【技术实现步骤摘要】
一种接触器外罩检漏夹具及其制备方法、使用方法
[0001]本专利技术属于夹持装置
,尤其涉及一种接触器外罩检漏夹具及其制备方法、使用方法。
技术介绍
[0002]一些接触器的外罩需要进行气密性检测,且每种产品外罩的外型和尺寸都有所不同,若逐一对不同型号的外罩单独设计检测夹具,会造成不必要的浪费,且不利于日常维护。因此,需要一款能够外罩通用的检测夹具。
[0003]专利2019224762594公开了一种检漏仪检漏夹具,可通过气缸控制上模与下模对接,使得对接管和工件槽内部形成检漏空腔,方便工件的取放,而且对位轴销和轴销孔插接可以防止上模和下模发生横向错位。但该夹具只能检测适配工件槽形状的工件,对于不同形状大小的工件无法通用检测,而且需要使用氦气检测,成本偏高。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种接触器外罩检漏夹具及其制备方法、使用方法,可以解决现有技术无法对不同形状的工件通用的问题。
[0005]本专利技术通过以下技术方案得以实现。
[0006]本专利技术提供的一种接触器外罩检漏夹具,包括底座,支臂,所述支臂设置在底座上,支臂顶部设置有通孔A,支臂通过通孔A与螺栓连接,所述压板上设置有充气嘴,压板底面设置有密封块A,所述螺栓上设置有压块,压板通过压块和螺栓与支臂连接。
[0007]优选地,所述压板上设置有螺孔A,所述密封块A通过夹紧螺钉固定在压板底面,所述充气嘴一端通过螺纹与螺孔A螺纹连接,充气嘴一端贯穿密封块A,所述密封块A材质为橡 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种接触器外罩检漏夹具,其特征在于:包括底座(1),支臂(2),所述支臂(2)设置在底座(1)上,支臂(2)顶部设置有通孔A(201),支臂(2)通过通孔A(201)与螺栓(4)连接,所述压板(3)上设置有充气嘴(5),压板(3)底面设置有密封块A(7),所述螺栓(4)上设置有压块(6),压板(3)通过压块(6)和螺栓(4)与支臂(2)连接。2.如权利要求1所述的一种接触器外罩检漏夹具,其特征在于:所述压板(3)上设置有螺孔A(301),所述密封块A(7)通过夹紧螺钉(8)固定在压板(3)底面,所述充气嘴(5)一端通过螺纹与螺孔A(301)螺纹连接,充气嘴(5)一端贯穿密封块A(7),所述密封块A(7)材质为橡胶;所述支臂(2)靠压块(6)的一面设置有圆柱销A(202)。3.如权利要求2所述的一种接触器外罩检漏夹具,其特征在于:所述充气嘴(5)上设置有具有锥度的倒齿状结构(501),充气嘴(5)材质为H62。4.如权利要求2或3所述的一种接触器外罩检漏夹具,其特征在于:所述充气嘴(5)的制备方法,包括以下步骤:S1:取棒状原料A进行加工,至Φ10
‑
20mm
×
30
‑
50mm;车加工外圆,使其直线度≦0.1mm,且车加工使棒状原料A两端齐平;S2:对经过S1步骤加工的棒状原料A的一侧进行粗车加工,保持表面粗糙度为且打孔保尺寸Φ1
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3mm,该部分作为螺帽部;取下棒状原料A,旋转180度后夹持螺帽部分,然后粗车加工棒状原料A的另一侧,保外径最大尺寸Φ4
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8mm,该部分为气嘴部;S3:对螺帽部进行精车加工,使其外壁的螺纹成型,保尺寸M6;对气嘴部使用成型刀车加工,使其外壁带锥度为20
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30度的倒齿成型,保尺寸Φ4
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5mm,对气嘴部进行抛光,使其表面粗糙度为S4:使用D10立铣刀对螺帽部进行铣加工,高度保尺寸30
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40mm,使用D1立铣刀加工螺钉槽;钳工加工去除毛刺,并进行整体抛光,得到充气嘴(5)。5.如权利要求1所述的一种接触器外罩检漏夹具,其特征在于:所述底座(1)上设置有防滑槽,底座(1)上设置有密封块B(9),所述密封块B(9)材质为橡胶。6.如权利要求1所述的一种接触器外罩检漏夹具,其特征在于:所述螺栓(4)上设置有把手(10),螺栓(4)通过衬套(11)与通孔A(201)形成连接,所述把手(10)上设置有把手螺帽(1001)。7.如权利要求1所述的一种接触器外罩检漏夹具,其特征在于:所述螺栓(4)一端设置有路螺杆A(401),所述压块(6)上设置有螺孔B(601),空刀孔(602),所述螺杆A(401)一端伸入螺孔B(601)内形成螺纹连接。8.如权利要求7所述的一种接触器外罩检漏夹具,其特征在于:所述螺杆A(401)通过连接杆(402)与螺栓(4)一端连接;所述螺孔B(601)与空刀孔(602)...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵丽梅,濮惠锦,吴玉升,
申请(专利权)人:贵州天义电器有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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