一种塑箱组合加工系统技术方案

本发明专利技术公开一种塑箱组合加工系统，包括上料机，所述上料机的输出端设有用于吹塑成形的吹塑机，通过伺服电机带动支撑圆板旋转，就会带动拨动圆柱旋转，使得拨动圆柱可以先后的进出四个U字形开口槽内部，并且在进出的过程中，拨动圆柱就会拨动十字形转动块旋转，从而就会带动十字形转动块间歇性旋转，也会带动固定圆轴和夹持支撑圆台进行间歇性旋转，在夹持支撑圆台进行间歇性旋转的时候，就会使得夹持支撑圆台上表面的塑箱进行间歇性旋转，同时，通过两个伸缩弹簧的伸缩，方便两个通孔滑块在两个导杆的外壁往复滑动，从而使得夹板可以夹持塑像，方便质检员对塑箱进行检测工作，解放质检员的双手，节省质检员的体力，保护质检员的双臂。臂。臂。

【技术实现步骤摘要】
一种塑箱组合加工系统


[0001]本专利技术属于塑箱生产加工相关
，具体涉及一种塑箱组合加工系统。

技术介绍

[0002]塑箱选用具有高冲击强度的HDPE(低压高密度聚乙烯)和PP(聚丙烯)为原料注塑而成。箱体工艺大多都为一次注塑而成，有些塑料箱还配套了箱盖(平盖与翻盖两种)，而塑箱在生产加工的时候，就会使用到组合加工系统，组合加工系统由上料机、吹塑机、熔接机、贴标机、输送机和检测台组成。
[0003]现有的检测台再投入塑箱生产加工工作的时候，虽然检测台有利于质检员检测塑箱，但是在检测的过程中，需要工作人员先将塑箱摆放在检测台上，然后通过双手不断的旋转塑箱，实现工作人员检测观察塑箱，这样不仅降低了工作效率，而且还无法解放工作人员的双手，耽误体力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种塑箱组合加工系统，以解决上述
技术介绍
中提出的降低了工作效率和无法解放工作人员的双手，耽误体力问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑箱组合加工系统，包括上料机，所述上料机的输出端设有用于吹塑成形的吹塑机，所述吹塑机的输出端设有用熔接工作的熔接机，所述熔接机的输出端设有贴标机，所述贴标机的输出端设有输送机，所述输送机的输出端设有用于检测工作的检测台，所述检测台包括防护支撑箱，所述防护支撑箱的下端面四角设有支撑底脚，所述防护支撑箱前侧转动套接有两个用于防护工作的防护门，所述防护支撑箱上端面固定连接有滑槽式支撑台，所述滑槽式支撑台上表面固定连接有支撑灯架，所述支撑灯架的内壁安装有三个用于方便质检员检测的照明灯，所述滑槽式支撑台的右端中部设有用于控制工作的控制器，所述防护支撑箱内部安装有转动支撑机构，且滑槽式支撑台与转动支撑机构的顶部转动套接。
[0006]优选的，所述转动支撑机构包括支撑圆板和夹持支撑圆台，所述夹持支撑圆台外壁中部固定连接有防脱圆环，所述夹持支撑圆台的下端面中部固定连接有固定圆轴，所述固定圆轴的下侧外壁套接有十字形转动块，且十字形转动块位于支撑圆板上表面，所述十字形转动块的四端开设有U字形开口槽，所述支撑圆板的上表面中部设有弯月形圆板，且弯月形圆板的外壁与十字形转动块的外壁接触，所述支撑圆板的上表面远离十字形转动块的一侧固定连接有拨动圆柱，且拨动圆柱通过支撑圆板的旋转进入U字形开口槽内部，所述支撑圆板的底部安装有伺服电机，且伺服电机安装在防护支撑箱的底部。
[0007]优选的，所述滑槽式支撑台包括支撑方台，所述支撑方台的中部开设有旋转圆槽，且夹持支撑圆台转动套接在旋转圆槽内部，所述旋转圆槽的中部内壁开设有圆环滑槽，且防脱圆环滑动套接在圆环滑槽内部。
[0008]优选的，所述控制器分别与伺服电机和三个照明灯电性连接。
