一种倒毛机制造技术

本申请涉及针织设备，具体公开了一种倒毛机，包括多个凸轮、传动轴、刀具和第一驱动电机，传动轴与凸轮之间通过一组锥齿轮啮合连接传动，刀具远离刀刃的一侧设置有多个第一凸台，每个第一凸台均对应与一个凸轮的周面贴合且第一凸台上套设有弹簧，弹簧用于使第一凸台保持贴合在对应的凸轮的周面上；刀具可随凸轮转动伸出于底座外或缩入至底座内；底座靠近刀具的刀刃的一侧还设置有第二凸台，第二凸台开设有沿厚度方向贯通的通槽，纱线穿过通槽后缠绕在纱筒上；刀具伸出至极限位置时封闭通槽，本申请的倒毛机能够自动剪断纱线，无需人工照看，有利于实现自动化控制。有利于实现自动化控制。有利于实现自动化控制。

【技术实现步骤摘要】
一种倒毛机


[0001]本技术涉及针织设备，具体涉及一种倒毛机。

技术介绍

[0002]倒毛机广泛应用于针织行业，倒毛机一般用于将较大的筒纱重新缠绕成多个较小的筒纱，以减少单个筒纱的重量和体积；或用于协助纱线快速完成加蜡处理（部分纱线在投入生产前需要在表面加蜡以使纱线更容易被加工）；或用于将多种纱线混合在同一个纱筒中。
[0003]现有技术中大部分倒毛机并不具备自动断线功能，往往需要用户自行剪断纱线，以致用户需要时刻留意设备运转情况，甚至需要用户留守，十分不便。
[0004]因此，现有技术有待改进和发展。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种倒毛机，能够自动剪断纱线，无需人工照看，有利于实现自动化控制。
[0006]本申请的技术方案如下：
[0007]一种倒毛机，包括底座和设置在所述底座上的绕线部，所述绕线部上安装有纱筒，所述绕线部用于将纱线缠绕在所述纱筒上，所述底座内部安装包括有：
[0008]多个凸轮，多个所述凸轮间隔分布，各个所述凸轮均转动设置在所述底座上且各个所述凸轮厚度方向的侧面均设置有第一锥齿轮；
[0009]传动轴，所述传动轴上套设有多个第二锥齿轮，所有所述第二锥齿轮均套设在所述传动轴上且每个所述第二锥齿轮均对应与一个所述第一锥齿轮啮合连接；
[0010]刀具，所述刀具远离刀刃的一侧设置有多个第一凸台，每个所述第一凸台均对应与一个所述凸轮的周面贴合且所述第一凸台上套设有弹簧，所述弹簧用于使所述第一凸台保持贴合在对应的所述凸轮的周面上；所述刀具可随所述凸轮转动伸出于所述底座外或缩入至所述底座内；所述底座靠近所述刀具的刀刃的一侧还设置有第二凸台，所述第二凸台开设有沿厚度方向贯通的通槽，纱线穿过所述通槽后缠绕在所述纱筒上；所述刀具伸出至极限位置时封闭所述通槽；
[0011]第一驱动电机，所述第一驱动电机与所述传动轴连接，且用于通过所述传动轴驱动所述第一锥齿轮转动以为所述凸轮转动提供动力。
[0012]本申请提供的倒毛机利用电机驱动刀具进行伸缩运动进而将纱线剪断，全程无需人工干预，仅利用程序设定电机定时自启动即可实现自动化作业。
[0013]进一步的，所述绕线部包括：
[0014]转动部，所述转动部的轴向方向与所述刀具的长度方向平行；
[0015]夹持部，所述夹持部位于所述转动部的上方，所述夹持部沿所述纱筒的轴向方向夹持所述纱筒；所述夹持部用于限制所述纱筒的位置，以使所述纱筒的周面保持与所述转
动部的周面接触；
[0016]第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述转动部连接，且用于驱动所述转动部转动。
[0017]有效实现将一个筒纱分成两个筒纱。
[0018]进一步的，所述夹持部包括固定梁和摆动梁，所述固定梁的一端与所述底座固定连接，且所述固定梁的另一端安装有第一转轴，所述第一转轴的轴向方向与所述转动部的轴向方向平行；所述第一转轴上设置有沿所述第一转轴径向方向延伸的第二转轴，所述摆动梁转动设置在所述第二转轴上，所述摆动梁可绕所述第二转轴的轴向方向转动。
[0019]利于用户从摆动梁上装拆纱筒以及便于用户进行检修，以及确保纱筒保持与转动部周面贴合。
[0020]进一步的，所述摆动梁包括第一直杆、第二直杆和第三直杆，所述第二直杆转动设置在所述第二转轴上，所述第二直杆的一端与所述第一直杆固定连接，所述第二直杆的另一端与所述第三直杆转动连接，所述第一直杆的延伸方向、所述第三直杆的延伸方向和所述纱筒的轴向方向构成第一平面，所述第三直杆可在所述第一平面中往复摆动。
