一种数字称重传感器制造技术

本发明专利技术公开了一种数字称重传感器，涉及数字称重传感器技术领域。本发明专利技术公开了一种数字称重传感器，包括称重传感器，所述称重传感器的外侧设置有保护电路筒，所述保护电路筒的内部设置有能检测电源线电压与信号线电流的检测器，还包括安装在保护电路筒内部的接线机构，所述接线机构的内部设置有能自动夹线的夹持机构。该数字称重传感器，通过将电源接线与信号接线插接在接线机构中，然后使接线机构与检测器相串联的固定触头接触，检测器检测电源线两端电压与信号线两端电流是否符合正常接线，检测不合格时，接线机构无法转动，称重传感器不接线，从而达到了能避免因接错线导致沉重传感器报废，接线安全性高的效果。接线安全性高的效果。接线安全性高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数字称重传感器


[0001]本专利技术涉及数字称重传感器
，具体涉及一种数字称重传感器。

技术介绍

[0002]数字称重传感器和数字计量仪表技术的发展已逐渐成为称重
的新宠，其以调试简便高效、适应现场能力强等优势正在该领域崭露头角，数字称重传感器内部有微处理器，仪表能够在线监测各个传感器输出并进行智能处理，不但大大提高了称重系统的可靠性，而且可以轻松解决一些模拟传感器很难实现的如大皮重小秤量、偏载检测等要求，数字称重传感器主要分为四线制与六线制。
[0003]目前四线制数字称重传感器有电源正负两根线和RS485信号两根线，现有的四线制数字称重传感器不具备接线防护功能，当电源正极错接在其他线上，并能与电源负形成回路的情况下会烧坏传感器，导致称重传感器报废，同时人工接线效率低，且拆线不方便。

