一种花岗岩气浮导轨制造技术

技术编号:34583298 阅读:58 留言:0更新日期:2022-08-17 13:26
本实用新型专利技术公开了一种花岗岩气浮导轨,属于机械技术领域,包括花岗岩石,所述花岗岩石底部安装有限位组件,且花岗岩石外侧壁开设有卡槽,所述花岗岩石顶部安装有滑块,且滑块顶部安装有防脱组件,所述防脱组件外侧壁安装有导管,且防脱组件顶部安装有导轨,所述滑块外侧壁安装有阀座;本实用新型专利技术设计新颖,使得结构简单且实用,在气压过大时可防止导轨位置方向偏离,便于固定其位置方向,提高工作效率,实用性强,从而满足不同用户需求。从而满足不同用户需求。从而满足不同用户需求。

【技术实现步骤摘要】
一种花岗岩气浮导轨


[0001]本技术属于机械
,具体涉及一种花岗岩气浮导轨。

技术介绍

[0002]气浮导轨基于气体动静压效应,实现无摩擦和无振动的平滑移动,它具有运动精度高、清洁无污染等特点,因其误差均化作用,可用比较低的制造精度来获得较高的导向精度,通常与伺服驱动,传感器组成闭环系统,实现高精度位移定位,气浮导轨在测量仪器、精密机械中得到了广泛的应用,但是现有的花岗岩气浮导轨存在的结构复杂,在气压过大时导轨位置方向容易偏离,无法限制其位置方向,降低了工作效率,且无法满足不同用户需求的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种花岗岩气浮导轨,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种花岗岩气浮导轨,包括花岗岩石,所述花岗岩石底部安装有限位组件,且花岗岩石外侧壁开设有卡槽,所述花岗岩石顶部安装有滑块,且滑块顶部安装有防脱组件,所述防脱组件外侧壁安装有导管,且防脱组件顶部安装有导轨,所述滑块外侧壁安装有阀座,所述限位组件包括卡座,所述卡座上表面安装有挡板,且挡板外侧壁安装有调节螺母,所述卡座外侧壁与承托板固定连接,且承托板外侧壁安装有限位块,所述防脱组件包括连接杆,所述连接杆上表面开设有凹槽,且凹槽顶部安装有扶正套,所述凹槽上表面开设有限位孔。
[0005]作为一种优选的实施方式,所述卡座内壁与花岗岩石外壁相贴合,且卡座上表面开设有防滑波纹。
[0006]采用上述方案,采用卡座内壁与花岗岩石外壁相贴合的设可降低摩擦面积,方便实用,而卡座上表面开设有防滑波纹的设置可提高耐磨程度,延长使用寿命。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述调节螺母贯穿挡板与卡座固定连接,且调节螺母外壁包裹有防滑套。
[0008]采用上述方案,采用调节螺母贯穿挡板与卡座固定连接的设置便于调节挡板的高低支撑角度,实用性强,而调节螺母外壁包裹有防滑套的设置在拧动时可防止手部打滑,达到最佳使用效果。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述滑块贯穿导轨与花岗岩石相贴合。
[0010]采用上述方案,通过滑块贯穿导轨与花岗岩石相贴合的设置可提高工作效率,满足不同用户需求。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述扶正套的下表面与凹槽的上表面相贴合,且扶正套与导轨贯穿连接。
[0012]采用上述方案,通过扶正套的下表面与凹槽的上表面相贴合的设置可防止导轨位
置变动,而扶正套与导轨贯穿连接的设置便于将导轨放置于凹槽内壁移动,避免在压力过大时重心偏离。
[0013]作为一种优选的实施方式,所述导管一端于阀座固定连接,且导管另一端与滑块贯穿连接。
[0014]采用上述方案,通过导管一端于阀座固定连接的设置便于传输气压,密封性强,而导管另一端与滑块贯穿连接的设置可将气压传输到滑块内壁进行滑动。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]该一种花岗岩气浮导轨,通过设置卡座、挡板、调节螺母、承托板与限位块等结构,在导轨工作时可放置两侧脱落,方便实用,满足不同用户需求;
[0017]该一种花岗岩气浮导轨,通过设置连接杆、凹槽、扶正套与限位孔等结构,可防止导轨位置偏离,在气压过大时可避免松动,提高工作效率,实用性强,从而达到最佳使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术中的限位组件的结构示意图;
[0020]图3为本技术中的防脱组件的结构示意图。
[0021]图中:花岗岩石1、限位组件2、卡座21、挡板22、调节螺母23、承托板24、限位块25、卡槽3、滑块4、防脱组件5、连接杆51、凹槽52、扶正套53、限位孔54、导管6、导轨7、阀座8。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]结合图1

