本实用新型专利技术公开了一种机械加工用冷却液回收装置，包括收集框和积液箱，所述收集框外圈表面的顶部焊接有连接圈板，所述收集框的底部固定连通有上排管，所述上排管的底部固定连接有上伸缩管，积液箱内腔前侧、后侧和左侧的顶部均焊接有定位杆，定位杆的内侧固定连接有出液套。本实用新型专利技术可使冷却液汇聚装置与冷却液回收箱进行分离，同时可对回收的冷却液进行过滤，解决了现有的冷却液回收装置在使用过程中，冷却液汇聚装置与冷却液回收箱是一体的，不能进行分离，使得在机械加工结束时，不能对冷却液回收箱进行转移，不能对回收的冷却液进行过滤，使得大量杂质进入冷却液回收箱的内部，出现不便于冷却液后续使用的问题。出现不便于冷却液后续使用的问题。出现不便于冷却液后续使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用冷却液回收装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用冷却液回收装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械加工中需使用到冷却液回收装置，来对冷却液进行回收，现有的冷却液回收装置在使用过程中，冷却液汇聚装置与冷却液回收箱是一体的，不能进行分离，使得在机械加工结束时，不能对冷却液回收箱进行转移，不能对回收的冷却液进行过滤，使得大量杂质进入冷却液回收箱的内部，出现不便于冷却液后续使用的问题，大大降低了冷却液回收装置的实用性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种机械加工用冷却液回收装置，具备冷却液汇聚装置与冷却液回收箱进行分离，同时可对回收的冷却液进行过滤的优点，解决了现有的冷却液回收装置在使用过程中，冷却液汇聚装置与冷却液回收箱是一体的，不能进行分离，使得在机械加工结束时，不能对冷却液回收箱进行转移，不能对回收的冷却液进行过滤，使得大量杂质进入冷却液回收箱的内部，出现不便于冷却液后续使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用冷却液回收装置，包括收集框和积液箱，所述收集框外圈表面的顶部焊接有连接圈板，所述收集框的底部固定连通有上排管，所述上排管的底部固定连接有上伸缩管，所述积液箱内腔前侧、后侧和左侧的顶部均焊接有定位杆，所述定位杆的内侧固定连接有出液套，所述出液套的顶部固定连通有下排管，所述下排管的顶部固定连接有下伸缩管，所述下伸缩管的顶部和上伸缩管的底部通过快速接头固定连接，所述积液箱的内腔从上至下依次安装有清理装置和过滤装置，所述清理装置包括支撑框，所述支撑框内腔的前侧和后侧均开设有限位移动槽，两个限位移动槽相对应的一侧设置有移动板，所述过滤装置包括过滤框。
[0005]优选的，所述积液箱底部表面的四角均通过螺栓固定连接有万向轮，所述积液箱右侧的底部固定连通有外排管，所述外排管上安装有手动阀门。
[0006]优选的，所述连接圈板顶部表面的外圈贯穿开设有连接螺孔，所述上排管的表面安装有电动阀门。
[0007]优选的，所述支撑框外圈的表面与积液箱内腔的顶部固定连接，所述移动板的表面与限位移动槽的内腔为滑动接触，所述移动板顶部表面的前侧和后侧均焊接有推动块，所述移动板的底部固定连接有清理擦板，所述清理擦板的底部固定连接有清理毛。
[0008]优选的，所述过滤框外圈的表面与积液箱内腔的顶部固定连接，所述过滤框位于支撑框的底部，所述支撑框内腔的右侧设置有回收框，所述回收框顶部表面的前侧和后侧均焊接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有拉块，所述拉块底部的表面固定连接有定位块，所述过滤框顶部表面的前侧和后侧均开设有与定位块配合使用的定位插槽，所述过
滤框的内腔且位于回收框的左侧固定连接有过滤网。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过积液箱、定位杆、出液套、上伸缩管、收集框、下伸缩管、清理装置、连接圈板、下排管、上排管和过滤装置的配合使用，可使冷却液汇聚装置与冷却液回收箱进行分离，同时可对回收的冷却液进行过滤，解决了现有的冷却液回收装置在使用过程中，冷却液汇聚装置与冷却液回收箱是一体的，不能进行分离，使得在机械加工结束时，不能对冷却液回收箱进行转移，不能对回收的冷却液进行过滤，使得大量杂质进入冷却液回收箱的内部，出现不便于冷却液后续使用的问题，值得推广。
[0011]2、本技术通过设置万向轮，方便了积液箱的移动，通过外排管和手动阀门，方便了积液箱内部的液体排出，通过快速接头，方便下伸缩管与上伸缩管之间的连接，通过定位杆，可对出液套提供支撑，通过定位插槽和定位块，可对回收框进行定位支撑，通过限位移动槽，可对移动板的前侧和后侧进行收纳。
附图说明
