【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变压器检测，具体而言，涉及一种全密封变压器的注油量检测方法及装置。
技术介绍
1、目前，全密封变压器由于其全密封结构，实现变压器中油与空气的完全隔离，在常规的使用环境中，由于热胀冷缩发生体积变化，变压器外壳上的波纹散热片会随着变压器内部压力变化发生胀缩变形。注油量不适当的情况下，在变压器温度升高时，内压过大引起波纹散热片永久变形或过早开裂，在温度下降时变压器容积收缩量小于内部变压器油的体积收缩量而出现液位过低，对壳体放电，导致绝缘失效，进而造成供电故障。由于高原地区等极端气候环境，存在昼夜温差极大，并且气压环境与平原地区全密封变压器的出厂环境区别较大，导致出厂时的注油量在变压器实际运行地点并不适用。相关技术中缺乏对极端气候环境中运行的全密封变压器进行注油量的针对性检测，导致变压器寿命降低，故障率高，给检修工作带来负担。
2、针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术实施例提供了一种全密封变压器的注油量检测方法及装置，以至少解决相关技术中由于全密封变压器的运行地点温差大，气压变化大，导致检测覆盖率不理想，检测效率低的技术问题。
2、根据本专利技术实施例的一个方面，提供了一种全密封变压器的注油量检测方法，包括：确定全密封变压器的初始内部压力，以及所述全密封变压器所在运行地点与注油地点之间的外部气压差值，其中，所述初始内部压力是基于所述全密封变压器中的初始注油量得到的；基于预设历史时间范围，获取所述运行地点的历史最高温
3、可选地，所述基于所述初始内部压力，所述历史最高温度，所述外部气压差值，确定所述初始注油量对应的第一检测结果，包括：基于所述历史最高温度，所述初始内部压力，所述外部气压差值，所述全密封变压器的材料强度，确定所述全密封变压器对应的最大应力，最大形变量，目标内部压力；基于所述最大应力，所述最大形变量，所述目标内部压力，确定所述第一检测结果。
4、可选地，所述基于所述最大应力，所述最大形变量，目标内部压力，确定所述第一检测结果，包括：在所述最大应力大于或等于预设的应力阈值，或者所述最大形变量大于或等于预设的形变阈值，或者所述目标内部压力大于或等于预设的压力阈值的情况下，确定所述第一检测结果为注油量不合格。
5、可选地，所述方法还包括：在所述最大应力小于所述应力阈值，并且所述最大形变量小于所述形变阈值，所述目标内部压力小于所述压力阈值的情况下，基于所述最大应力，所述最大形变量，所述目标内部压力，得到所述初始注油量对应的预警系数；在所述预警系数大于预设预警阈值时，从所述全密封变压器中抽取预设抽油量的油液。
6、可选地，所述基于所述最大应力，所述最大形变量，所述目标内部压力，得到所述初始注油量对应的预警系数，包括：确定所述最大应力对应的第一权重值，所述最大形变量对应的第二权重值，所述目标内部压力对应的第三权重值；基于所述最大应力，所述第一权重值，所述最大形变量，所述第二权重值，所述目标内部压力，所述第三权重值，得到所述预警系数。
7、可选地，所述基于所述初始内部压力，所述历史最低温度，所述外部气压差值，确定所述初始注油量对应的第二检测结果，包括：基于所述初始内部压力，以及所述历史最低温度，所述外部气压差值，确定所述全密封变压器中的最低液面高度；基于所述最低液面高度，确定所述第二检测结果。
8、可选地，所述基于所述第一检测结果和所述第二检测结果，确定所述全密封变压器的注油量检测结果，包括：在所述第一检测结果为注油量合格，所述第二检测结果为注油量合格的情况下，确定所述全密封变压器的所述注油量检测结果为注油量合格；在所述第一检测结果和所述第二检测结果中的至少一个为注油量不合格的情况下，确定所述全密封变压器的所述注油量检测结果为注油量不合格。
9、可选地，所述方法还包括：在所述第一检测结果为注油量不合格，并且所述第二检测结果为注油量不合格的情况下，将所述全密封变压器转移至新的运行地点，其中，所述新的运行地点的新的历史最高温度低于所述历史最高温度，所述新的运行地点的新的历史最低温度高于所述历史最低温度；在所述第一检测结果为不合格，或者所述第二检测结果为不合格的情况下，并调整所述初始注油量为新的注油量，直到所述全密封变压器的新的注油量检测结果为注油量合格。
