一种型材框架装夹定位治具制造技术

本实用新型专利技术涉及加工治具技术领域，尤其涉及一种型材框架装夹定位治具。一种型材框架装夹定位治具，包括底板及在所述底板上固定的机台法兰盘及尾座法兰盘；在所述底板上设有仿形板；在所述仿形板上设有支撑柱体，在所述支撑柱体上端面竖直设有定位杆；在所述底板下端面固定连接有四个旋转气缸，所述旋转气缸的导杆可滑动穿设在底板中并延伸至底板上端以固定连接压爪；在所述底板及仿形板上分别开设有纵向的底板通孔及仿形板通孔，在所述支撑柱体上端面开设有通气槽及若干纵向通气孔，所述底板通孔、仿形板通孔、通气孔及通气槽相互连通。本实用新型专利技术取放料方便且装夹稳定，产品加工尺寸稳定性高。稳定性高。稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种型材框架装夹定位治具


[0001]本技术涉及加工治具
，尤其涉及一种型材框架装夹定位治具。

技术介绍

[0002]参见附图1、2所示的型材框架工件，其包括由四条横板及与横板相垂直且一体成型的四条纵板构成的框架结构，在该框架结构上部一体成型设置有盖板，在该框架结构的横板外侧水平一体成型设置有加强板。在对该型材框架工件进行加工时，需对盖板及纵板进行开孔、开槽、磨削及高光加工。由此，需要将该型材框架工件通过治具固定在CNC旋转机台及尾座上，通过CNC旋转机台的旋转来带动该工件进行旋转，并通过不同刀具来对该工件的不同部位进行开孔、开槽、磨削或者高光加工。现有的加工治具中，很难找到与该工件的结构及加工过程相匹配的装夹定位治具。现有针对框架型结构工件的加工治具，一般采用在CNC旋转机台及尾座上固定支撑板，在支撑板上设置普通气缸或手动夹持装置，通过普通气缸或者手动夹持装置将框架工件的上部和下部同时固定，然后再对其进行加工。
[0003]上述传统型材框架型加工治具存在以下问题：1.无法快速稳定地对本申请所涉及到的型材框架工件进行定位夹持，尤其是该型材框架工件尺寸较大、重量较重时，加工时易出现松动，故很难实现其产品本身设定的工艺参数和结构要求；2.由于需同时夹持或固定框架工件的上部及下部，则该加工治具所占用的空间较大且结构较为复杂，此外，由于需夹持或固定框架工件的上部，势必会造成在对框架工件上部进行加工时，由于加工治具的阻挡作用，导致无法加工或加工精度不高。
[0004]由此，申请人针对本申请所涉及的型材框架工件的具体结构特点，从装夹定位夹具的空间设计及定位夹持两个方面进行思考，可通过在框架下部通过设计仿形板及旋转气缸来进行定位夹持、在框架内部通过设计支撑顶板以及真空吸机构来进行定位，从而使得各类装夹及定位机构都设置在框架工件内部及下部，对框架工件上部的盖板加工时不会受到加工治具的影响，而且定位可靠、装夹快速精准。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的至少一种技术问题，本技术提供了一种取放料方便、装夹定位稳定快速的型材框架装夹定位治具治具。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种型材框架装夹定位治具，包括底板及在所述底板上竖直固定的法兰盘，所述法兰盘包括相互平行竖直固定在底板上端面两侧的机台法兰盘及尾座法兰盘；在所述底板上端面固定连接有水平设置的仿形板，所述仿形板的上端面与工件的下端面相匹配；在所述仿形板上端面竖直设有支撑柱体，在所述支撑柱体上端面竖直设有与工件上端面上的定位通孔相匹配的定位杆；在所述底板下端面固定连接有四个旋转气缸，所述旋转气缸的导杆可滑动穿设在底板中并延伸至底板上端，所述旋转气缸导杆的上端固定连接有压爪；在所述底板及仿形板上分别开设有纵向的底板通孔及仿形板通孔，在所述支撑柱体上端面开
设有通气槽及若干纵向通气孔，所述底板通孔、仿形板通孔、通气孔及通气槽相互连通；所述底板通孔内嵌设有真空管接头，所述真空管接头、真空发生器及真空罐顺次连接。
[0008]优选的，在所述支撑柱体上端面嵌设有一圈上密封胶垫。
[0009]优选的，在所述支撑柱体下端面嵌设有一圈下密封胶垫。
[0010]优选的，在所述底板上端面固定有穿设在仿形板中的定位柱及紧固螺栓，在所述支撑柱体的下端面开设有与定位柱及紧固螺栓相匹配的定位孔及紧固螺纹孔。
