一种切削液浓度检测及自动调节补充装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种切削液浓度检测及自动调节补充装置及方法，包括电动助力搬运车及上部的柜体，柜体内部设置有内部放置有切削液桶和水桶的第一容置腔；柜体顶部开设有切削液浓度计外壳槽及显示屏槽，其中切削液浓度计的检测口露在切削液浓度计外壳的腔体外部，示数显示端放置在切削液浓度计外壳的内部；切削液浓度计外壳内部位于切削液浓度计的示数显示端的上方固定有摄像头；显示屏槽内设置有显示屏；柜体内部设置有电池。柜体内设置有控制器一和与之连接的控制器二，显示屏以及水泵、油泵所连接的电磁阀与控制器一电连接；摄像头与控制器二电连接。本发明专利技术避免了冷却液浓度改变导致的问题的发生，同时使切削液的使用及补充更加方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种切削液浓度检测及自动调节补充装置及方法


[0001]本专利技术属于检测及差值自动补充
，尤其涉及一种切削液浓度检测及自动调节补充装置及方法。

技术介绍

[0002]目前，切削液经常用在工厂冷却及润滑金属切削、磨削加工等过程中所使用的刀具及加工件上。切削液这种由多类超强功能助剂混合而成的液体往往不会一下子将其全部使用，而是在满足工厂要求的配比完成后逐次使用一部分，然而这种液体往往会出现夏天水分易挥发，导致浓度升高、平时使用时间长，则导致浓度下降的现象；有时切削液的有效成分也会被加工件和废屑吸附带走、被微生物过度繁殖而消耗等原因导致浓度降低。总之，切削液浓度变化飘忽不定且难以控制。当切削液浓度降低时，极易导致金属生锈或金属腐蚀现象的发生；也容易出现刀具磨损的加剧，影响金属加工的质量；切削液滋生细菌，腐败发臭，使用寿命缩短等现象。而切削液浓度升高则会提升经济成本，还会引起泡沫，降低冷却性能，也会导致员工得皮肤病。因此，平时工人们在使用切削液的时候，需要不厌其烦的检测其浓度，再进行适当调整，极其不方便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种切削液浓度检测及自动调节补充装置及方法，目的之一是提高检测的效率，也避免了冷却液浓度改变导致的一系列问题的发生；目的之二是节约人工成本，使切削液的使用及补充更加方便。
[0004]一种切削液浓度检测及自动调节补充装置，包括电动助力搬运车，电动助力搬运车上固定有柜体，柜体内部设置有第一容置腔，第一容置腔内放置有盛装高浓度切削液的切削液桶和盛装水的水桶两个桶体；切削液的导入及导出配置有油泵，水的导入及导出配置有水泵；所述柜体顶部开设有切削液浓度计外壳槽及显示屏槽，切削液浓度计外壳放置在切削液浓度计外壳槽内，切削液浓度计放置在切削液浓度计外壳底部，其中切削液浓度计的检测口露在切削液浓度计外壳的腔体外部，示数显示端放置在切削液浓度计外壳的内部；切削液浓度计外壳内部位于切削液浓度计的示数显示端的上方固定有摄像头；显示屏槽内设置有显示屏；所述柜体内部设置有电池，为整个装置提供电源；
[0005]所述柜体内设置有控制器一和与之通过RS485通信协议连接的控制器二，显示屏以及水泵、油泵所连接的电磁阀与控制器一电连接；摄像头与控制器二电连接。
[0006]所述柜体表面设置有设备总开关按钮，按压设备总开关按钮后设备供电，有指示灯变红；再次按压按钮设备断电，指示灯红灯熄灭。
[0007]所述柜体顶部开设有工具槽，用来放置清理柜子的卫生的各种小工具。
[0008]所述柜体内还设置有与第一容置腔分隔开的第二容置腔，用于放置连接所需的管路。
[0009]所述切削液浓度计外壳为半敞开式的内部为空腔的壳体，用于放置并保护切削液
浓度计，确保切削液浓度计屏幕处于黑暗环境中，同时拍摄的切削液浓度计的屏幕图片能够完全显示，且摄像头与屏幕的相对位置固定不变。
