一种用于棉花糖机的散热机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于棉花糖机的散热机构，其技术方案要点是：包括：机架、抽气组件、热交换组件、散热组件、排气组件、及控制器；所述抽气组件设置在所述机架上；所述热交换组件设置在所述机架上；所述热交换组件的进气口与所述抽气组件连通；所述热交换组件的出气口与机架连通；所述散热组件设置在所述热交换组件上且与所述热交换组件的热交换口连通；在所述热交换组件上开设有排气孔；所述排气组件设置在所述热交换组件上且与所述排气孔连通；所述抽气组件、散热组件和排气组件均与所述控制器电连接；本申请具有能够使棉花糖机内保持一定的温度和湿度的优点。的温度和湿度的优点。的温度和湿度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于棉花糖机的散热机构


[0001]本技术涉及食品加工设备
，更具体地说，它涉及一种用于棉花糖机的散热机构。

技术介绍

[0002]棉花糖为一种将固体糖料置于一旋转盘内，使之利用加热而溶化成糖液，并利用将旋转盘快速的转动，使糖液被旋转盘所产生的离心力甩出而受空气的冷却形成糖丝，再卷绕于一杆体上(一般采用木棒)而构成一可供食用的棉花糖型态。
[0003]随着自动化技术的不断进步，食品加工设备已经在各行业得到普及，全自动棉花糖机也已经代替传统的手工棉花糖机进入市场，取得了很好的效果。
[0004]目前，市面上的棉花糖机，在制作棉花糖时需要保持内部的温度和湿度一定，现有棉花糖机的散热机构一般仅对棉花糖机内的空气进行散热，而棉花糖机在作业时需要在炉头喷水，以方便聚集糖丝，因此仅对棉花糖机内的空气进行散热的话，棉花糖机内的湿度难以控制，因此还有待改进的空间。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于棉花糖机的散热机构，具有能够使棉花糖机内保持一定的温度和湿度的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于棉花糖机的散热机构，包括：机架、用于抽取棉花糖机内的空气的抽气组件、用于与抽气组件抽出的空气进行热交换的热交换组件、用于对热交换组件进行散热的散热组件、用于排出热交换组件内的空气的排气组件、及控制器；所述抽气组件设置在所述机架上；所述热交换组件设置在所述机架上；所述热交换组件的进气口与所述抽气组件连通；所述热交换组件的出气口与机架连通；所述散热组件设置在所述热交换组件上且与所述热交换组件的热交换口连通；在所述热交换组件上开设有排气孔；所述排气组件设置在所述热交换组件上且与所述排气孔连通；所述抽气组件、散热组件和排气组件均与所述控制器电连接。
[0007]可选的，所述热交换组件包括：热交换壳体和若干热交换管；所述热交换壳体设置在所述机架上；所述热交换壳体的进气口与所述抽气组件连通；所述热交换组件的出气口与所述机架连通；若干所述热交换管均匀设置在所述热交换壳体内；所述热交换管的一端与所述散热组件连通，另一端连通外界。
[0008]可选的，所述散热组件包括：若干散热风扇及封闭板；所述封闭板设置在所述热交换壳体的一侧；所述封闭板与热交换壳体对应接触构成腔室；若干所述热交换管的一端均与所述腔室连通；在所述封闭板上开设有与若干所述散热风扇一一对应的若干散热孔；若干所述散热风扇均设置在所述封闭板上；若干所述散热风扇的进风端与若干所述散热孔一一对应连通；若干所述散热风扇均与所述控制器电连接。
[0009]可选的，所述排气组件包括：用于开启或封闭所述排气孔的开关门模块、至少一排
气风扇及密封板；所述密封板设置在所述热交换壳体上；所述密封板与所述热交换壳体对应接触构成空腔；所述排气孔与所述空腔连通；所述开关门模块设置在所述机架上；在所述密封板上开设有与至少一所述排气风扇一一对应的至少一排气通道；至少一所述排气风扇均设置在所述密封板上；至少一所述排气风扇的进风口与至少一所述排气通道一一对应连通；所述开关门模块和至少一所述排气风扇均与所述控制器电连接。
[0010]可选的，所述开关门模块包括：驱动气缸和门板；所述驱动气缸设置在所述机架上；所述门板设置在所述驱动气缸的输出端；在所述密封板上开设有供所述门板滑动的让位槽；所述门板穿过所述让位槽后封闭所述排气孔；所述驱动气缸与所述控制器电连接。
[0011]可选的，在所述热交换壳体上还设置有门板压片；所述门板与所述门板压片滑动连接。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：在需要散热时，通过控制器控制抽气组件和散热组件启动，抽气组件将棉花糖机内的空气抽进热交换组件内，空气与热交换组件进行热交换后，通过散热组件对热交换组件进行散热，换热后的空气回到棉花糖机内，从而对棉花糖机内的温度进行控制；在需要控制棉花糖机内的湿度时，在散热的同时通过控制器启动排气组件，能够将通过抽气组件进入热交换组件内的空气直接排出，从而降低棉花糖机内的空气湿度。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术凸显排气组件的剖视结构示意图；
[0015]图3是本技术图像散热组件的剖视结构示意图；
[0016]图4是本技术的电路模块图。
[0017]图中：1、机架；2、抽气组件；3、热交换组件；31、热交换壳体；32、热交换管；4、散热组件；41、散热风扇；42、封闭板；5、排气组件；51、开关门模块；511、驱动气缸；512、门板；52、排气风扇；53、密封板；6、控制器；7、排气孔；8、腔室；9、空腔；10、门板压片。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0022]本技术提供了一种用于棉花糖机的散热机构,如图1
‑
4所示，包括：机架1、用于抽取棉花糖机内的空气的抽气组件2、用于与抽气组件2抽出的空气进行热交换的热交换组件3、用于对热交换组件3进行散热的散热组件4、用于排出热交换组件3内的空气的排气组件5、及控制器6；所述抽气组件2设置在所述机架1上；所述热交换组件3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于棉花糖机的散热机构，其特征在于，包括：机架、用于抽取棉花糖机内的空气的抽气组件、用于与抽气组件抽出的空气进行热交换的热交换组件、用于对热交换组件进行散热的散热组件、用于排出热交换组件内的空气的排气组件、及控制器；所述抽气组件设置在所述机架上；所述热交换组件设置在所述机架上；所述热交换组件的进气口与所述抽气组件连通；所述热交换组件的出气口与机架连通；所述散热组件设置在所述热交换组件上且与所述热交换组件的热交换口连通；在所述热交换组件上开设有排气孔；所述排气组件设置在所述热交换组件上且与所述排气孔连通；所述抽气组件、散热组件和排气组件均与所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于棉花糖机的散热机构，其特征在于，所述热交换组件包括：热交换壳体和若干热交换管；所述热交换壳体设置在所述机架上；所述热交换壳体的进气口与所述抽气组件连通；所述热交换组件的出气口与所述机架连通；若干所述热交换管均匀设置在所述热交换壳体内；所述热交换管的一端与所述散热组件连通，另一端连通外界。3.根据权利要求2所述的一种用于棉花糖机的散热机构，其特征在于，所述散热组件包括：若干散热风扇及封闭板；所述封闭板设置在所述热交换壳体的一侧；所述封闭板与热交换壳体对应接触构成腔室；若干所述热交换管的一端均与所述腔室连通；在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴泽权，刘芳，晏晋科，
申请(专利权)人：广州市彩云卷智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：