[0009]优选的，所述夹持支撑圆台包括防脱支撑台，所述防脱支撑台的上侧开设有两个对称的内凹滑槽，两个所述内凹滑槽的内部固定连接有导杆，两个所述导杆的外壁滑动连接有通孔滑块，且通孔滑块的前后两端面与内凹滑槽的前后两侧内壁贴合，并沿着导杆横向滑动，两个所述导杆的外壁套接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧两端分别与通孔滑块的一侧外壁和内凹滑槽一侧的内壁固定连接，两个所述通孔滑块上端固定连接有夹板，且夹板的下表面与防脱支撑台上表面贴合。
[0010]优选的，所述支撑灯架的形状结构为凹字形方柱结构，所述支撑灯架外壁涂有防氧化漆层结构。
[0011]优选的，所述防护门前端面远离防护支撑箱内壁的一侧设有把手，所述防护门外壁涂有绝缘耐氧化漆层结构。
[0012]优选的，所述防护支撑箱为凹字形方槽结构，所述防护支撑箱的前端面开设有检修窗口，所述防护支撑箱内、外两壁涂有绝缘耐氧化漆层结构。
[0013]优选的，使用方法如下：在进行塑箱生产加工工作之前，工作人员先将上料机、吹塑机、熔接机、贴标机、输送机和检测台摆放至指定位置处，然后，工作人员再将上料机的控制端、吹塑机的控制端、熔接机的控制端、贴标机的控制端、输送机的控制端和检测台中的控制器与外部电源进行电连接；
[0014]在使用的时候，通过上料机，就可以将生产材料输送至吹塑机内部，在生产材料进入吹塑机内部之后，吹塑机就会进行吹塑定型工作，就可以生产出定型的塑箱，然后，通过熔接机，就可以对塑箱进行熔接工作，在完成熔接之后，通过贴标机，就可以对溶解后的塑箱进行贴标工作，随后，贴标后的塑箱就会通过输送机输送至检测台；
[0015]当贴标后的塑箱就会通过输送机输送至检测台时，质检员先将塑箱摆放至支撑圆台上表面，然后，质检员通过对控制器进行操作，就会使得型号为ECMA
‑
E21310RS的伺服电机和三个型号为YDP30的照明灯进行工作；
[0016]在伺服电机工作的时候，伺服电机就会带动支撑圆板旋转，也会带动拨动圆柱旋转，使得拨动圆柱可以先后的进出四个U字形开口槽内部，并且在进出的过程中，拨动圆柱就会拨动十字形转动块旋转，从而就会带动十字形转动块间歇性旋转，也会带动固定圆轴和支撑圆台进行间歇性旋转，在支撑圆台进行间歇性旋转的时候，就会使得支撑圆台上表面的塑箱进行间歇性旋转，这样就使得三个照明灯可以对间歇性旋转的塑箱进行照明工作，方便质检员进行检测观察工作，从而就可以挑选出不合格的塑箱。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种塑箱组合加工系统，具备以下有益效果：
[0018]本专利技术通过伺服电机带动支撑圆板旋转，就会带动拨动圆柱旋转，使得拨动圆柱可以先后的进出四个U字形开口槽内部，并且在进出的过程中，拨动圆柱就会拨动十字形转动块旋转，从而就会带动十字形转动块间歇性旋转，也会带动固定圆轴和夹持支撑圆台进行间歇性旋转，在夹持支撑圆台进行间歇性旋转的时候，就会使得夹持支撑圆台上表面的塑箱进行间歇性旋转，同时，通过两个伸缩弹簧的伸缩，方便两个通孔滑块在两个导杆的外壁往复滑动，从而使得夹板可以夹持塑像，方便质检员对塑箱进行检测工作，解放质检员的双手，节省质检员的体力，保护质检员的双臂。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，在附图中：
[0020]图1为本专利技术提出的一种塑箱组合加工系统结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的检测台立体结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的检测台在去除防护门后的正视结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的转动支撑机构结构示意图；
[0024]图5为本专利技术提出的夹持支撑圆台的立体结构示意图；
