一种料塔称重用连接结构、料塔称重系统以及料塔技术方案

本实用新型专利技术公开了一种料塔称重用连接结构、料塔称重系统以及料塔，连接结构包括连接杆，所述连接杆的底端与称重传感器连接；球形垫片，所述连接杆的杆部穿过球形垫片，连接杆的顶端为具有限位作用的头部，连接杆的头部与球形垫片顶部贴合，所述球形垫片的底部为半球状凸起；以及碗形垫片，所述碗形垫片顶部设置有半球形凹槽以与球形垫片的半球状凸起配合；料塔称重系统包括连接结构；料塔包括料塔称重系统；通过设置球形垫片和连接杆，将作用在连接杆上的力集中的连接杆头部与球形垫片之间，而头部是直接压紧在球形垫片顶部，从而不容易因为料塔的重量导致球形垫片与连接杆之间的连接失效。连接失效。连接失效。

【技术实现步骤摘要】
一种料塔称重用连接结构、料塔称重系统以及料塔


[0001]本技术涉及料塔称重的
，更具体的说，它涉及一种料塔称重用连接结构、料塔称重系统以及料塔。

技术介绍

[0002]料塔的称重结构大多都设置在料塔的支腿处，根据选用的称重传感器的不同，分为拉伸式和压缩式，对于拉伸式传感器来说，大多通过一支撑架对传感器进行悬吊，将支腿的底部连接在传感器下方，从而实现对料塔的称重。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN216433218U的中国技术专利公开了一种具有柱状传感器的托举式悬浮称重装置，包括底座、设置在底座上的架体；所述架体上端设置有用于安装传感器的安装孔，安装孔与连接杆间隙配合，连接杆上下两端发分别可拆卸连接有关节支撑组件、传感器，传感器下端可拆卸连接有用于托举待测物的托举固定件，关节支撑组件包括相互配合连接的球形螺母、固定螺母；球形螺母螺纹连接在连接杆上，球形螺母的底部为半球形，固定螺母的上端面下凹形成半球形凹陷而与球形螺母底部配合。
[0004]在现有技术当中，料塔支腿为连接杆施加向下的重力，球形螺母支撑在固定螺母上而为连接杆施加反向的作用力，从而使得受力集中在了连接杆与球形螺母的连接处，在现有技术当中，球形螺母与连接杆之间通过螺纹连接，也就是说受力集中在了两者的螺纹上，而料塔的重量极大，这也就使得螺母与连接杆之间的螺纹结构极易受到破坏而使得连接杆与球形螺母分离，从而使得称重装置失效。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种料塔称重用连接结构、料塔称重系统以及料塔，连接杆与球形垫片之间的连接不容易在料塔的重量下失效。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种料塔称重用连接结构，包括连接杆，所述连接杆的底端与称重传感器连接；
[0007]球形垫片，所述连接杆的杆部穿过球形垫片，连接杆的顶端为具有限位作用的头部，连接杆的头部与球形垫片顶部贴合，所述球形垫片的底部为半球状凸起；
[0008]以及碗形垫片，所述碗形垫片顶部设置有半球形凹槽以与球形垫片的半球状凸起配合。
[0009]本技术进一步设置为：所述球形垫片一体成型在所述连接杆上。
[0010]本技术进一步设置为：所述连接杆的轴线穿过半球状凸起以及半球形凹槽的球心。
[0011]本技术的另一目的在于提供一种料塔称重系统，包括料塔称重用连接结构。
[0012]本技术进一步设置为：还包括支撑架，所述连接杆的杆部竖直穿过支撑架，所述碗形垫片支撑在支撑架的顶部。
[0013]本技术进一步设置为：还包括称重传感器，所述称重传感器设置在连接杆底
部；
[0014]以及连接件，所述连接件设置在称重传感器底部并且与料塔支腿连接。
[0015]本技术进一步设置为：所述称重传感器的顶部设置有螺杆，螺杆上螺纹连接有丝套，所述连接杆杆部上设置有外螺纹，所述丝套螺纹连接在连接杆底部。
[0016]本技术进一步设置为：所述称重传感器的底部设置有螺杆，称重传感器底部的螺杆与连接件螺纹连接在一起，所述连接件与料塔支腿通过螺栓连接在一起。
[0017]本技术进一步设置为：所述支撑架上设置有供连接杆的杆部穿过的通孔，所述通孔的直径大于连接杆杆部的直径。
[0018]本技术的另一目的在于提供一种料塔，包括料塔称重系统。
[0019]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术通过设置球形垫片和连接杆，将作用在连接杆上的力集中的连接杆头部与球形垫片之间，而头部是直接压紧在球形垫片顶部，从而不容易因为料塔的重量导致球形垫片与连接杆之间的连接失效。