[0010]所述切削液浓度计外壳所采用的材料为PLA。
[0011]步骤一：在显示屏上输入预设浓度值即被测油液预计达到的浓度值；
[0012]步骤二：将切削液浓度检测及自动调节装置通过电动助力搬运车移动至机床等设备切削液箱附近，将切削液箱内被检测浓度的油液滴到切削液浓度计上进行测量；
[0013]步骤三：摄像头对切削液浓度计的示数进行拍摄并传送给控制器二；
[0014]步骤四：控制器二对图片进行识别并对比，传递给控制器一后在显示屏上显示；
[0015]步骤五：当控制器一识别到的测量油液浓度低于预设浓度值，控制器一计算出需要补充的原液即切削液桶中的高浓度切削液的体积后，开启切削液桶的电磁阀，向被检测的油液中添加原液，以提高浓度；当控制器一识别到的测量油液浓度高于预设浓度值，控制器一计算出需要补充的水的体积后，开启水桶的电磁阀，向被检测的油液中添加水，以降低浓度；
[0016]步骤六：用清洁棉将切削液浓度计表面擦拭干净；
[0017]步骤七：重复步骤二～步骤五步骤，直到检测的浓度值与预设浓度值相等；
[0018]步骤八：收回油泵及水泵所连接的油管和水管，将装置安置到安全区域。
[0019]所述步骤三和步骤四中控制器二接收并进行图像识别处理后传递给控制器一并最终显示在显示屏上的具体方法如下：
[0020]步骤1：摄像头对切削液浓度计的示数进行图像采集作为待识别图片，并将该待识别图片传送给控制器二；
[0021]步骤2：控制器二根据待识别图上显示数字的个数对图片进行分割；
[0022]步骤3：依次识别分割后的每张图片上的数字，具体的：
[0023]步骤3.1：采集第一张图片中8段led显示的数码段的像素并对每段进行编号；
[0024]步骤3.2：按照编号顺序依次确定每个数码段的像素的颜色，如果是黑色，变量值0，如果不是黑色变量值是1；
[0025]步骤3.3：按照顺序将8个数码段的变量值组合成一个8位的二进制的组合；
[0026]步骤3.4：将步骤3.3中的二进制组合与预设的每个数字对应的二进制组合进行对比，确定该8段led显示的数码段的像素所对应的数字；
[0027]所述预设的每个数字对应的二进制组合预先设置在控制器二中，将每个数字8段led显示的数码段的像素位置进行编号，此编号与步骤3.1中的编号相对应，将每段led显示的数码段的像素显示的颜色标记为不同的变量值，如果是黑色，变量值0，如果不是黑色变量值是1；数字0～9及其右下角的“.”即浓度示数中的小数点这10个数字按照每段的编号顺序会构成不同的20个8位的二进制的组合：
[0028]步骤3.5：重复步骤3.1～步骤3.4依次识别其他图片中的数字；
[0029]步骤3.6：根据分割并依次识别后的图片中的数字，依次从左至右读取到当前检测切削液浓度值，然后将浓度值通过RS485通信协议传输给控制器一，显示在显示屏上。
[0030]所述步骤2中对图片进行识别的方法是：将摄像头拍摄的图片切割成三个图片，使用img＝sensor.snapshot()函数将拍摄的照片像素存放到img数组中，使用img1＝img.crop((37,40,40,72))函数，将img数组中的像素裁剪分割后存储到img1数组中，该数
值为第一个浓度值的数值；依此类推，使用img＝sensor.snapshot()函数将拍摄的照片像素存放到img数组中，使用img2＝img.crop((70,55,29,60))函数，将img数组中的像素裁剪分割后存储到img2数组中，该数值为浓度值的第二个数值；使用img＝sensor.snapshot()函数将拍摄的照片像素存放到img数组中，使用img3＝img.crop((102,55,29,60))函数，将img数组中的像素裁剪分割后存储到img3数组中，该数值为浓度值的第三个数值。
