一种新型磨削齿轮滚轮制造技术

技术编号:36176191 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-31 20:31
本实用新型专利技术公开了一种新型磨削齿轮滚轮,涉及金刚石滚轮技术领域,该新型磨削齿轮滚轮,包括安装盘,所述安装盘的侧面固定连接有安装柱,安装盘的外表面套设有金刚石钻环,安装盘的外表面开设有四个呈镜像设置的对接槽,四个对接槽均延伸出安装盘面向安装柱的一侧,金刚石钻环的内圈上固定连接有四个分别与四个对接槽相吻合的对接块,该新型磨削齿轮滚轮,金刚石钻环通过对接块与对接槽对接的方式安装在安装盘上,因此对接块对金刚石钻环形成限制效果,防止了切削力较大的情况下金刚石钻环出现相对安装盘产生松动的问题,提高了该磨削滚轮加工时的稳定性,同时也便于后期将金刚石钻环进行拆除以及更换。石钻环进行拆除以及更换。石钻环进行拆除以及更换。

【技术实现步骤摘要】
一种新型磨削齿轮滚轮


[0001]本技术涉及金刚石滚轮
,特别涉及一种新型磨削齿轮滚轮。

技术介绍

[0002]金刚石磨削滚轮是一种通过砂轮复制自身外形到被加工的零件表面的修整工具,将金刚石磨削滚轮安装在磨床的修整装置上,金刚石滚轮磨削普通陶瓷砂轮或CBN砂轮,砂轮成型后再磨削零件,从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面。
[0003]然而现有大多数的金刚石磨削滚轮的钻层与安装盘之间通过过盈或胶粘的方式固结在一起,当金刚石齿轮滚轮长时间使用时钻层会出现磨损导致其硬度较低,这样当出现切削力较大的情况下时钻层可能会相对基体产生松动,导致钻层与基体之间存在脱落的可能,这样影响了该磨削滚轮加工时的稳定性,同时当钻层磨损过度后就需要将整个磨削齿轮滚轮进行更换,这样降低了滚轮的利用率以及增加了损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种新型磨削齿轮滚轮,能够解决金刚石齿轮滚轮长时间使用时钻层会出现磨损导致其硬度较低,这样当出现切削力较大的情况下时钻层可能会相对基体产生松动的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型磨削齿轮滚轮,包括安装盘,所述安装盘的侧面固定连接有安装柱,安装盘的外表面套设有金刚石钻环,安装盘的外表面开设有四个呈镜像设置的对接槽,四个对接槽均延伸出安装盘面向安装柱的一侧,金刚石钻环的内圈上固定连接有四个分别与四个对接槽相吻合的对接块,安装盘相反的两侧表面上均设置有四个呈圆周阵列设置的弧形限制板,弧形限制板与安装盘侧面以及金刚石钻环侧面接触,安装盘上开设有四个均延伸出安装盘相反两侧表面的连接通槽,连接通槽内设置有限制机构。
[0006]优选的,所述限制机构包括连接杆,连接杆滑动连接在连接通槽内,连接杆的两端分别延伸出安装盘相反两侧表面,连接杆位于安装盘外的一端与弧形限制板面向安装盘的一侧表面固定连接,连接杆面向金刚石钻环的一侧与连接通槽内壁之间固定连接有支撑弹簧。
[0007]优选的,所述安装柱的外表面螺纹套设有控制环,控制环的外表面转动套设有外置转动环,外置转动环面向连接通槽的一侧表面上固定连接有延伸进连接通槽内的延伸控制块,延伸控制块的形状设置为直角梯形状,连接杆面向延伸控制块的一侧表面上固定连接有与延伸控制块斜面接触的接触推杆。
[0008]优选的,所述接触推杆与延伸控制块接触的一端设置为半球状。
[0009]优选的,所述延伸控制块与连接通槽内壁滑动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011](1)、该新型磨削齿轮滚轮,金刚石钻环通过对接块与对接槽对接的方式安装在安装盘上,因此对接块对金刚石钻环形成限制效果,防止了切削力较大的情况下金刚石钻环出现相对安装盘产生松动的问题,提高了该磨削滚轮加工时的稳定性,同时也便于后期将金刚石钻环进行拆除以及更换,因此避免了金刚石钻环出现磨损严重时需要将整个滚轮更换的情况,进一步提高了该滚轮的利用率以及减少了损失。
[0012](2)、该新型磨削齿轮滚轮,通过设置有限制机构,因此可以对金刚石钻环形成限制效果,防止了金刚石钻环在使用时对接块与对接槽之间出现滑动的问题,进一步提高了金刚石钻环使用时与安装盘之间的牢固性。
[0013](3)、该新型磨削齿轮滚轮,通过将接触推杆与延伸控制块接触的一端设置为半球状,这样进一步增加了接触推杆与延伸控制块之间接触面的光滑程度,有效地减少了接触推杆沿着延伸控制块斜面滑动时所产生的摩擦力,从而防止了接触推杆与延伸控制块之间出现机械卡死的问题,保障了该机构使用时的稳定性以及流畅性。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0015]图1为本技术一种新型磨削齿轮滚轮的结构示意图;