[0025]图6为本专利技术提出的支撑方台结构示意图。
[0026]图中：1、上料机；2、吹塑机；3、熔接机；4、贴标机；5、输送机；6、检测台；61、照明灯；62、滑槽式支撑台；621、支撑方台；622、旋转圆槽；623、圆环滑槽；63、支撑底脚；64、防护门；65、防护支撑箱；66、控制器；67、转动支撑机构；671、防脱圆环；672、十字形转动块；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑箱组合加工系统，包括上料机(1)，其特征在于：所述上料机(1)的输出端设有用于吹塑成形的吹塑机(2)，所述吹塑机(2)的输出端设有用熔接工作的熔接机(3)，所述熔接机(3)的输出端设有贴标机(4)，所述贴标机(4)的输出端设有输送机(5)，所述输送机(5)的输出端设有用于检测工作的检测台(6)，所述检测台(6)包括防护支撑箱(65)，所述防护支撑箱(65)的下端面四角设有支撑底脚(63)，所述防护支撑箱(65)前侧转动套接有两个用于防护工作的防护门(64)，所述防护支撑箱(65)上端面固定连接有滑槽式支撑台(62)，所述滑槽式支撑台(62)上表面固定连接有支撑灯架(68)，所述支撑灯架(68)的内壁安装有三个用于方便质检员检测的照明灯(61)，所述滑槽式支撑台(62)的右端中部设有用于控制工作的控制器(66)，所述防护支撑箱(65)内部安装有转动支撑机构(67)，且滑槽式支撑台(62)与转动支撑机构(67)的顶部转动套接。2.根据权利要求1所述的一种塑箱组合加工系统，其特征在于：所述转动支撑机构(67)包括支撑圆板(674)和夹持支撑圆台(678)，所述夹持支撑圆台(678)外壁中部固定连接有防脱圆环(671)，所述夹持支撑圆台(678)的下端面中部固定连接有固定圆轴(679)，所述固定圆轴(679)的下侧外壁套接有十字形转动块(672)，且十字形转动块(672)位于支撑圆板(674)上表面，所述十字形转动块(672)的四端开设有U字形开口槽(673)，所述支撑圆板(674)的上表面中部设有弯月形圆板(677)，且弯月形圆板(677)的外壁与十字形转动块(672)的外壁接触，所述支撑圆板(674)的上表面远离十字形转动块(672)的一侧固定连接有拨动圆柱(676)，且拨动圆柱(676)通过支撑圆板(674)的旋转进入U字形开口槽(673)内部，所述支撑圆板(674)的底部安装有伺服电机(675)，且伺服电机(675)安装在防护支撑箱(65)的底部。3.根据权利要求2所述的一种塑箱组合加工系统，其特征在于：所述滑槽式支撑台(62)包括支撑方台(621)，所述支撑方台(621)的中部开设有旋转圆槽(622)，且夹持支撑圆台(678)转动套接在旋转圆槽(622)内部，所述旋转圆槽(622)的中部内壁开设有圆环滑槽(623)，且防脱圆环(671)滑动套接在圆环滑槽(623)内部。4.根据权利要求3所述的一种塑箱组合加工系统，其特征在于：所述控制器(66)分别与伺服电机(675)和三个照明灯(61)电性连接。5.根据权利要求4所述的一种塑箱组合加工系统，其特征在于：所述夹持支撑圆台(678)包括防脱支撑台(6785)，所述防脱支撑台(6785)的上侧开设有两个对称的内凹滑槽(6781)，两个所述内凹滑槽(6781)的内部固定连接有导杆(6786)，两个所述导杆(6786)的外壁滑动连接有通孔滑块(6784)，且通孔滑块(6784)的前后两端面与内凹滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文宣，
申请(专利权)人：江苏远翔物联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：