10、根据本专利技术实施例的另一方面，提供了一种全密封变压器的注油量检测装置，包括：第一确定模块，用于确定全密封变压器的初始内部压力，以及所述全密封变压器所在运行地点与注油地点之间的外部气压差值，其中，所述初始内部压力是基于所述全密封变压器中的初始注油量得到的；获取模块，用于基于预设历史时间范围，获取所述运行地点的历史最高温度和历史最低温度；第二确定模块，用于基于所述初始内部压力，所述历史最高温度，所述外部气压差值，确定所述初始注油量对应的第一检测结果；第三确定模块，用于基于所述初始内部压力，所述历史最低温度，所述外部气压差值，确定所述初始注油量对应的第二检测结果；第四确定模块，用于基于所述第一检测结果和所述第二检测结果，确定所述全密封变压器的注油量检测结果。
11、根据本专利技术实施例的另一方面，提供了一种非易失性存储介质，所述非易失性存储介质存储有多条指令，所述指令适于由处理器加载并执行任意一项所述的全密封变压器的注油量检测方法。
12、在本专利技术实施例中，通过确定全密封变压器的初始内部压力，以及所述全密封变压器所在运行地点与注油地点之间的外部气压差值，其中，所述初始内部压力是基于所述全密封变压器中的初始注油量得到的；基于预设历史时间范围，获取所述运行地点的历史最高温度和历史最低温度；基于所述初始内部压力，所述历史最高温度，所述外部气压差值，确定所述初始注油量对应的第一检测结果；基于所述初始内部压力，所述历史最低温度，所述外部气压差值，确定所述初始注油量对应的第二检测结果；基于所述第一检测结果和所述第二检测结果，确定所述全密封变压器的注油量检测结果。达到了对于温差大，气压变化大的运行地点，减少由于注油量不适当导致的变压器故障的目的，实现了提高故障检出率，提高检测效率和准确性的技术效果，进而解决了相关技术中由于全密封变压器的运行地点温差大，气压变化大，导致检测覆盖率不理想，检测效率低的技术问题。
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1.一种全密封变压器的注油量检测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述初始内部压力，所述历史最高温度，所述外部气压差值，确定所述初始注油量对应的第一检测结果，包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于所述最大应力，所述最大形变量，目标内部压力，确定所述第一检测结果，包括：
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述基于所述最大应力，所述最大形变量，所述目标内部压力，得到所述初始注油量对应的预警系数，包括：
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述初始内部压力，所述历史最低温度，所述外部气压差值，确定所述初始注油量对应的第二检测结果，包括：
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的方法，其特征在于，所述基于所述第一检测结果和所述第二检测结果，确定所述全密封变压器的注油量检测结果，包括：
8.根据权利要求7中任意一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
10.一种非易失性存储介质，其特征在于，所述非易失性存储介质存储有多条指令，所述指令适于由处理器加载并执行权利要求1至8中任意一项所述的全密封变压器的注油量检测方法。
...【技术特征摘要】
1.一种全密封变压器的注油量检测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述初始内部压力，所述历史最高温度，所述外部气压差值，确定所述初始注油量对应的第一检测结果，包括：
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述基于所述最大应力，所述最大形变量，目标内部压力，确定所述第一检测结果，包括：
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述基于所述最大应力，所述最大形变量，所述目标内部压力，得到所述初始注油量对应的预警系数，包括：
6.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志惠，贾海龙，杨小库，郑文涛，吴童生，刘高飞，康钧，梁启军，赵隆乾，曲全磊，王生杰，陈文强，张烁，周尚虎，张丰丽，陈莲君，刘敬之，杨洪易，包正红，王理丽，张剑明，
申请(专利权)人：国网青海省电力公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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