[0012]图1为本技术结构轴测图；
[0013]图2为本技术结构左视图；
[0014]图3为本技术清理装置结构轴测图；
[0015]图4为本技术过滤装置结构轴测图；
[0016]图5为本技术过滤框结构轴测图；
[0017]图6为本技术收集框结构轴测图。
[0018]图中：1积液箱、2定位杆、3出液套、4上伸缩管、5收集框、6下伸缩管、7清理装置、71限位移动槽、72支撑框、73移动板、74清理擦板、75清理毛、76推动块、8外排管、9万向轮、10连接圈板、11下排管、12上排管、13过滤装置、131过滤框、132拉块、133回收框、134过滤网、135连接块、136定位插槽、137定位块。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图6，一种机械加工用冷却液回收装置，包括收集框5和积液箱1，收集框5外圈表面的顶部焊接有连接圈板10，收集框5的底部固定连通有上排管12，上排管12的底部固定连接有上伸缩管4，积液箱1内腔前侧、后侧和左侧的顶部均焊接有定位杆2，定位杆2的内侧固定连接有出液套3，出液套3的顶部固定连通有下排管11，下排管11的顶部固定连接有下伸缩管6，下伸缩管6的顶部和上伸缩管4的底部通过快速接头固定连接，积液箱1的内腔从上至下依次安装有清理装置7和过滤装置13，清理装置7包括支撑框72，支撑框72内腔的前侧和后侧均开设有限位移动槽71，两个限位移动槽71相对应的一侧设置有移动板73，过滤装置13包括过滤框131，定位杆2位于支撑框72的顶部，下伸缩管6的外径和上伸缩管4的外径相同，上排管12的外径和下排管11的外径相同，通过快速接头，方便下伸缩管6与上伸缩管4之间的连接，通过定位杆2，可对出液套3提供支撑，通过限位移动槽71，可对移动板73的前侧和后侧进行收纳；
[0020]积液箱1底部表面的四角均通过螺栓固定连接有万向轮9，积液箱1右侧的底部固定连通有外排管8，外排管8上安装有手动阀门，通过设置万向轮9，方便了积液箱1的移动，
通过外排管8和手动阀门，方便了积液箱1内部的液体排出；
[0021]连接圈板10顶部表面的外圈贯穿开设有连接螺孔，上排管12的表面安装有电动阀门，电动阀门通过机械加工设备的控制器控制，连接圈板10的顶部与机械加工设备固定连接；
[0022]支撑框72外圈的表面与积液箱1内腔的顶部固定连接，移动板73的表面与限位移动槽71的内腔为滑动接触，移动板73顶部表面的前侧和后侧均焊接有推动块76，移动板73的底部固定连接有清理擦板74，清理擦板74的底部固定连接有清理毛75；
[0023]过滤框131外圈的表面与积液箱1内腔的顶部固定连接，过滤框131位于支撑框72的底部，支撑框72内腔的右侧设置有回收框133，回收框133顶部表面的前侧和后侧均焊接有连接块135，连接块135的顶部固定连接有拉块132，拉块132底部的表面固定连接有定位块137，过滤框131顶部表面的前侧和后侧均开设有与定位块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用冷却液回收装置，包括收集框（5）和积液箱（1），其特征在于：所述收集框（5）外圈表面的顶部焊接有连接圈板（10），所述收集框（5）的底部固定连通有上排管（12），所述上排管（12）的底部固定连接有上伸缩管（4），所述积液箱（1）内腔前侧、后侧和左侧的顶部均焊接有定位杆（2），所述定位杆（2）的内侧固定连接有出液套（3），所述出液套（3）的顶部固定连通有下排管（11），所述下排管（11）的顶部固定连接有下伸缩管（6），所述下伸缩管（6）的顶部和上伸缩管（4）的底部通过快速接头固定连接，所述积液箱（1）的内腔从上至下依次安装有清理装置（7）和过滤装置（13），所述清理装置（7）包括支撑框（72），所述支撑框（72）内腔的前侧和后侧均开设有限位移动槽（71），两个限位移动槽（71）相对应的一侧设置有移动板（73），所述过滤装置（13）包括过滤框（131）。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用冷却液回收装置，其特征在于：所述积液箱（1）底部表面的四角均通过螺栓固定连接有万向轮（9），所述积液箱（1）右侧的底部固定连通有外排管（8），所述外排管（8）上安装有手动阀门。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用冷却液回收装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉龙，
申请(专利权)人：福建省中淼自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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