新型烧结金刚石滚轮制造技术

本申请公开了一种新型烧结金刚石滚轮，包括金刚石滚轮安装架和金刚石滚轮主体，金刚石滚轮安装架具有相对的左右侧壁，连接轴转动设置在金刚石滚轮安装架左右侧壁之间，多个连接卡块周向均匀设置在连接轴表面，安装孔开设在连接卡块上，两个连接口分别设置在金刚石滚轮主体左右侧壁的中部，多个连接卡槽周向均匀设置在连接口内壁，通孔开设在连接卡槽上，且连接卡槽一侧开口，另一侧密封，将金刚石滚轮主体放置在连接轴上后，转动金刚石滚轮主体，使连接卡块插接在连接卡槽内，螺栓贯穿通孔和安装孔将金刚石滚轮主体安装在连接轴上，由此，使金刚石滚轮主体安装的更加稳固，同时方便安装，在工作时金刚石滚轮主体更加稳定，不易掉落。落。落。

【技术实现步骤摘要】
新型烧结金刚石滚轮


[0001]本公开涉及金刚石滚轮设备
，具体涉及一种新型烧结金刚石滚轮。

技术介绍

[0002]金刚石滚轮，是用于大批量成型磨削的专用机床和齿轮磨床加工的高效率、高寿命、低成本的砂轮修整工具；通过将金刚石滚轮安装在磨床的修整装置上，修整普通陶瓷砂轮或CBN砂轮，砂轮成型后再磨削零件，从而将金刚石滚轮的外形轮廓及精度、尺寸通过砂轮复制到被加工的零件表面，其特点是机床操作简单，对操作工人的技术要求不高，加工的产品精度一致性好，质量稳定，能显著提高生产效率和产品质量，降低制造成本，容易实现磨削加工自动化。
[0003]目前烧结金刚石滚轮在安装使用过程中通常直接与机床上的主轴进行连接，通过主轴转动带动金刚石滚轮转动，而烧结金刚石滚轮在高速旋转中与工件进行接触打磨，由于烧结金刚石滚轮的硬度较高，烧结金刚石滚轮与工件接触时会导致烧结金刚石滚轮的不稳定，且安装时与主轴的连接不紧密，为此，我们提出新型烧结金刚石滚轮。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种新型烧结金刚石滚轮。
[0005]第一方面，本申请提供了一种新型烧结金刚石滚轮，包括：
[0006]金刚石滚轮安装架，所述金刚石滚轮安装架具有相对的左右侧壁，所述左右侧壁之间转动设置有连接轴，所述连接轴表面周向均匀设置有多个连接卡块，所述连接卡块上开设有安装孔；
[0007]金刚石滚轮主体，所述金刚石滚轮主体左右侧壁的中部均设置有连接口，所述连接口内壁周向均匀设置有多个连接卡槽，所述连接卡槽和所述连接卡块数量相对应，所述连接卡槽上开设有通孔，且所述连接卡槽一侧开设有开口，连接卡槽另一侧为密封结构，所述连接卡块通过所述开口插设在所述连接卡槽内，螺栓依次贯穿所述通孔和所述安装孔将所述金刚石滚轮主体安装在所述连接轴上。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述金刚石滚轮安装架左右侧壁的相对侧均环形阵列设置有三个第二连接杆，且所述第二连接杆和金刚石滚轮安装架侧壁可拆卸链接，所述金刚石滚轮安装架左右侧壁的所述第二连接杆相对端均转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离所述第二连接杆的一端设置有滑动块。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述金刚石滚轮主体左右侧壁均开设有环形滑槽，所述环形滑槽外圈设置有挡尘环，所述滑动块滑动设置在所述环形滑槽内。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述金刚石滚轮安装架左侧壁设置有第一驱动机，所述第一驱动机具有第一驱动端，所述第一驱动端水平向右贯穿所述金刚石滚轮安装架左侧壁和所述连接轴同轴连接。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，金刚石滚轮安装架右侧内壁设置有清理装
置，且清理装置位于所述金刚石滚轮主体下方，所述清理装置包括伸缩件，所述伸缩件具有固定端和伸缩端，所述固定端和所述金刚石滚轮安装架右侧内壁相连接，所述伸缩端竖直向上设置，且连接有固定架，所述固定架内设置有第二驱动机，所述第二驱动机具有第二驱动端，所述第二驱动端水平向左贯穿所述固定架左侧壁同轴连接有转筒，所述转筒外壁设置有清理刷毛。
