一种悬置减振用球铰的径向变刚度调节方法及装置制造方法及图纸

技术编号:36185968 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-31 20:50
一种悬置减振用球铰的径向变刚度调节方法及装置,所述的悬置减振用球铰包括外套、芯轴、弹性体,外套和芯轴通过弹性体一体热硫化成型,形成悬置减振用球铰;在悬置减振用球铰的一侧设置限位挡环,在悬置减振用球铰的另一侧设置限位垫片,使悬置减振用球铰受到径向的作用力时,限位挡环和限位垫片能阻碍弹性体产生的形变,从而使悬置减振用球铰在径向方向产生变刚度。本发明专利技术采用限位挡环与悬置减振用球铰外套配合,能在径向方向进行两次变刚度调节,从而大幅度提高系统的减振和限位效果;该装置及球铰结构简单,成本较低,可靠性较高,安装方便。装方便。装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种悬置减振用球铰的径向变刚度调节方法及装置


[0001]本专利技术涉及一种弹性球铰的变刚度调节,具体说是涉及一种悬置减振用球铰的径向变刚度调节方法;该种悬置减振用球铰的径向变刚度调节方法及限位装置可有效解决悬置减振用球铰过载限位的问题;属于橡胶金属复合元件制作


技术介绍

[0002]橡胶金属球铰广泛用于汽车、飞机、火箭等发动机各种悬置结构中,依靠球铰中橡胶的高阻尼、低刚度特性极大的降低了发动机与其他振源间的能量传递。但当汽车、飞机、火箭等做加速、减速、变向等各种运动时,发动机装置减振用球铰将受到各个方向载荷,如果减振用球铰受到超出其设计的限制载荷时,或者减振器在其固有频率处受到其他振源激励发生高倍共振时,很容易造成减振球绞过度挤压外凸变形而发生橡胶开裂或脱胶,从而影响减振安装系统的可靠性;尤其是对于悬置减振用球铰,采用的是悬置结构,可以利用的限位方式很是有限,因此现在一般的悬置减振用球铰都缺少超载时的限位功能,这将给悬置减振用球铰的应用带来十分不利的影响,因此,需要开发出一种具有限位保护功能的悬置减振用球铰。
[0003]通过专利检索没发现有与本专利技术相同技术的专利文献报道,与本专利技术有一定关系的专利主要有以下几个:1、申请号为CN200820065713.6,名称为“汽车变速箱的球铰式辅助悬置机构”,申请人为东风商用车有限公司的中国技术专利,该专利公开了一种汽车变速箱的球铰式辅助悬置机构,包括连接杆,所述连接杆的上下两端分别设置有上球铰和下球铰,上球铰和下球铰的球铰中心均设有通孔,上球铰和软垫托架的一端均铰接在托架螺栓副上,下球铰和连接支架的一端均铰接在支架螺栓副上,软垫托架的另一端与车架横梁连接,连接支架的另一端与变速箱连接。
[0004]2、申请号为CN200910044564.4,名称为“一种端面带硬止挡的橡胶金属球铰”,申请人为株洲时代新材料科技股份有限公司的中国专利技术专利,该专利公开了一种球铰径向限位装置及装置,硬止挡放置于芯轴的端面,在球铰制作好以后,通过紧固件安装在球铰芯轴弹性减振部分的两端面上,并保证硬止挡顶部与弹性减振部分的外套之间留有径向空隙,当弹性减振部分的外套相对于硬止挡径向运动超过该空隙时,被限位。球铰包括芯轴、弹性减振部分;弹性减振部分是金属外套、金属内套与隔层和弹性橡胶复合在一起的橡胶金属复合元件,橡胶部分与金属外套和金属内套是整体硫化在一起,弹性部分的外套端头内面设有球铰径向硬止挡,球铰径向硬止挡安装在芯轴靠弹性减振部分的两端面上,球铰径向硬止挡与弹性部分的外套的内表面有一空隙。
[0005]3、申请号为CN201710365421.8,名称为“发动机悬置装置”,申请人为浙江零跑科技有限公司的中国专利技术专利,该专利公开了一种发动机悬置装置,包括:减震件;所述的发动机悬置装置还包括:套设在弹性减震件外的减震筒体,两个一一对应封堵住减震件两端和减震筒体两端的侧减震垫,穿设于减震件和侧减震垫中的悬挂轴,设于减震筒体侧围的
连接架;两个下端中部设有连接耳的横连接梁;连接耳一一对应压住侧减震垫外侧且与悬挂轴连接;悬挂轴的轴线与横连接梁的长度方向平行。所述的发动机悬置装置使用时,横连接梁与汽车的车架连接,连接架与发动机连接。
[0006]通过对上述这些专利的仔细分析,虽然已经有专利提出了一些悬置装置的改进方法和结构,也提出了一些对球铰的改进技术方案,但通过仔细分析,这些专利都仍是缺少对悬挂球铰多次变刚度调节以及超载限位控制,因此前面所提出的问题仍然存在,所以仍有待进一步加以研究改进。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于针对现有悬置减振用球铰径向方向减振和限位效果的不佳,提出出了一种可同时进行径向变刚度调节的减振球铰。
[0008]为了达到这一目的,本专利技术提供了一种悬置减振用球铰的径向变刚度调节方法,所述的悬置减振用球铰包括外套、芯轴、弹性体,外套和芯轴通过弹性体一体热硫化成型,形成悬置减振用球铰;在悬置减振用球铰的一侧设置限位挡环,在悬置减振用球铰的另一侧设置限位垫片,使悬置减振用球铰受到径向的作用力时,限位挡环和限位垫片能阻碍弹性体产生的形变,从而使悬置减振用球铰在径向方向产生变刚度。