[0021]能够便于用户从摆动梁上装拆纱筒，其过程简单方便，操作难度低。
[0022]进一步的，所述第一直杆上设置有第一锥形固定头，所述第三直杆上设置有第二锥形固定头，所述第一锥形固定头和所述第二锥形固定头分别插入到所述纱筒沿轴向方向的前后两端，以将所述纱筒限位在所述摆动梁中。
[0023]进一步的，所述转动部周面上设置有导向凹纹，所述导向凹纹用于将纱线均匀缠绕在所述纱筒的周面上。
[0024]进一步的，所述底座上还设置有橡胶挡片，所述橡胶挡片用于将纱线限制在所述导向凹纹中。
[0025]本技术的有益效果：驱动电机带动传动轴转动，驱动力经第一锥齿轮和第二锥齿轮传递到凸轮上，凸轮旋转使得刀具能够做伸缩运动，实现对纱线的切割，用户仅通过设定程序定时启动驱动电机即可实现全自动作业，便于用户兼顾生产作业的各个环节。
附图说明
[0026]图1为本申请实施例提供的一种倒毛机的结构示意图。
[0027]图2为本申请实施例提供的一种倒毛机的底面一侧的局部剖视图。
[0028]图3为图2中标号为a的局部结构示意图。
[0029]图4为本申请实施例中刀具、传动轴、凸轮和第一驱动电机的装配图。
[0030]图5为本申请实施例中夹持部的爆炸图。
[0031]图6为本申请实施例中转动部的结构示意图。
[0032]标号说明：
[0033]100、底座；110、第二凸台；111、通槽；120、橡胶挡片；200、纱筒；300、凸轮；310、第一锥齿轮；400、传动轴；410、第二锥齿轮；500、刀具；510、第一凸台；600、弹簧；700、第一驱动电机；810、转动部；811、导向凹纹；820、第二驱动电机；831、固定梁；832、摆动梁；832a、第一直杆；832b、第二直杆；832c、第三直杆；833、第一转轴；834、第二转轴；835、第一锥形固定头；836、第二锥形固定头。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒毛机，包括底座（100）和设置在所述底座（100）上的绕线部，所述绕线部上安装有纱筒（200），所述绕线部用于将纱线缠绕在所述纱筒（200）上，其特征在于，所述底座（100）内部安装包括有：多个凸轮（300），多个所述凸轮（300）间隔分布，各个所述凸轮（300）均转动设置在所述底座（100）上且各个所述凸轮（300）厚度方向的侧面均设置有第一锥齿轮（310）；传动轴（400），所述传动轴（400）上套设有多个第二锥齿轮（410），所有所述第二锥齿轮（410）均套设在所述传动轴（400）上且每个所述第二锥齿轮（410）均对应与一个所述第一锥齿轮（310）啮合连接；刀具（500），所述刀具（500）远离刀刃的一侧设置有多个第一凸台（510），每个所述第一凸台（510）均对应与一个所述凸轮（300）的周面贴合且所述第一凸台（510）上套设有弹簧（600），所述弹簧（600）用于使所述第一凸台（510）保持贴合在对应的所述凸轮（300）的周面上；所述刀具（500）可随所述凸轮（300）转动伸出于所述底座（100）外或缩入至所述底座（100）内；所述底座（100）靠近所述刀具（500）的刀刃的一侧还设置有第二凸台（110），所述第二凸台（110）开设有沿厚度方向贯通的通槽（111），纱线穿过所述通槽（111）后缠绕在所述纱筒（200）上；所述刀具（500）伸出至极限位置时封闭所述通槽（111）；第一驱动电机（700），所述第一驱动电机（700）与所述传动轴（400）连接，且用于通过所述传动轴（400）驱动所述第一锥齿轮（310）转动以为所述凸轮（300）转动提供动力。2.根据权利要求1所述的倒毛机，其特征在于，所述绕线部包括：转动部（810），所述转动部（810）的轴向方向与所述刀具（500）的长度方向平行；夹持部，所述夹持部位于所述转动部（810）的上方，所述夹持部沿所述纱筒（200）的轴向方向夹持所述纱筒（200）；所述夹持部用于限制所述纱筒（200）的位置，以使所述纱筒（200）的周面保持与所述转动部（810）的周面接触；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元元，陈庭建，吴红红，谢林林，陈淑美，
申请(专利权)人：佛山市舜诣飞织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：