3所述,本技术提供一种花岗岩气浮导轨,包括花岗岩石1,所述花岗岩石1底部安装有限位组件2,且花岗岩石1外侧壁开设有卡槽3,所述花岗岩石1顶部安装有滑块4,且滑块4顶部安装有防脱组件5,所述防脱组件5外侧壁安装有导管6,且防脱组件5顶部安装有导轨7,所述滑块4外侧壁安装有阀座8,所述限位组件2包括卡座21,所述卡座21上表面安装有挡板22,且挡板22外侧壁安装有调节螺母23,所述卡座21外侧壁与承托板24固定连接,且承托板24外侧壁安装有限位块25,所述防脱组件5包括连接杆51,所述连接杆51上表面开设有凹槽52,且凹槽52顶部安装有扶正套53,所述凹槽52上表面开设有限位孔54,使得结构简单且实用,在气压过大时可防止导轨位置方向偏离,便于固定其位置方向,提高工作效率,实用性强,从而满足不同用户需求。
[0026]实施例二
[0027]结合图1和图2所述,基于上述实施例1,卡座21内壁与花岗岩石1外壁相贴合,且卡座21上表面开设有防滑波纹,采用卡座21内壁与花岗岩石1外壁相贴合的设可降低摩擦面积,方便实用,而卡座21上表面开设有防滑波纹的设置可提高耐磨程度,延长使用寿命。
[0028]实施例三
[0029]结合图1和图2所述,基于上述实施例1或2,调节螺母23贯穿挡板22与卡座21固定连接,且调节螺母23外壁包裹有防滑套,采用调节螺母23贯穿挡板22与卡座21固定连接的设置便于调节挡板22的高低支撑角度,实用性强,而调节螺母23外壁包裹有防滑套的设置在拧动时可防止手部打滑,达到最佳使用效果。
[0030]实施例四
[0031]结合图1、图2和图3所述,基于上述实施例1、2或3,滑块4贯穿导轨7与花岗岩石1相贴合,通过滑块4贯穿导轨7与花岗岩石1相贴合的设置可提高工作效率,满足不同用户需求。
[0032]在使用时,利用阀座8连接气压,将气压通过导管6传输于滑块4与导轨7内壁,通过卡座21与花岗岩石1相贴合,利用调节螺母23进行调节挡板22的高低支撑角度,通过承托板24与限位块25的配合对导轨7两端进行格挡,防止脱落,利用凹槽52与扶正套53的配合固定于导轨7与滑块4外壁,防止位置偏离,通过限位孔54在工作完毕时可将其固定,防止回转,使得结构简单且实用,在气压过大时可防止导轨位置方向偏离,便于固定其位置方向,提高工作效率,实用性强,从而满足不同用户需求。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花岗岩气浮导轨,包括花岗岩石(1),其特征在于:所述花岗岩石(1)底部安装有限位组件(2),且花岗岩石(1)外侧壁开设有卡槽(3),所述花岗岩石(1)顶部安装有滑块(4),且滑块(4)顶部安装有防脱组件(5),所述防脱组件(5)外侧壁安装有导管(6),且防脱组件(5)顶部安装有导轨(7),所述滑块(4)外侧壁安装有阀座(8),所述限位组件(2)包括卡座(21),所述卡座(21)上表面安装有挡板(22),且挡板(22)外侧壁安装有调节螺母(23),所述卡座(21)外侧壁与承托板(24)固定连接,且承托板(24)外侧壁安装有限位块(25),所述防脱组件(5)包括连接杆(51),所述连接杆(51)上表面开设有凹槽(52),且凹槽(52)顶部安装有扶正套(53),所述凹槽(52)上表面开设有限位孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:许占鳌
申请(专利权)人:济南森华精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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