气体校验装置制造方法及图纸

本申请公开了一种气体校验装置。其中，该气体校验装置包括：(储油罐、第一管路、第二管路、第三管路、第一连通阀、气相色谱仪、检测装置，其中，储油罐，与第一管路连通，其中，第一管路与第一连通阀的第一端连接，储油罐用于储存校验检测装置的标准油样；第一连通阀的第二端通过第二管路与多个检测装置连接，检测装置用于检测储油罐中标准油样中溶解气体的组分含量；第一连通阀的第三端通过第三管路与气相色谱仪连接，气相色谱仪用于判断检测装置的检测结果是否满足预设标准。本申请解决了由于检测装置与储油罐为一对一的关系而造成的校验效率低下的技术问题。率低下的技术问题。率低下的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
气体校验装置


[0001]本申请涉及气体检测
，具体而言，涉及一种气体校验装置。

技术介绍

[0002]油中溶解气体在线监测装置因其能够实时对主设备油中溶解气体进行在线监测，进而判断主设备运行状态，而广泛应用于各类电厂及电网中。但是，现有的现场校验方法为“一对一”形式校验，即一个储油罐中的标准油样对一台检测装置对进行校验，存在校验效率低的缺点。
[0003]针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种气体校验装置，以至少解决由于检测装置与储油罐为一对一的关系而造成的校验效率低下的技术问题。
[0005]根据本申请实施例的一个方面，提供了一种气体校验装置，包括：储油罐、第一管路、第二管路、第三管路、第一连通阀、气相色谱仪、检测装置，其中，储油罐，与第一管路连通，其中，第一管路与第一连通阀的第一端连接，储油罐用于储存校验监测装置的标准油样；第一连通阀的第二端通过第二管路与多个检测装置连接，检测装置用于检测储油罐中标准油样中溶解气体的组分含量；第一连通阀的第三端通过第三管路与气相色谱仪连接，气相色谱仪用于判断检测装置的检测结果是否满足预设标准。
[0006]可选地，气体校验装置还包括：第二管路中包括：第四管路、第五管路以及第二连通阀，其中，第四管路，设置于第二连通阀的第一端和检测装置的一级检测装置之间，用于连通第二连通阀和一级检测装置，其中，一级检测装置包括检测装置的第一检测装置和第二检测装置；第五管路，设置于第二连通阀的第二端和检测装置的二级检测装置之间，用于连通第二连通阀与二级检测装置，其中，二级检测装置包括检测装置的第三检测装置。
[0007]可选地，第四管路中包括：第六管路、第七管路以及第三连通阀，其中，第六管路设置于第三连通阀的第一端和第一检测装置之间，用于连通第三连通阀和第一检测装置；第七管路设置于第三连通阀的第二端和第二检测装置之间，用于连通第三连通阀和第二检测装置。
[0008]可选地，气体校验装置还包括：第八管路、第九管路、第十管路以及第四连通阀，其中，第八管路，设置于气相色谱仪和第九管路之间，用于连通气相色谱仪和第九管路；第九管路，设置于检测装置和第四连通阀的第一端之间，用于连通检测装置和第四连通阀；第十管路，设置于储油罐和第四连通阀的第二端之间，用于连通储油罐和第四连通阀。
[0009]可选地，气体校验装置还包括：第十一管路以及废油回收装置，其中，第十一管路，设置于废油回收装置和第四连通阀的第三端之间，用于连通废油回收装置和第四连通阀；废油回收装置与十一管路连通，用于回收经过检测的废油。
[0010]可选地，气体校验装置还包括：阀门，其中，阀门，用于切断管路内的气体的流动、
改变管路内的气体的流速，其中，阀门包括：第一阀门，第二阀门，第三阀门，第四阀门，第五阀门，第六阀门；第一阀门位于第三管路内，第二阀门位于第六管路内，第三阀门位于第七管路内，第四阀门位于第五管路内，第五阀门位于第十管路内，第六阀门位于第十一管路内。
[0011]可选地，气体校验装置还包括：加热带，其中，加热带，附着于储油罐、气相色谱仪以及检测装置中任意两个之间的全部管路的至少部分管路上，用于对管路进行加热。
[0012]可选地，其特征在于，气体校验装置还包括：加热带温控装置，其中，加热带温控装置，位于具有加热带的管路上，用于控制加热带的开启和停止。
[0013]可选地，加热带的材料为碳纳米管膜材料。
[0014]可选地，连通阀至少包括三通阀。
