一种用于花岗岩加工的一体式组合磨切刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于花岗岩加工的一体式组合磨切刀具，包括用于切割花岗岩的切割刀片、用于打磨花岗岩表面的磨砂片和用于固定连接的固定部件，所述切割刀片的弧面上间隔均匀的设有多个切割齿，所述固定部件包括设于磨砂片一侧的固定底座、设于固定底座弧面上的螺母和设于螺母一侧的限位环，所述螺母与固定底座的一侧弧面螺纹连接，多个所述切割齿之间存有间隙，通过设置切割刀片、磨砂片、切割齿、固定底座、螺母和限位环等，具备切割与打磨一体的优点，解决了现有切割刀片仅能作为切割刀具对材料进行切割，无法在切割的过程中对切割的端面进行打磨，切割完成后还需要重新对材料的端面进行打磨，耗时费力的问题。耗时费力的问题。耗时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于花岗岩加工的一体式组合磨切刀具


[0001]本技术属于花岗岩加工
，尤其涉及一种用于花岗岩加工的一体式组合磨切刀具。

技术介绍

[0002]花岗岩是火成岩的一种，在地壳上的分布较为广泛，由于其具有一定的强度以及观赏性，在现代建筑的装饰中占有较大份额，通过机械作业将花岗岩的原材料采集过后，通常会采用大型切割机将花岗岩切割为厚度相同的花岗岩石片，再动用小型切割机将花岗岩石片切割为尺寸合适的花岗岩石片，最后再经过打磨抛光，最后获得成品，而在对花岗岩石片的切割过程中，常会使用到切割刀片对花岗岩进行切割，而现有的切割刀片仅能作为切割刀具对材料进行切割，无法在切割的过程中对切割的端面进行打磨，切割完成后还需要重新对材料的端面进行打磨，耗时费力。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于花岗岩加工的一体式组合磨切刀具，具备切割与打磨一体的优点，解决了现有切割刀片仅能作为切割刀具对材料进行切割，无法在切割的过程中对切割的端面进行打磨，切割完成后还需要重新对材料的端面进行打磨，耗时费力的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种用于花岗岩加工的一体式组合磨切刀具，包括用于切割花岗岩的切割刀片、用于打磨花岗岩表面的磨砂片和用于固定连接的固定部件，所述切割刀片的弧面上间隔均匀的设有多个切割齿，所述固定部件包括设于磨砂片一侧的固定底座、设于固定底座弧面上的螺母和设于螺母一侧的限位环，所述固定底座的一端贯穿限位环，所述磨砂片分别与切割刀片的两端插接配合，所述螺母与固定底座的一侧弧面螺纹连接，多个所述切割齿之间存有间隙。
[0005]作为本技术优选的，所述切割齿的两侧分别设有多个弧形条，所述切割齿的一端开设有多个凹槽，多个所述弧形条的一侧倾斜设置。
[0006]作为本技术优选的，所述切割刀片的两侧分别设有多个加强筋，多个所述加强筋间隔均匀。
[0007]作为本技术优选的，所述磨砂片的内侧弧面上间隔均匀的设有多个直槽块，所述切割刀片的两侧分别开设有多个直槽口，多个所述直槽块与直槽口插接配合。
[0008]作为本技术优选的，所述固定底座的一侧设有多个限位槽，多个所述限位槽与直槽块插接配合。
[0009]作为本技术优选的，所述固定底座、磨砂片和切割刀片的一侧共面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置切割刀片、磨砂片、切割齿、固定底座、螺母和限位环等，达到了通过将切割刀片以及磨砂片进行插接安装，再通过固定底座、限位环以及螺母将其组
装成一个切割刀具，再将其安装在切割工具上，使切割刀片可以对花岗岩进行快速的切割，在切割的同时，由于切割刀片的两侧均设有磨砂片，在切割齿对花岗岩完成切割后，磨砂片会对花岗岩的切割端面进行切割，使其变得光滑平整能够在一定程度上减少花岗岩的加工时间，进而增加花岗岩加工的效率。
[0012]2、本技术通过设置弧形条和凹槽，能够使切割刀片在切割的过程中，通过切割齿上的弧形条，可以增加花岗岩的切口宽度，进而能够使磨砂片能够对切割的表面进行打磨，同时弧形条可以将切割下的花岗岩石粉刮出，减少花岗岩切口内石粉的堆积，以便于增加切割的效率。
[0013]3、本技术通过设置加强筋，能够使切割刀片的整体强度增加，同时还可以与磨砂片的一侧进行插接配合，使磨砂片与已切割片之间的组合安装更加的牢固。