[0012]综上所述，本技术方案具体公开了一种新型烧结金刚石滚轮，包括金刚石滚轮安装架，金刚石滚轮安装架具有相对的左右侧壁，左右侧壁之间转动设置有连接轴，连接轴表面周向均匀设置有多个连接卡块，连接卡块上开设有安装孔，金刚石滚轮主体放置在连接轴上，金刚石滚轮主体左右侧壁的中部均设置有连接口，连接口内壁周向均匀设置有多个连接卡槽，连接卡槽上开设有通孔，且连接卡槽一侧开设有开口，连接卡槽另一侧为密封结构，在将金刚石滚轮主体安装在连接轴上后，转动金刚石滚轮主体，使连接卡块自连接卡槽的开口插接在连接卡槽内，将螺栓依次贯穿通孔和安装孔将金刚石滚轮主体安装在连接轴上，由此，可使金刚石滚轮主体安装的更加紧密，使金刚石滚轮主体工作时更加稳定，不易掉落，同时方便安装。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为新型烧结金刚石滚轮结构示意图。
[0015]图2为金刚石滚轮主体和连接轴侧视图。
[0016]图3为金刚石滚轮主体安装后侧视图。
[0017]图4为连接卡槽剖视图。
[0018]图5为连接轴结构示意图。
[0019]图中标号：1、金刚石滚轮主体；2、挡尘环；3、连接口；4、环形滑槽；5、第一连接杆；6、滑动块；7、连接轴；8、连接卡块；9、连接卡槽；10、螺栓；11、第一驱动机；12、金刚石滚轮安装架；13、第二连接杆；14、固定架；15、转筒；16、清理刷毛；17、第二驱动机；18、伸缩件。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]请参考图1所示的新型烧结金刚石滚轮结构示意图，金刚石滚轮安装架12具有相对的左右侧壁，右侧壁可拆卸，左右侧壁之间转动设置有连接轴7，第一驱动机11设置在金刚石滚轮安装架12左侧壁上，第一驱动机11具有第一驱动端，第一驱动端水平向右贯穿金刚石滚轮安装架12左侧壁和连接轴7同轴连接，由此，启动第一驱动机11，第一驱动端转动带动连接轴7转动。
[0023]其中，第一驱动机11的类型，例如为：电机。
[0024]如图1至图5所示，两个连接口3分别设置在金刚石滚轮主体1左右侧壁的中部，四个连接卡槽9周向均匀设置在连接口3内壁上，通孔开设在连接卡槽9上，且连接卡槽9一侧开设有开口，连接卡槽9另一侧为密封结构；
[0025]八个连接卡块8平均分成两组，且均设置在连接轴7上，每组的四个连接卡块8分别靠近金刚石滚轮安装架12的左右侧壁设置，且每组的四个连接卡块8周向均匀设置在连接轴7表面，安装孔开设在连接卡块8上，将金刚石滚轮主体1装在连接轴7上后，转动金刚石滚轮主体1，使连接卡块8自连接卡槽9的开口插接在连接卡槽9内，螺栓10依次贯穿通孔和安装孔将金刚石滚轮主体1安装在连接轴7上，并通过螺母锁紧。
[0026]两个环形滑槽4分别开设在金刚石滚轮主体1左右侧壁上，且和金刚石滚轮主体1同轴设置，挡尘环2设置在环形滑槽4外圈，从而在金刚石滚轮主体1对工件进行加工时可以起到挡尘的作用，减少灰尘进入到环形滑槽4内部。
[0027]三个滑动块6环形阵列设置在环形滑槽4内，且均和环形滑槽4滑动连接，滑动块6形状和环形滑槽4形状相契合，第一连接杆5设置在滑动块6远离金刚石滚轮主体1的一侧，第二连接杆13设置在第一连接杆5远离滑动块6的一端，且和第一连接杆5转动连接，第二连接杆13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型烧结金刚石滚轮，其特征在于，包括：金刚石滚轮安装架(12)，所述金刚石滚轮安装架(12)具有相对的左右侧壁，所述左右侧壁之间转动设置有连接轴(7)，所述连接轴(7)表面周向均匀设置有多个连接卡块(8)，所述连接卡块(8)上开设有安装孔；金刚石滚轮主体(1)，所述金刚石滚轮主体(1)左右侧壁的中部均设置有连接口(3)，所述连接口(3)内壁周向均匀设置有多个连接卡槽(9)，所述连接卡槽(9)和所述连接卡块(8)数量相对应，所述连接卡槽(9)上开设有通孔，且所述连接卡槽(9)一侧开设有开口，连接卡槽(9)另一侧为密封结构，所述连接卡块(8)通过所述开口插设在所述连接卡槽(9)内，螺栓(10)依次贯穿所述通孔和所述安装孔将所述金刚石滚轮主体(1)安装在所述连接轴(7)上。2.根据权利要求1所述的一种新型烧结金刚石滚轮，其特征在于，所述金刚石滚轮安装架(12)左右侧壁的相对侧均环形阵列设置有三个第二连接杆(13)，且所述第二连接杆(13)和金刚石滚轮安装架(12)侧壁可拆卸链接，所述金刚石滚轮安装架(12)左右侧壁的所述第二连接杆(13)相对端均转动连接有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)远离所述第二连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕珊，高顺华，崔莽，吕贺增，刘勇，
申请(专利权)人：廊坊增威金刚石工具有限公司，
类型：新型
国别省市：