[0015]在本申请实施例中，采用储油罐，与第一管路连通，其中，第一管路与第一连通阀的第一端连接，储油罐用于储存校验监测装置的标准油样；第一连通阀的第二端通过第二管路与多个检测装置连接，检测装置用于检测储油罐中标准油样中溶解气体的组分含量；第一连通阀的第三端通过第三管路与气相色谱仪连接，气相色谱仪用于判断检测装置的检测结果是否满足预设标准的方式，通过管路以及多个连通阀将储油罐与多个检测装置进行连接，达到了一个储油罐中的标准油样对多个气体检测装置进行校验的目的，从而实现了提升校验效率的技术效果，进而解决了由于检测装置与储油罐为一对一的关系而造成的校验效率低下技术问题。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1是根据本申请实施例的一种气体校验装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本申请实施例的另一种气体校验装置的结构示意图；
[0019]图3是根据本申请实施例的另一种气体校验装置的结构示意图；
[0020]图4是根据本申请实施例的另一种气体校验装置的结构示意图；
[0021]图5是根据本申请实施例的另一种气体校验装置的结构示意图；
[0022]图6是根据本申请实施例的另一种气体校验装置的结构示意图；
[0023]图7是根据本申请实施例的另一种气体校验装置的结构示意图；
[0024]图8是根据本申请实施例的另一种气体校验装置的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0026]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用
的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0027]图1是根据本申请实施例的一种气体校验装置的结构示意图，如图1所示，该气体校验装置包括：储油罐1、第一管路201、第二管路202、第三管路203、第一连通阀301、气相色谱仪4、检测装置5，其中，
[0028]储油罐1，与第一管路201连通，其中，第一管路201与第一连通阀301的第一端连接，储油罐1用于储存校验检测装置的标准油样。
[0029]根据本申请的一个可选的实施例，储油罐1的接口与第一管路201连通，第一管路201用于将储油罐1内油溶解气体输送至多个检测装置5、气相色谱仪4，进而利用多个检测装置5对油溶解气体进行检测以及利用气相色谱仪4校准多个检测装置5的检测结果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体校验装置，其特征在于，包括：储油罐、第一管路、第二管路、第三管路、第一连通阀、气相色谱仪、检测装置，其中，所述储油罐，与所述第一管路连通，其中，所述第一管路与所述第一连通阀的第一端连接，所述储油罐用于储存校验所述检测装置的标准油样；所述第一连通阀的第二端通过所述第二管路与多个所述检测装置连接，所述检测装置用于检测所述储油罐中所述标准油样中溶解气体的组分含量；所述第一连通阀的第三端通过所述第三管路与所述气相色谱仪连接，所述气相色谱仪用于判断所述检测装置的检测结果是否满足预设标准。2.根据权利要求1所述的气体校验装置，其特征在于，所述第二管路中包括：第四管路、第五管路以及第二连通阀，其中，所述第四管路，设置于所述第二连通阀的第一端和所述检测装置的一级检测装置之间，用于连通所述第二连通阀和所述一级检测装置，其中，所述一级检测装置包括所述检测装置的第一检测装置和第二检测装置；所述第五管路，设置于所述第二连通阀的第二端和所述检测装置的二级检测装置之间，用于连通所述第二连通阀与所述二级检测装置，其中，所述二级检测装置包括所述检测装置的第三检测装置。3.根据权利要求2所述的气体校验装置，其特征在于，所述第四管路中包括：第六管路、第七管路以及第三连通阀，其中，所述第六管路设置于所述第三连通阀的第一端和所述第一检测装置之间，用于连通所述第三连通阀和所述第一检测装置；所述第七管路设置于所述第三连通阀的第二端和所述第二检测装置之间，用于连通所述第三连通阀和所述第二检测装置。4.根据权利要求3所述的气体校验装置，其特征在于，所述气体校验装置还包括：第八管路、第九管路、第十管路以及第四连通阀，其中，所述第八管路，设置于所述气相色谱仪和所述第九管路之间，用于连通所述气相色谱仪和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭冠军，周尚虎，韩梦龙，莫冰玉，王志惠，王生杰，曲全磊，李玉海，杨雅萍，李沛萱，刘高飞，李渊，杨韬辉，
申请(专利权)人：国网青海省电力公司电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：