一种选换档软轴耐久测试机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种选换档软轴耐久测试机，包括工作台，所述工作台的上表面固定有测试箱，所述工作台的下表面设有定位机构，所述测试箱的内顶壁设有测试组件，所述测试箱的左侧开设有检测口。该选换档软轴耐久测试机，在选换档软轴耐久测试机中设置了驱动组件，经驱动组件中各结构之间的相互配合，通过设置驱动电机、轴杆、第一锥齿、第二锥齿、传动杆、第三锥齿和第四锥齿，实现了对螺纹杆的旋转，进而实现了对螺纹筒、连接板和定位板的上下移动，对需要测试的选换档软轴起到了良好的固定作用，防止在测试过程中出现位置偏移的情况，提高了测试的准确度，同时保证了选换档软轴在测试中不会被压坏，保证了选换档软轴外观的美观程度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种选换档软轴耐久测试机


[0001]本技术涉及换档软轴测试
，具体为一种选换档软轴耐久测试机。

技术介绍

[0002]汽车变速操纵一般为远距离软轴式操纵，在变速箱上安装软轴固定支架保证选换档行程，在驾驶室地板安装变速操纵杆及变速操纵杆座总成，通过选换档软轴连接选换档固定支架和变速操纵座总成，直接通过软轴来控制变速操纵选换档摇臂实现选换档操作，因此选换档轴作为汽车重要的操纵部件直接影响汽车的质量，其耐久性必须符合国家QC/T29101
‑
92要求，相应而生的汽车用选换档软轴耐久测试机成为汽配行业中不可缺少的试验设备。
[0003]选换挡软轴耐久测试机，是一种测试汽车选换挡软轴耐久度的一种试验设备，用于测试汽车选换挡软轴是否符合国家标准，在选换挡软轴耐久测试机的使用过程中，由于对选换挡软轴的固定效果较差，选换挡软轴在测试过程中容易发生位置偏移的情况，进而会影响该选换档软轴耐久测试机的测试效果，导致测试效果存在误差，进而降低了该选换档软轴耐久测试机的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种选换档软轴耐久测试机，具备测试效果好的优点，解决了选换档软轴容易发生位置偏移的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种选换档软轴耐久测试机，包括工作台，所述工作台的上表面固定有测试箱，所述工作台的下表面设有定位机构，所述测试箱的内顶壁设有测试组件，所述测试箱的左侧开设有检测口；
[0006]所述定位机构包括驱动组件和运动组件，所述驱动组件包括固定在工作台下表面的控制箱，所述控制箱的内底壁固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的轴杆，所述轴杆的外侧固定有第一锥齿，所述第一锥齿的外侧啮合有两个第二锥齿，所述第二锥齿的内部固定有传动杆，所述传动杆的外侧固定有第三锥齿，所述第三锥齿的外侧啮合有第四锥齿，所述第四锥齿的内部固定有螺纹杆。
[0007]进一步，所述控制箱的内部固定有两个限位板，所述传动杆通过轴承与限位板转动连接。
[0008]进一步，所述测试箱的形状为内部中空且下表面缺失的长方体，所述测试箱的右侧开设有出轴口。
[0009]进一步，所述运动组件包括螺纹连接在螺纹杆外侧的螺纹筒，所述工作台的上表面固定有限位杆，两个所述螺纹筒相对的一侧均固定有连接板，两个所述连接板相对的一侧均固定有定位板，所述定位板的下表面固定有伸缩杆，所述伸缩杆远离定位板的一端固定有按压板。
[0010]进一步，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆对称分布于工作台纵向中轴
线的左右两侧。
[0011]进一步，所述螺纹筒滑动连接在限位杆的外侧，所述螺纹筒在螺纹杆的外侧做上下线性运动。
[0012]进一步，所述按压板的内部固定有转杆，所述转杆的外侧通过轴承转动连接有滚轮。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该选换档软轴耐久测试机，在选换档软轴耐久测试机中设置了驱动组件，经驱动组件中各结构之间的相互配合，通过设置驱动电机、轴杆、第一锥齿、第二锥齿、传动杆、第三锥齿和第四锥齿，实现了对螺纹杆的旋转，进而实现了对螺纹筒、连接板和定位板的上下移动，对需要测试的选换档软轴起到了良好的固定作用，防止在测试过程中出现位置偏移的情况，提高了测试的准确度。