附图说明
[0020]图1为实施例一的整体结构的剖视图；
[0021]图2为实施例三的整体结构的示意图。
[0022]图中：1、连接杆；11、头部；12、杆部；2、球形垫片；3、碗形垫片；31、半球形凹槽；4、支撑架；41、中间部；42、支撑部；5、称重传感器；51、螺杆；6、丝套；7、连接件。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0024]下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。
[0025]实施例一：一种料塔称重用连接结构，参见附图1，包括连接杆1、球形垫片2以及碗形垫片3，连接杆1的底端与称重传感器5连接，连接杆1的杆部12穿过球形垫片2和碗形垫片3，连接杆1的顶端为具有限位作用的头部11，连接杆1的头部11与球形垫片2的顶部贴合；将球形垫片2的底部设置为半球形凸起，将碗形垫片3的顶部设置为半球形凹槽31，球形垫片2的半球形凸起与碗形垫片3的半球形凹槽31相配合。
[0026]通过碗形垫片3对球形垫片2和连接杆1进行支撑，称重传感器5直接连接在连接杆1的底部，此时半球形凸起嵌入到半球形凹槽31当中，连接杆1的头部11压紧在球形垫片2的顶部，料塔施加给连接杆1的重力集中在连接杆1的头部11与球形垫片2的连接处，而连接杆1的头部11直接压紧在球形垫片2上，在连接杆1本身不断裂的情况下，连接杆1与球形垫片2之间的连接不会失效，从而使得称重装置不容易失效。并且设置球形垫片2相对于设置球形螺母来说，加工难度降低，从而降低了加工成本。
[0027]设置连接杆1的轴线穿过半球状凸起以及半球形凹槽31的球心，使得作用在连接
杆1上的力能够均匀的分散到球形垫片2以及碗形垫片3的各处，从而提高称重时的稳定性。
[0028]实施例二：一种料塔称重用连接结构，本实施例与实施例一的区别在于，球形垫片2与连接杆1一体成型在一起。
[0029]实施例三：一种料塔称重系统，参见附图2，包括实施例一或实施例二中的料塔称重用连接结构、支撑架4、设置在连接结构底部的称重传感器5、设置在称重传感器5底部的连接件7。
[0030]支撑架4包括中间部41以及固定连接在中间部41底部两侧的两支撑部42，连接杆1的杆部12竖直穿过中间部41，碗形垫片3支撑在中间部41的顶部。连接件7与料塔支腿连接在一起，通过支撑架4的设置，使得连接在连接件7上的料塔支腿处于悬空状态，从而使得料塔上的力能够传递到称重传感器5和连接杆1上。
[0031]具体的，中间部41上设置有竖直穿过中间部41的通孔，通孔的直径大于连接杆1的杆部12的直径。料塔以及料塔支腿在进行使用的时候会出现小范围的晃动，球形垫片2以及碗形垫片3的设置，使得连接杆1能够在小范围内进行跟随料塔支腿进行位移，而通孔尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料塔称重用连接结构，其特征在于：包括连接杆(1)，所述连接杆(1)的底端与称重传感器(5)连接；球形垫片(2)，所述连接杆(1)的杆部(12)穿过球形垫片(2)，连接杆(1)的顶端为具有限位作用的头部(11)，连接杆(1)的头部(11)与球形垫片(2)顶部贴合，所述球形垫片(2)的底部为半球状凸起；以及碗形垫片(3)，所述碗形垫片(3)顶部设置有半球形凹槽(31)以与球形垫片(2)的半球状凸起配合。2.根据权利要求1所述的一种料塔称重用连接结构，其特征在于：所述球形垫片(2)一体成型在所述连接杆(1)上。3.根据权利要求1所述的一种料塔称重用连接结构，其特征在于：所述连接杆(1)的轴线穿过半球状凸起以及半球形凹槽(31)的球心。4.一种料塔称重系统，其特征在于：包括权利要求1
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3任一项所述的料塔称重用连接结构。5.根据权利要求4所述的一种料塔称重系统，其特征在于：还包括支撑架(4)，所述连接杆(1)的杆部(12)竖直穿过支撑架(4)，所述碗形垫片(3)支撑在支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦月，焦相忠，
申请(专利权)人：青岛中控机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：