[0011]优选的，在所述支撑柱体的下部对称开设有取放凹槽。
[0012]优选的，所述支撑柱体的下部开设有中空结构的风槽，所述风槽分别与通气孔、仿形板通孔及底板通孔相连通。
[0013]优选的，在所述底板上端两侧固定有定位块，在所述机台法兰盘及尾座法兰盘的下端面开设有与定位块相匹配的定位槽，所述机台法兰盘及尾座法兰盘通过定位槽卡设在定位块上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置相互连通的真空管接头、底板通孔、仿形板通孔、通气孔及通气槽，并连接真空发生器及真空罐后，在夹装工件时，真空发生器可将工件与支撑柱体上端之间的空气抽出以形成负压效果，实现工件装夹的初定位；通过在工件的盖板上开设定位通孔，在支撑柱体上端设置定位杆，通过定位通孔及定位杆的配合，实现工件上部的定位及水平方向上的固定；通过设置旋转气缸及压爪，可快速稳定的定位及固定工件的下部；由此，通过以上结构，可快速稳定地取放工件，实现工件上部及下部的装夹及定位以更加稳定及精准的固定工件。
[0016]2.通过在支撑柱体上下端面分别嵌设上下密封胶垫，可以提高支撑柱体上下端面分别与工件盖体、仿形盖板之间的密封效果，在通过真空发生器抽气时，效率更高、效果更好；通过设置定位柱及紧固螺栓，以及与其配合的定位孔及紧固螺纹孔，以便于将支撑柱体安装在仿形板上；通过在支撑柱体上开设取放凹槽，以便于取放支撑柱体。
[0017]3.通过在支撑柱体下部开设风槽，可以提升真空发生器抽气效率；通过设置定位块及定位槽，便于在底板上安装机台法兰盘及尾座法兰盘。
附图说明
[0018]图1为本技术装夹的工件的第一视角结构示意图。
[0019]图2为本技术装夹的工件的第二视角结构示意图。
[0020]图3为本技术在使用时的整体结构示意图。
[0021]图4为本技术在装夹工件时第一视角结构示意图。
[0022]图5为图4的正视结构示意图。
[0023]图6为本技术在装夹工件时第二视角结构示意图。
[0024]图7为本技术的机台法兰盘的结构示意图。
[0025]图8为本技术去除法兰盘后的结构示意图。
[0026]图9为本技术的支撑柱体第一视角的结构示意图。
[0027]图10为本技术的支撑柱体第二视角的结构示意图。
[0028]图11为本技术的旋转气缸、底板、仿形板及压爪的结构示意图。
[0029]图12为本技术的旋转气缸、底板及压爪的结构示意图。
[0030]图中：1、工件，11、横板，12、纵板，13、盖板，14、加强板，15、定位通孔，2、底板，21、紧固螺栓，22、定位柱，23、底板通孔，24、真空管接头，25、定位块，31、机台法兰盘，32、尾座法兰盘，33、定位槽，4、机台，5、尾座，6、仿形板，61、仿形板通孔，7、支撑柱体，71、定位杆，72、定位孔，73、紧固螺纹孔，74、取放凹槽，75、通气孔，76、通气槽，77、上密封胶垫，78、下密封胶垫，79、风槽，8、旋转气缸，81、压爪。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材框架装夹定位治具，包括底板及在所述底板上竖直固定的法兰盘，其特征在于：所述法兰盘包括相互平行竖直固定在底板上端面两侧的机台法兰盘及尾座法兰盘；在所述底板上端面固定连接有水平设置的仿形板，所述仿形板的上端面与工件的下端面相匹配；在所述仿形板上端面竖直设有支撑柱体，在所述支撑柱体上端面竖直设有与工件上端面上的定位通孔相匹配的定位杆；在所述底板下端面固定连接有四个旋转气缸，所述旋转气缸的导杆可滑动穿设在底板中并延伸至底板上端，所述旋转气缸导杆的上端固定连接有压爪；在所述底板及仿形板上分别开设有纵向的底板通孔及仿形板通孔，在所述支撑柱体上端面开设有通气槽及若干纵向通气孔，所述底板通孔、仿形板通孔、通气孔及通气槽相互连通；所述底板通孔内嵌设有真空管接头，所述真空管接头、真空发生器及真空罐顺次连接。2.根据权利要求1所述一种型材框架装夹定位治具，其特征在于：在所述支撑柱体上端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王前进，王亚东，刘起飞，黄文博，
申请(专利权)人：商丘金振源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：