[0014]4、本技术通过设置直槽块和直槽口，能够使切割刀片与磨砂片之间可以通过直槽块与直槽口进行快速的组合安装。
[0015]5、本技术通过设置限位槽，能够使通过固定底座与磨砂片上的直槽块进行插接配合过后，再通过螺母固定时，固定底座不会相对与磨砂片转动，进而可以使磨砂片与切割刀片之间的连接会更加的稳固。
[0016]6、本技术通过设置固定底座、磨砂片和切割刀片，能够使整个刀具上固定底座的那一面可以单独作为抛光面对花岗岩的表面进行打磨抛光，进而可以增加刀具的实用性。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供图1的爆炸视图；
[0019]图3是本技术实施例提供固定底座的结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供切割刀片的结构示意图；
[0021]图5是本技术实施例提供图4中A处的剖面示意图；
[0022]图6是本技术实施例提供限位环的结构示意图；
[0023]图7是本技术实施例提供磨砂片的结构示意图。
[0024]图中：1、切割刀片；2、磨砂片；3、切割齿；4、固定底座；5、螺母；6、限位环；7、弧形条；8、凹槽；9、加强筋；10、直槽块；11、直槽口；12、限位槽。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图7所示，本技术实施例提供的一种用于花岗岩加工的一体式组合磨切刀具，包括用于切割花岗岩的切割刀片1、用于打磨花岗岩表面的磨砂片2和用于固定连接的固定部件，所述切割刀片1的弧面上间隔均匀的设有多个切割齿3，所述固定部件包括设于磨砂片2一侧的固定底座4、设于固定底座4弧面上的螺母5和设于螺母5一侧的限位环6，所述固定底座4的一端贯穿限位环6，所述磨砂片2分别与切割刀片1的两端插接配合，所
述螺母5与固定底座4的一侧弧面螺纹连接，多个所述切割齿3之间存有间隙。
[0028]采用上述方案：通过设置切割刀片1、磨砂片2、切割齿3、固定底座4、螺母5和限位环6等，达到了通过将切割刀片1以及磨砂片2进行插接安装，再通过固定底座4、限位环6以及螺母5将其组装成一个切割刀具，再将其安装在切割工具上，使切割刀片1可以对花岗岩进行快速的切割，在切割的同时，由于切割刀片1的两侧均设有磨砂片2，在切割齿3对花岗岩完成切割后，磨砂片2会对花岗岩的切割端面进行切割，使其变得光滑平整能够在一定程度上减少花岗岩的加工时间，进而增加花岗岩加工的效率。
[0029]参考图5，所述切割齿3的两侧分别设有多个弧形条7，所述切割齿3的一端开设有多个凹槽8，多个所述弧形条7的一侧倾斜设置。
[0030]采用上述方案：通过设置弧形条7和凹槽8，能够使切割刀片1在切割的过程中，通过切割齿3上的弧形条7，可以增加花岗岩的切口宽度，进而能够使磨砂片2能够对切割的表面进行打磨，同时弧形条7可以将切割下的花岗岩石粉刮出，减少花岗岩切口内石粉的堆积，以便于增加切割的效率。
[0031]参考图4，所述切割刀片1的两侧分别设有多个加强筋9，多个所述加强筋9间隔均匀。
[0032]采用上述方案：通过设置加强筋9，能够使切割刀片1的整体强度增加，同时还可以与磨砂片2的一侧进行插接配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于花岗岩加工的一体式组合磨切刀具，包括用于切割花岗岩的切割刀片(1)、用于打磨花岗岩表面的磨砂片(2)和用于固定连接的固定部件，其特征在于：所述切割刀片(1)的弧面上间隔均匀的设有多个切割齿(3)，所述固定部件包括设于磨砂片(2)一侧的固定底座(4)、设于固定底座(4)弧面上的螺母(5)和设于螺母(5)一侧的限位环(6)，所述固定底座(4)的一端贯穿限位环(6)，所述磨砂片(2)分别与切割刀片(1)的两端插接配合，所述螺母(5)与固定底座(4)的一侧弧面螺纹连接，多个所述切割齿(3)之间存有间隙。2.如权利要求1所述的一种用于花岗岩加工的一体式组合磨切刀具，其特征在于：所述切割齿(3)的两侧分别设有多个弧形条(7)，所述切割齿(3)的一端开设有多个凹槽(8)，多个所述弧形条(7)的一侧倾斜设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：许占鳌，马浩真，
申请(专利权)人：济南森华精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：