[0015]2、该选换档软轴耐久测试机，在选换档软轴耐久测试机中设置了伸缩杆和按压板，保证了选换档软轴在测试中不会被压坏，保证了选换档软轴外观的美观程度，对选换档软轴起到了保护作用，从整体上提高了该选换档软轴耐久测试机的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术定位机构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1工作台、2测试箱、3定位机构、301控制箱、302驱动电机、303轴杆、304第一锥齿、305第二锥齿、306传动杆、307第三锥齿、308第四锥齿、309螺纹杆、310螺纹筒、311限位杆、312连接板、313定位板、314伸缩杆、315按压板、4测试组件、5检测口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种选换档软轴耐久测试机，包括工作台1，工作台1的上表面固定有测试箱2，工作台1的下表面设有定位机构3，测试箱2的内顶壁设有测试组件4，测试箱2的左侧开设有检测口5。
[0022]测试箱2的形状为内部中空且下表面缺失的长方体，测试箱2的右侧开设有出轴口，出轴口为选换档软轴离开测试箱2的通道。
[0023]工作台1的下表面焊接有四个支撑脚，支撑脚起到对工作台1的支撑作用。
[0024]需要说明的是，测试组件4包括固定在测试箱2内顶壁的气缸，气缸输出轴的外侧固定有被其驱动着做上下线性运动的安装板，安装板的下表面固定有测试仪，测试仪用于测试选换档软轴的耐久度，测试仪为现有技术中常见的物品，在文中不再过多赘述。
[0025]工作台1的上表面固定连接有两个支撑板，支撑板的内部固定连接有转轴，转轴的外侧转动连接有活动轮。
[0026]请参阅图2
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3，为了使该选换档软轴耐久测试机的测试效果更好，本实施例中的定位机构3包括驱动组件和运动组件，驱动组件包括固定在工作台1下表面的控制箱301，控制箱301的内底壁固定有驱动电机302，驱动电机302输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的轴杆303，轴杆303的外侧固定有第一锥齿304，第一锥齿304的外侧啮合有两个第二锥齿305，第二锥齿305的内部固定有传动杆306，传动杆306的外侧固定有第三锥齿307，第三锥齿307的外侧啮合有第四锥齿308，第四锥齿308的内部固定有螺纹杆309。
[0027]其中，控制箱301的内部固定有两个限位板，限位板对传动杆306起到支撑和定位的作用，传动杆306通过轴承与限位板转动连接。
[0028]可以理解的是，启动驱动电机302，驱动电机302的输出轴开始旋转，带动轴杆303开始旋转，轴杆303的旋转带动第一锥齿304开始旋转，第一锥齿304的旋转带动两个第二锥齿305开始旋转，第二锥齿305的旋转带动传动杆306开始旋转，传动杆306的旋转带动第三锥齿307开始旋转，第三锥齿307的旋转带动第四锥齿308开始旋转，进而带动螺纹杆309旋转。
[0029]运动组件包括螺纹连接在螺纹杆309外侧的螺纹筒310，工作台1的上表面固定有限位杆311，两个螺纹筒31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选换档软轴耐久测试机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定有测试箱(2)，所述工作台(1)的下表面设有定位机构(3)，所述测试箱(2)的内顶壁设有测试组件(4)，所述测试箱(2)的左侧开设有检测口(5)；所述定位机构(3)包括驱动组件和运动组件，所述驱动组件包括固定在工作台(1)下表面的控制箱(301)，所述控制箱(301)的内底壁固定有驱动电机(302)，所述驱动电机(302)输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的轴杆(303)，所述轴杆(303)的外侧固定有第一锥齿(304)，所述第一锥齿(304)的外侧啮合有两个第二锥齿(305)，所述第二锥齿(305)的内部固定有传动杆(306)，所述传动杆(306)的外侧固定有第三锥齿(307)，所述第三锥齿(307)的外侧啮合有第四锥齿(308)，所述第四锥齿(308)的内部固定有螺纹杆(309)。2.根据权利要求1所述的一种选换档软轴耐久测试机，其特征在于：所述控制箱(301)的内部固定有两个限位板，所述传动杆(306)通过轴承与限位板转动连接。3.根据权利要求1所述的一种选换档软轴耐久测试机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雁海，
申请(专利权)人：菲帝坷斯传动控制技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：