的除盐水分为两股，一股除盐水能够送入补水加热器的管程，与除氧器加热蒸汽母管送入补水加热器壳程内的蒸汽进行热交换后送入除氧器补充水总管利用；另一股除盐水能够沿旁路管线输出并送入除氧器补充水总管内得到利用，当除盐水输送总管内的除盐水温度能够满足除氧器正常运行时，就不需要将除盐水输送总管内流通的除盐水通入补水加热器内进行换热，所以直接通过旁路管线将除盐水输送总管内除盐水送入除氧器补充水总管内就可以，不仅减少了补水加热器内送至除氧器补水加入热器疏水母管的气体量，实现对热除氧器加热蒸汽母管的蒸汽热量的回收利用，而且还避免了除盐水对补水加热器管束的冲刷，提高了补水加热器的寿命。
附图说明
[0016]图1是本专利技术补充水加热器加装旁路系统的工艺流程图。
[0017]图中：1、煤制氢除盐水换热器，2、第一输送管，3、水处理装置，4、第二输送管，5、冷渣器，6、冷却水出水总管，7、除盐水输送总管，8、补水加热器，9、除盐水输送总管，10、除氧器补充水总管，11、旁路管线，12、盐水输送分管。13、除氧器加热蒸汽母管，14、疏水管，15、汽侧排气管，16、除氧器补水加热器疏水母管，17、第四输送管，18、水侧排气管。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的技术手段、创作特征、达到目的与功效易于明白了解，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，本专利技术中对于主体的表述中用到的表示方位的术语，例如，“高度”、“长度”、“宽度”、“前表面”是基于将主体竖直放置，即与地面相互垂直时的前提下的描述，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]实施例
[0021]如图1所示，本专利技术给出一种补充水加热器加装旁路系统，包括：煤制氢除盐水换热器1，入口通过带第一阀门的第一输送管2与水处理装置3连通，出口连接带第二阀门的第二输送管4；冷渣器5，出口连接带第三阀门的冷却水出水总管6，所述冷却水出水总管6和所述第二输送管4均与除盐水输送总管7连通，除盐水输送总管7通过三通管分别连接两个带第四阀门的除盐水输送分管12；补水加热器8，设置为两个，且两个补水加热器8并列设置的目的是大负荷运行除氧器用水量大，单台补水加热器不能满足补水，两个补水加热器8的管
程入口分别与两个除盐水输送分管12连通，两个补水加热器8的管程出口分别通过带第五阀门的第三输送管9与除氧器补充水总管10连通，两个除盐水输送分管12上还分别通过两个带第六阀门的旁路管线11与两个第三输送管9相连通。
[0022]在本实施例给出的补充水加热器加装旁路系统能够解决
技术介绍
中所指出的氢除盐水来水和冷渣器经低压加热器后的除盐水送入补水加热器内进行换热后，(其中该两个补水加热器8为表面式换热器，管束内走水除盐水，管束外走蒸汽进行汽水换热，正常情况下需要进蒸汽换热送入除氧器，当煤制氢来除盐水温度满足要求(110℃)后，可停止补充水加热器8汽、水侧运行，即两个补水加热器8退出运行，走旁路管线11即可)，发现煤制氢除盐水来水和冷渣器经低压加热器后的除盐水的温度完全可以满足除氧器用水温度，不需要再次送入补充水加热器即可满足除氧器换热，因此长时间利用补水加热器换热不仅造成热量消耗，还会由于除盐水长期冲刷补充水加热器管束而缩短加热器管束寿命本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种补充水加热器加装旁路系统，其特征在于，包括：煤制氢除盐水换热器(1)，入口通过带第一阀门的第一输送管(2)与水处理装置(3)连通，出口连接带第二阀门的第二输送管(4)；冷渣器(5)，出口连接带第三阀门的冷却水出水总管(6)，所述冷却水出水总管(6)和所述第二输送管(4)均与除盐水输送总管(7)连通，除盐水输送总管(7)通过三通管分别连接两个带第四阀门的除盐水输送分管(12)；补水加热器(8)，设置为两个，且两个补水加热器(8)并列设置，两个补水加热器(8)的管程入口分别与两个除盐水输送分管(12)连通，两个补水加热器(8)的管程出口分别通过带第五阀门的第三输送管(9)与除氧器补充水总管(10)连通，两个除盐水输送分管(12)上还分别通过两个带第六阀门的旁路管线(11)与两个第三输送管(9)相连通。2.权利要求1所述的一种补充水加热器加装旁路系统，其特征在于，两个补水加热器(8)的壳程入口分别通过带第七阀门的第四输送管(17)与除氧器加热蒸汽母管(13)连通，所述补水加热器(8)的壳程出口分别通过疏水管(14)与疏水箱连通。3.权利要求2所述的一种补充水加热器加装旁路系统，其特征在于，所述疏水管(14)上设有疏水阀。4.权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：关金荣，王纪伟，曹延峰，王刚，徐伟，
申请(专利权)人：陕西精益化工有限公司，
类型：发明
国别省市：