一种飞织面料烫平设备制造技术

本申请涉及纺织品烫平设备，具体公开了一种飞织面料烫平设备，包括蒸汽发生器、输送管道和多个熨斗，蒸汽发生器上设置有第一输出口和第一输入口，蒸汽发生器用于产生高温蒸汽，且产生的高温蒸汽从第一输出口输出；输送管道包括第二输入口和第二输出口，第二输入口与第一输出口连通；第二输出口与第一输入口连通；输送管道上还设置有多个接口；每个熨斗均对应于一个接口连接，本申请的飞织面料烫平设备能够插接多个熨斗，各个熨斗能够实现即插即用，无需等待加热，大大节省时间。大大节省时间。大大节省时间。

【技术实现步骤摘要】
一种飞织面料烫平设备


[0001]本技术涉及纺织品烫平设备，具体涉及一种飞织面料烫平设备。

技术介绍

[0002]纺织行业中，利用飞织面料进行实际生产制造时，经纺织设备织造出的纺织品往往会存在翘曲的现象，因而必须经过烫平处理，现有技术中，烫平处理一般是由工人操作熨斗对纺织品进行烫压从而整平纺织品，然而在实际应用时，每个熨斗是都单独设置，每个熨斗在需要使用时才插电使用，同时还需要经过漫长的时间等待熨斗加热，显然浪费大量时间，其效率低下。
[0003]因此，现有技术有待改进和发展。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种飞织面料烫平设备，能够插接多个熨斗，各个熨斗能够实现即插即用，无需等待加热，大大节省时间。
[0005]本申请的技术方案如下：
[0006]一种飞织面料烫平设备，包括：
[0007]蒸汽发生器，所述蒸汽发生器上设置有第一输出口和第一输入口，所述蒸汽发生器用于产生高温蒸汽，且产生的高温蒸汽从所述第一输出口输出；
[0008]输送管道，所述输送管道包括第二输入口和第二输出口，所述第二输入口与所述第一输出口连通；所述第二输出口与所述第一输入口连通；所述输送管道上还设置有多个接口；
[0009]多个熨斗，每个所述熨斗均对应于一个所述接口连接。
[0010]本申请提供的飞织面料烫平设备，蒸汽发生器往输送管道内持续通入高温蒸汽，输送管道上设有多个接口供熨斗插接，熨斗插入接口后即可直接产生高温蒸汽，实现即插即用。
[0011]进一步的，所述蒸汽发生器内部设有容纳空间，所述容纳空间包括阻隔板；所述阻隔板从所述容纳空间的顶面竖直向下延伸，以把所述容纳空间分隔为第一内腔和第二内腔，所述第一内腔的体积大于所述第二内腔的体积；所述第一内腔的底面包括斜面，所述斜面的下端延伸至所述第二内腔，所述阻隔板沿竖直方向的投影落在所述斜面上且所述阻隔板的底面与所述斜面之间存在缝隙，所述缝隙连通所述第一内腔和所述第二内腔；
[0012]所述第一输出口连通所述第一内腔；所述第一输入口连通所述第二内腔；
[0013]所述蒸汽发生器还安装有加热棒，所述加热棒位于所述第二内腔中。
[0014]控制大部分蒸汽从第一内腔中产生从而插接熨斗时引导蒸汽流动方向。
[0015]进一步的，每个所述接口上均设置有一个密封组件，且所述密封组件位于所述输送管道内；所述密封组件用于封闭所述接口；所述密封组件包括弹簧和密封盖，所述密封盖沿所述接口的轴向方向正对于所述接口，所述密封盖靠近所述接口的一侧套设有第一密封
圈，所述第一密封圈的外径大于或等于所述接口的内径；所述弹簧的一端与所述输送管道连接，所述弹簧另一端与所述密封盖远离所述第一密封圈的一侧连接，且所述弹簧用于为所述密封盖提供沿所述接口轴向方向的弹力。
[0016]设置第一密封圈有效避免高温蒸汽外溢。
[0017]进一步的，所述熨斗连接有一条通汽管，所述熨斗通过所述通汽管与所述接口连通；所述通汽管靠近所述接口的一端设置有沿周向方向延伸的第二密封圈，且所述第二密封圈与所述通汽管靠近所述接口的一端的端面之间具有间隔；所述第二密封圈的横截面呈半圆形，且所述第二密封圈的最大外径大于所述接口的内径；
[0018]所述第二密封圈和所述通汽管靠近所述接口的一端的端面之间设置有贯通所述通汽管厚度方向的开口，所述通汽管通过所述开口与所述输送管道连通。