[0031]上述的一种切削液浓度检测及自动调节补充装置的使用方法，
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削液浓度检测及自动调节补充装置，其特征在于：包括电动助力搬运车，电动助力搬运车上固定有柜体，柜体内部设置有第一容置腔，第一容置腔内放置有盛装高浓度切削液的切削液桶和盛装水的水桶两个桶体；切削液的导入及导出配置有油泵，水的导入及导出配置有水泵；所述柜体顶部开设有切削液浓度计外壳槽及显示屏槽，切削液浓度计外壳放置在切削液浓度计外壳槽内，切削液浓度计放置在切削液浓度计外壳底部，其中切削液浓度计的检测口露在切削液浓度计外壳的腔体外部，示数显示端放置在切削液浓度计外壳的内部；切削液浓度计外壳内部位于切削液浓度计的示数显示端的上方固定有摄像头；显示屏槽内设置有显示屏；所述柜体内部设置有电池，为整个装置提供电源；所述柜体内设置有控制器一和与之通过RS485通信协议连接的控制器二，显示屏以及水泵、油泵所连接的电磁阀与控制器一电连接；摄像头与控制器二电连接。2.根据权利要求1所述的一种切削液浓度检测及自动调节补充装置，其特征在于：所述柜体表面设置有设备总开关按钮，按压设备总开关按钮后设备供电，有指示灯变红；再次按压按钮设备断电，指示灯红灯熄灭。3.根据权利要求1所述的一种切削液浓度检测及自动调节补充装置，其特征在于：所述柜体顶部开设有工具槽，用来放置清理柜子的卫生的各种小工具。4.根据权利要求1所述的一种切削液浓度检测及自动调节补充装置，其特征在于：所述柜体内还设置有与第一容置腔分隔开的第二容置腔，用于放置连接所需的管路。5.根据权利要求1所述的一种切削液浓度检测及自动调节补充装置，其特征在于：所述切削液浓度计外壳为半敞开式的内部为空腔的壳体，用于放置并保护切削液浓度计，确保切削液浓度计屏幕处于黑暗环境中，同时拍摄的切削液浓度计的屏幕图片能够完全显示，且摄像头与屏幕的相对位置固定不变。6.根据权利要求5所述的一种切削液浓度检测及自动调节补充装置，其特征在于：所述切削液浓度计外壳所采用的材料为PLA。7.权利要求1
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6任一项所述的一种切削液浓度检测及自动调节补充装置的使用方法，其特征在于：步骤一：在显示屏上输入预设浓度值即被测油液预计达到的浓度值；步骤二：将切削液浓度检测及自动调节装置通过电动助力搬运车移动至机床等设备切削液箱附近，将切削液箱内被检测浓度的油液滴到切削液浓度计上进行测量；步骤三：摄像头对切削液浓度计的示数进行拍摄并传送给控制器二；步骤四：控制器二对图片进行识别并对比，传递给控制器一后在显示屏上显示；步骤五：当控制器一识别到的测量油液浓度低于预设浓度值，控制器一计算出需要补充的原液即切削液桶中的高浓度切削液的体积后，开启切削液桶的电磁阀，向被检测的油液中添加原液，以提高浓度；当控制器一识别到的测量油液浓度高于预设浓度值，控制器一计算出需要补充的水的体积后，开启水桶的电磁阀，向被检测的油液中添加水，以降低浓度；步骤六：用清洁棉将切削液浓度计表面擦拭干净；步骤七：重复步骤二～步骤五步骤，直到检测的浓度值与预设浓度值相等；步骤八：收回油泵及水泵所连接的油管和水管，将装置安置到安全区域。8.根据权利要求7所述的一种切削液浓度检测及自动调节补充装置的使用方法，其特
征在于：所述步骤三和步骤四中控制器二接收并进行图像识别处理后传递给控制器一并最终显示在显示屏上的具体方法如下：步骤1：摄像头对切削液浓度计的示数进行图像采集作为待识别图片，并将该...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正强，聂鹏，
申请(专利权)人：沈阳航远航空技术有限公司，
类型：发明
国别省市：