[0009]优选的,限位挡环的包括侧限位面和上端面,侧限位面设置在限位挡环轴向方向的内侧,上端面设置在限位挡环径向方向的外侧,且在弹性体轴向方向的两侧设置弧面;当悬置减振用球铰受到径向的作用力时,靠近限位挡环一侧的弧面会产生形变,使所述的弹性体的弧面向外侧鼓起;当所述鼓起的弧面与侧限位面相顶时,限位挡环会阻碍弹性体进一步产生形变。
[0010]优选的,限位垫片包括侧止挡面和顶面,侧止挡面设置在限位垫片轴向方向的内侧,顶面设置在限位垫片径向方向的外侧;当悬置减振用球铰受到径向的作用力时,靠近限位垫片一侧的弧面也会产生形变,使所述的弹性体的弧面向外侧鼓起;当所述鼓起的弧面与侧止挡面相顶时,限位垫片会阻碍弹性体进一步产生形变。
[0011]优选的,当悬置减振用球铰承受逐渐增大的径向压力,且鼓起的弧面与侧限位面和侧止挡面相顶后,通过限位挡环和限位垫片阻碍弹性体的形变,来使得悬置减振用球铰的径向刚度突增,实现悬置减振用球铰在径向方向的第一次变刚度。
[0012]优选的,通过改变侧止挡面与弧面在轴向方向的间距,来调节鼓起的弧面与侧止挡面相顶时弹性体在径向方向的形变程度;以及通过改变侧限位面与弧面在轴向方向的间距,来调节鼓起的弧面与侧限位面相顶时弹性体在径向方向的形变程度,从而调节悬置减振用球铰产生第一次径向变刚度的拐点。
[0013]优选的,当弧面与侧限位面和侧止挡面相顶后,随着悬置减振用球铰径向的压力逐渐增大,外套和安装座逐渐沿径向方向向芯轴靠近,直到外套与限位挡环的上端面或限位垫片的顶面相顶,或安装座与限位挡环的上端面或限位垫片的顶面相顶,使悬置减振用球铰在径向方向产生第二次变刚度。
[0014]优选的,通过调节外套与限位挡环的上端面之间的间距,或调节外套与限位垫片的顶面之间的间距,来调节悬置减振用球铰产生第二次径向变刚度的拐点。
[0015]一种悬置减振用球铰的径向变刚度调节装置,所述的悬置减振用球铰包括外套、
芯轴、弹性体,将芯轴挖空,外套和芯轴通过弹性体一体热硫化成型,形成悬置减振用球铰;所述的径向变刚度调节装置包括长螺栓、限位装置和固定支座,固定支座套在芯轴上,芯轴套在长螺栓上,限位装置安装在长螺栓或芯轴上。
[0016]优选的,限位装置包括限位挡环和限位垫片,长螺栓包括螺栓头和螺栓杆,螺栓头与螺栓杆无缝连接成一个整体;限位挡环安装在螺栓杆上,且限位挡环设置在螺栓头与芯轴之间;限位垫片安装在芯轴上,且限位垫片设置在弹性体与固定支座之间。
[0017]优选的,所述的径向变刚度调节装置还包括垫片和螺母,垫片包括第一垫片和第二垫片,螺母包括第一螺母和第二螺母;第一垫片设置在固定支座与第一螺母之间,第二垫片设置在芯轴与第二螺母之间。
[0018]本专利技术的优点在于:本专利技术采用限位挡环和限位垫本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.悬置减振用球铰的径向变刚度调节方法,所述的悬置减振用球铰包括外套、芯轴、弹性体,外套和芯轴通过弹性体一体热硫化成型,形成悬置减振用球铰;其特征在于:在悬置减振用球铰的一侧设置限位挡环,在悬置减振用球铰的另一侧设置限位垫片,使悬置减振用球铰受到径向的作用力时,限位挡环和限位垫片能阻碍弹性体产生的形变,从而使悬置减振用球铰在径向方向产生变刚度。2.根据权利要求1所述的悬置减振用球铰的径向变刚度调节方法,其特征在于:限位挡环的包括侧限位面和上端面,侧限位面设置在限位挡环轴向方向的内侧,上端面设置在限位挡环径向方向的外侧,且在弹性体轴向方向的两侧设置弧面;当悬置减振用球铰受到径向的作用力时,靠近限位挡环一侧的弧面会产生形变,使所述的弹性体的弧面向外侧鼓起;当所述鼓起的弧面与侧限位面相顶时,限位挡环会阻碍弹性体进一步产生形变。3.根据权利要求2所述的悬置减振用球铰的径向变刚度调节方法,其特征在于:限位垫片包括侧止挡面和顶面,侧止挡面设置在限位垫片轴向方向的内侧,顶面设置在限位垫片径向方向的外侧;当悬置减振用球铰受到径向的作用力时,靠近限位垫片一侧的弧面也会产生形变,使所述的弹性体的弧面向外侧鼓起;当所述鼓起的弧面与侧止挡面相顶时,限位垫片会阻碍弹性体进一步产生形变。4.根据权利要求3所述的悬置减振用球铰的径向变刚度调节方法,其特征在于:当悬置减振用球铰承受逐渐增大的径向压力,且鼓起的弧面与侧限位面和侧止挡面相顶后,通过限位挡环和限位垫片阻碍弹性体的形变,来使得悬置减振用球铰的径向刚度突增,实现悬置减振用球铰在径向方向的第一次变刚度。5.根据权利要求4所述的悬置减振用球铰的径向变刚度调节方法,其特征在于:通过改变侧止挡面与弧面在轴向方向的间距,来调节鼓起的弧面与侧止挡面相顶时弹性体在径向方向的形变程度;以及...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄江彪谭方张凯谢长伟谢竞慧傅超
申请(专利权)人:株洲时代橡塑元件开发有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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