[0019]设置第二密封圈有效避免在插接熨斗后高温蒸汽从接口处外溢。
[0020]进一步的，所述通汽管上设置有阀门开关，所述阀门开关用于控制所述通汽管的通断。
[0021]进一步的，所述阀门开关包括半球体和手柄，所述半球体设置在所述输送管道内，且所述半球体的直径等于所述输送管道的内径；所述手柄与所述半球体连接，且用于控制所述半球体转动以封闭或敞开所述输送管道。
[0022]进一步的，所述加热棒以可拆卸的方式安装在所述蒸汽发生器上。
[0023]本技术的有益效果：本申请摆脱了传统熨斗总是需要单独插电加热一段时间后才能产生蒸汽的限制，设置蒸汽发生器持续不断地向输送管道内输送高温蒸汽，并在输送管道上设置多个接口供熨斗连接，在需要使用熨斗烫压纺织品时，只需要将熨斗插接在接口上即可使熨斗产生高温蒸汽从而即时对纺织品进行烫平处理，实现即插即用的效果，节省时间且大大提高了处理效率。
附图说明
[0024]图1为本申请实施例提供的一种飞织面料烫平设备的结构示意图。
[0025]图2为本申请实施例提供的一种飞织面料烫平设备的其中一个局部的剖视图。
[0026]图3为本申请实施例提供的一种飞织面料烫平设备的另一个局部的剖视图。
[0027]图4为图3中标号为a的局部结构示意图。
[0028]图5为本申请实施例中阀门开关与通汽管装配后的剖视图。
[0029]标号说明：
[0030]100、蒸汽发生器；110、阻隔板；120、斜面；130、加热棒；200、输送管道；210、弹簧；220、密封盖；230、第一密封圈；300、熨斗；310、通汽管；320、第二密封圈；330、开口；340、阀门开关；341、半球体；342、手柄。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种飞织面料烫平设备，其特征在于，包括：蒸汽发生器（100），所述蒸汽发生器（100）上设置有第一输出口和第一输入口，所述蒸汽发生器（100）用于产生高温蒸汽，且产生的高温蒸汽从所述第一输出口输出；输送管道（200），所述输送管道（200）包括第二输入口和第二输出口，所述第二输入口与所述第一输出口连通；所述第二输出口与所述第一输入口连通；所述输送管道（200）上还设置有多个接口；多个熨斗（300），每个所述熨斗（300）均对应于一个所述接口连接。2.根据权利要求1所述的飞织面料烫平设备，其特征在于，所述蒸汽发生器（100）内部设有容纳空间，所述容纳空间包括阻隔板（110）；所述阻隔板（110）从所述容纳空间的顶面竖直向下延伸，以把所述容纳空间分隔为第一内腔和第二内腔，所述第一内腔的体积大于所述第二内腔的体积；所述第一内腔的底面包括斜面（120），所述斜面（120）的下端延伸至所述第二内腔，所述阻隔板（110）沿竖直方向的投影落在所述斜面（120）上且所述阻隔板（110）的底面与所述斜面（120）之间存在缝隙，所述缝隙连通所述第一内腔和所述第二内腔；所述第一输出口连通所述第一内腔；所述第一输入口连通所述第二内腔；所述蒸汽发生器（100）还安装有加热棒（130），所述加热棒（130）位于所述第二内腔中。3.根据权利要求1所述的飞织面料烫平设备，其特征在于，每个所述接口上均设置有一个密封组件，且所述密封组件位于所述输送管道（200）内；所述密封组件用于封闭所述接口；所述密封组件包括弹簧（210）和密封盖（220），所述密封盖（220）沿所述接口的轴向方向正对于所述接口，所述密封盖（220）靠近所述接口的一侧套设有第一密封圈（230），所述第一密封圈（230）的外径大于或等于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元元，陈庭建，吴红红，谢林林，
申请(专利权)人：佛山市舜诣飞织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：