技术实现思路

[0004]为实现以上能避免因接错线导致沉重传感器报废，接线安全性高，能快速接拆线，使用方便的目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种数字称重传感器，包括称重传感器，所述称重传感器的外侧设置有保护电路筒，所述保护电路筒的内部设置有能检测电源线电压与信号线电流的检测器，所述保护电路筒的内部设置有八组固定触头，其中四组所述固定触头与称重传感器相串联，且与检测器相并联，另外四组所述固定触头与检测器相串联；
[0005]还包括安装在保护电路筒内部的接线机构，所述接线机构能自动旋转，所述接线机构的内部设置有能自动夹线的夹持机构。
[0006]优选的，所述接线机构包括安装在保护电路筒内部的底座，所述底座的外侧安装有能自动转动的转架，所述转架的外侧固定连接有四组接线筒，所述接线筒的内部设置有电极，所述电极靠近接线筒内部的一侧固定连接有弹性电极片，所述电极的另一侧滑动连接有能自动上下滑动的活动触头，所述夹持机构设置在接线筒内部。
[0007]优选的，所述夹持机构包括开设在接线筒内部的螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有能自动转动的键轴，所述螺纹孔的内部螺纹连接有夹持螺杆，所述夹持螺杆的内部开设有能插接键轴的轴孔，所述夹持螺杆的顶部转动安装有滑杆，所述滑杆滑动连接在螺纹孔中，所述滑杆远离夹持螺杆的一侧铰接有连杆，还包括开设在接线筒内壁的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与连杆相铰接的夹块。
[0008]优选的，所述保护电路筒的内壁设置有四组轮齿，四组所述轮齿均不在同一平面上，所述接线筒的外侧转动安装有能与轮齿啮合的齿轮，所述齿轮与键轴固定连接。
[0009]优选的，所述夹持机构包括开设在接线筒内部的夹持槽，所述夹持槽的内部滑动连接有夹板，所述夹板能自动滑动。
[0010]优选的，所述保护电路筒的内壁设置有四组顶块，四组所述顶块均不在同一面上，
四组所述接线筒的外侧开设有四组顶槽，四组所述顶槽与四组顶块相对应，所述顶槽的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的外表面倾斜设计，所述顶杆与夹板固定连接，所述夹板与夹持槽内壁之间设置有复位弹簧，四组所述接线筒内部的顶杆分别与四组顶块位置相对应。
[0011]优选的，所述转架的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有能自动转动的传动内环，所述传动内环通过传动绳与所述活动触头传动连接，所述活动触头与电极之间设置有顶簧。
[0012]优选的，所述传动内环的内壁设置有棘齿，所述底座的外侧安装有通过电机驱动的主动轮，所述主动轮的外侧环形设置有单向摆动的棘爪，所述棘爪能与棘齿相啮合，所述主动轮的外侧设置有散热扇，所述保护电路筒的外侧环形设置有散热喷嘴。
[0013]优选的，所述底座的外侧设置有固定架，所述固定架的内部开设有能存放散热扇的散热腔，所述固定架的外侧设置有绕线轴，所述绕线轴的外侧开设有绕线槽。
[0014]优选的，所述保护电路筒的外侧螺纹连接有筒盖，所述筒盖的内部开设有线孔，所述线孔的内部设置有密封圈。本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、本专利技术，通过将电源接线与信号接线插接在接线机构中，然后使接线机构与检测器相串联的固定触头接触，检测器检测电源线两端电压与信号线两端电流是否符合正常接线，检测不合格时，接线机构无法转动，称重传感器不接线，检测合格时，接线机构与检测器并联和称重传感器相串联，检测器对称重传感器两端电压进行实时监测，当电压变化较大时，检测器控制接线机构转动，称重传感器自动断电，运行稳定，从而达到了能避免因接错线导致沉重传感器报废，接线安全性高的效果。
[0016]2、本专利技术，通过将电源接线与信号接线插接在接线机构中，检测出接线错位时，能快速拔出接线，当接线正确时，接线机构转动的同时夹持机构将接线夹持，无需人工单独接线，从而达到了能快速接拆线，使用方便的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体示意图；
[0018]图2为本专利技术保护机构示意图；
[0019]图3为本专利技术保护电路筒示意图；
[0020]图4为本专利技术接线机构示意图；
[0021]图5为本专利技术图4俯视示意图；
[0022]图6为本专利技术图5剖视示意图；
[0023]图7为本专利技术图6剖视示意图；
[0024]图8为本专利技术接线筒剖视示意图；
[0025]图9为本专利技术保护电路筒第二实施例示意图；
[0026]图10为本专利技术接线机构第二实施例示意图；
[0027]图11为本专利技术接线筒第二实施例示意图。
[0028]图中：1、称重传感器；2、保护电路筒；3、筒盖；4、密封圈；5、散热喷嘴；6、检测器；7、固定触头；8、底座；9、转架；10、接线筒；11、弹性电极片；12、电极；13、活动触头；14、顶簧；15、传动内环；16、主动轮；17、棘爪；18、散热扇；19、固定架；20、绕线轴；21、轮齿；22、齿轮；23、键轴；24、夹持螺杆；25、滑杆；26、连杆；27、夹块；28、顶块；29、顶槽；30、顶杆；31、夹板；
32、复位弹簧。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1
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图8，一种数字称重传感器，包括称重传感器1，称重传感器1的外侧设置有保护电路筒2，保护电路筒2的内部设置有能检测电源线电压与信号线电流的检测器6，保护电路筒2的内部设置有八组固定触头7，其中四组固定触头7与称重传感器1相串联，且与检测器6相并联，另外四组固定触头7与检测器6相串联；
[0032]还包括安装在保护电路筒2内部的接线机构，接线机构能自动旋转，接线机构的内部设置有能自动夹线的夹持机构。
[0033]接线时，将电源接线与信号接线插接在接线机构中，此时接线机构与检测器6相串联的固定触头7接触，检测器6的内部设置有现有的电流传感器与电压传感器，还设置有处理信号的控制主板，电压传感器检测电源线两端电压，电流传感器检测信号线两端电流，控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字称重传感器，包括称重传感器(1)，其特征在于：所述称重传感器(1)的外侧设置有保护电路筒(2)，所述保护电路筒(2)的内部设置有能检测电源线电压与信号线电流的检测器(6)，所述保护电路筒(2)的内部设置有八组固定触头(7)，其中四组所述固定触头(7)与称重传感器(1)相串联，且与检测器(6)相并联，另外四组所述固定触头(7)与检测器(6)相串联；还包括安装在保护电路筒(2)内部的接线机构，所述接线机构能自动旋转，所述接线机构的内部设置有能自动夹线的夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种数字称重传感器，其特征在于，所述接线机构包括安装在保护电路筒(2)内部的底座(8)，所述底座(8)的外侧安装有能自动转动的转架(9)，所述转架(9)的外侧固定连接有四组接线筒(10)，所述接线筒(10)的内部设置有电极(12)，所述电极(12)靠近接线筒(10)内部的一侧固定连接有弹性电极片(11)，所述电极(12)的另一侧滑动连接有能自动上下滑动的活动触头(13)，所述夹持机构设置在接线筒(10)内部。3.根据权利要求2所述的一种数字称重传感器，其特征在于，所述夹持机构包括开设在接线筒(10)内部的螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有能自动转动的键轴(23)，所述螺纹孔的内部螺纹连接有夹持螺杆(24)，所述夹持螺杆(24)的内部开设有能插接键轴(23)的轴孔，所述夹持螺杆(24)的顶部转动安装有滑杆(25)，所述滑杆(25)滑动连接在螺纹孔中，所述滑杆(25)远离夹持螺杆(24)的一侧铰接有连杆(26)，还包括开设在接线筒(10)内壁的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与连杆(26)相铰接的夹块(27)。4.根据权利要求3所述的一种数字称重传感器，其特征在于，所述保护电路筒(2)的内壁设置有四组轮齿(21)，四组所述轮齿(21)均不在同一平面上，所述接线筒(10)的外侧转动安装有能与轮齿(21)啮合的齿轮(22)，所述齿轮(22)与键轴(23)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种数字称重...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光远，
申请(专利权)人：河北美衡电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：