[0016]图2为本技术金刚石钻环拆除示意图;
[0017]图3为本技术安装盘与安装柱侧视平面图;
[0018]图4为图3中A处放大图。
[0019]附图标记:1、安装盘;2、安装柱;3、金刚石钻环;4、对接块;5、对接槽;6、弧形限制板;7、控制环;8、外置转动环;9、连接通槽;10、连接杆;11、支撑弹簧;12、延伸控制块;13、接触推杆。
具体实施方式
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种新型磨削齿轮滚轮,包括安装盘1,安装盘1的侧面固定连接有安装柱2,安装柱2背对安装盘1的一侧表面上开设有延伸出安装盘1的安装孔,安装盘1的外表面套设有金刚石钻环3,因此安装柱2与安装盘1通过安装孔安装在修整装置时,这样通过修整装置驱动安装盘1进行旋转,从而金刚石钻环3可以对齿轮进行修整。
[0021]进一步地,安装盘1的外表面开设有四个呈镜像设置的对接槽5,同时四个对接槽5均延伸出安装盘1面向安装柱2的一侧,金刚石钻环3的内圈上固定连接有四个分别与四个对接槽5相吻合的对接块4,因此金刚石钻环3通过对接块4与对接槽5对接的方式安装在安装盘1上,因此对接块4对金刚石钻环3形成限制效果,防止了切削力较大的情况下金刚石钻环3出现相对安装盘1产生松动的问题,提高了该磨削滚轮加工时的稳定性,同时通过这种方式也便于后期将金刚石钻环3进行拆除以及更换,因此避免了金刚石钻环3出现磨损严重时需要将整个滚轮更换的情况,进一步提高了该滚轮的利用率以及减少了损失。
[0022]进一步地,安装盘1相反的两侧表面上均设置有四个呈圆周阵列设置的弧形限制板6,并且弧形限制板6与安装盘1侧面以及金刚石钻环3侧面接触,因此当安装盘1两侧的弧形限制板6均与金刚石钻环3接触时,这样弧形限制板6就可以对金刚石钻环3形成限制效
果,防止了金刚石钻环3在使用时对接块4与对接槽5之间出现滑动的问题,进一步提高了金刚石钻环3使用时与安装盘1之间的牢固性。
[0023]进一步地,安装盘1上开设有四个均延伸出安装盘1相反两侧表面的连接通槽9,并且四个连接通槽9呈圆周阵列设置,连接通槽9内滑动连接有两端分别延伸出安装盘1相反两侧表面的连接杆10,连接杆10位于安装盘1外的一端与弧形限制板6面向安装盘1的一侧表面固定连接,连接杆10面向金刚石钻环3的一侧与连接通槽9内壁之间固定连接有支撑弹簧11,支撑弹簧11具有一定的长度,因此支撑弹簧11使得连接杆10的初始位置为远离金刚石钻环3的一侧,这时弧形限制板6不在对金刚石钻环3阻挡。
[0024]进一步地,安装柱2的外表面螺纹套设有控制环7,控制环7的外表面转动套设有外置转动环8,外置转动环8面向连接通槽9的一侧表面上固定连接有延伸进连接通槽9内的延伸控制块12,同时延伸控制块12与连接通槽9内壁滑动连接,延伸控制块12的形状设置为直角梯形状,连接杆10面向延伸控制块12的一侧表面上固定连接有与延伸控制块12斜面接触的接触推杆13,同时接触推杆13与延伸控制块12接触的一端设置为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型磨削齿轮滚轮,其特征在于:包括安装盘(1),所述安装盘(1)的侧面固定连接有安装柱(2),安装盘(1)的外表面套设有金刚石钻环(3),安装盘(1)的外表面开设有四个呈镜像设置的对接槽(5),四个对接槽(5)均延伸出安装盘(1)面向安装柱(2)的一侧,金刚石钻环(3)的内圈上固定连接有四个分别与四个对接槽(5)相吻合的对接块(4),安装盘(1)相反的两侧表面上均设置有四个呈圆周阵列设置的弧形限制板(6),弧形限制板(6)与安装盘(1)侧面以及金刚石钻环(3)侧面接触,安装盘(1)上开设有四个均延伸出安装盘(1)相反两侧表面的连接通槽(9),连接通槽(9)内设置有限制机构。2.根据权利要求1所述的一种新型磨削齿轮滚轮,其特征在于:所述限制机构包括连接杆(10),连接杆(10)滑动连接在连接通槽(9)内,连接杆(10)的两端分别延伸出安装盘(1)相反两侧表面,连接杆(10)位于安装盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋少帅张俊南
申请(专利权)人:河南东进精密工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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