一种中温沥青分段加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中温沥青分段加热装置，属于改质沥青生产技术领域；包括第一加热罐体和第二加热罐体，第一加热罐体内设置有加热盘管，第一加热罐体设置有中温沥青出口和沥青循环入口；中温沥青出口和沥青循环入口之间通过循环管路相连接，循环管路上设置有循环泵；第二加热罐体的壳体上设置有进料口和出料口；第二加热罐体内设置有加热管，加热管连接有导热油循环管路，中温沥青出口通过中温沥青出料管与第二加热罐体的进料口相连接；本装置通过多种措施并用，降低中温沥青在加热过程中出现的结焦现象；避免了频繁停车、清理沥青的维护工序，延长了生产系统的周期。延长了生产系统的周期。延长了生产系统的周期。

【技术实现步骤摘要】
一种中温沥青分段加热装置


[0001]本技术属于改质沥青生产
，具体为一种中温沥青分段加热装置。

技术介绍

[0002]目前对于改质沥青生产方法主要有真空闪蒸法和热缩聚法。热缩聚法按加热方式不同又可分为釜式加热法、管式炉加热法、载热体间接加热法，其中的釜式加热法是将反应釜置于加热炉内，利用燃料气燃烧后的烟气直接加热反应釜，但沥青在釜内结焦甚至反应釜被烧穿的情况时有发生。
[0003]管式炉加热法是利用炉膛内的火焰直接加热炉管内的沥青，由于受热不均，沥青在炉管内壁结焦是不可避免的，进而导致加热炉系统阻力增大，需要频繁地停炉清焦，影响正常生产。
[0004]载热体间接加热法与釜式加热法原理类似，但加热方式不同。载热体间接加热法是利用加热炉加热载热体，再由载热体将热量间接供给原料沥青，使之在较温和的环境中发生反应。但目前该方法存在工艺流程长、设备多、占地大、工程投资高的缺点。

技术实现思路

[0005]本技术克服了现有技术的不足，提出一种中温沥青分段加热装置，以解决现有热缩聚法采用的加热装置使用周期短、易结焦的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。
[0007]一种中温沥青分段加热装置，包括第一加热罐体和第二加热罐体，所述第一加热罐体内设置有加热盘管，所述加热盘管的入口端连接有熔盐介质进料管，所述加热盘管的出口端连接有熔盐介质出料管；所述第一加热罐体设置有中温沥青出口和沥青循环入口；所述中温沥青出口和沥青循环入口之间通过循环管路相连接，所述循环管路上设置有循环泵；
[0008]所述第二加热罐体的壳体上设置有进料口和出料口；所述第二加热罐体内设置有加热管，所述加热管连接有导热油循环管路，所述中温沥青出口通过中温沥青出料管与第二加热罐体的进料口相连接。
[0009]进一步的，所述的第一加热罐体和第二加热罐体均设置有温度监测装置。
[0010]进一步的，所述第一加热罐体为立式罐，所述的第二加热罐体为卧式罐。
[0011]更进一步，所述第一加热罐体内从上至下均布有加热盘管。
[0012]进一步的，所述循环管路设置有控制阀。
[0013]进一步的，所述中温沥青出料管设置有控制阀。
[0014]进一步的，所述加热管通过设置在第二加热罐体壳体上的导热油进口和导热油出口与导热油循环管路相连接。
[0015]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
[0016]本技术通过第一加热罐体和第二加热罐体分两个阶段对沥青进行加热，使沥
青的温度逐步升高，避免出现局部过热现象，从而减少结焦的发生；其次，将现有的沥青在管程内加热改进为沥青在罐体内被加热，减少经过管道的加热过程，避免管道内形成结焦；再次，通过第一加热罐体连接的循环管路，使沥青在循环流动的状态下被加热，减少静态下被加热出现的结焦问题。
[0017]本技术在第一加热罐体内对中温沥青进行初步加热，进一步在进入第二加热罐体对沥青加热至需要的温度，通过多种措施并用，降低中温沥青在加热过程中出现的结焦现象。避免了频繁停车、清理沥青的维护工序，延长了生产系统的周期。
附图说明
[0018]图1为本技术所述中温沥青分段加热装置的结构示意图。
[0019]图中，1
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第一加热罐体、2
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第二加热罐体、3
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加热盘管、4
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熔盐介质进料管、5
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熔盐介质出料管、6
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循环管路、7
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循环泵、8
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加热管、9
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中温沥青出料管、10
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进料口、11
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出料口、12
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温度监测装置、13
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控制阀、14
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导热油进口、15
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导热油出口。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0021]如图1所示，本实施例提供了一种中温沥青分段加热装置，包括第一加热罐体1和第二加热罐体2，且第一加热罐体1为立式罐，第二加热罐体2为卧式罐。第一加热罐体1内从上至下均布有加热盘管3。加热盘管3的入口端连接有熔盐介质进料管4，加热盘管3的出口端连接有熔盐介质出料管5；第一加热罐体1底部设置有中温沥青出口，第一加热罐体1上部设置有沥青循环入口；中温沥青出口和沥青循环入口之间通过循环管路6相连接，循环管路6上设置有循环泵7。循环管路6设置有控制阀13。
[0022]第二加热罐体2的壳体上设置有进料口10和出料口11；第二加热罐体2内设置有加热管8，加热管8通过设置在第二加热罐体2的壳体上的导热油进口14和导热油出口15与导热油循环管路相连接。导热油通过导热油循环管路进入加热管8内对中温沥青加热；中温沥青出口通过中温沥青出料管9与第二加热罐体2的进料口10相连接。中温沥青出料管9设置有控制阀13。
[0023]第一加热罐体1和第二加热罐体2均设置有温度监测装置12。温度监测装置12对第一加热罐体1和第二加热罐体2内的沥青的温度进行监测；第一加热罐体1内的沥青温度达到105℃，开启中温沥青出料管9的控制阀，使中温沥青进入第二加热罐体2继续加热至125℃。
[0024]本装置具体的工作过程为：将待加热的沥青打入第一加热罐体1内，通过加热盘管3内的熔盐介质对沥青进行第一阶段的加热，加热过程中不断对罐体内的沥青进行循环，当温度达到设定的要求后，将沥青打入第二加热罐体2内，通过加热管8内的导热油进一步对沥青加热到设定的温度。本装置使沥青进入罐体，加热介质进入管体，通过分阶段并循环加热，减少沥青加热过程中各个阶段的结焦现象。
[0025]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施方式仅限于此，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中温沥青分段加热装置，其特征在于，包括第一加热罐体（1）和第二加热罐体（2），所述第一加热罐体（1）内设置有加热盘管（3），所述加热盘管（3）的入口端连接有熔盐介质进料管（4），所述加热盘管（3）的出口端连接有熔盐介质出料管（5）；所述第一加热罐体（1）设置有中温沥青出口和沥青循环入口；所述中温沥青出口和沥青循环入口之间通过循环管路（6）相连接，所述循环管路（6）上设置有循环泵（7）；所述第二加热罐体（2）的壳体上设置有进料口（10）和出料口（11）；所述第二加热罐体（2）内设置有加热管（8），所述加热管（8）连接有导热油循环管路，所述中温沥青出口通过中温沥青出料管（9）与第二加热罐体（2）的进料口（10）相连接。2.根据权利要求1所述的一种中温沥青分段加热装置，其特征在于，所述的第一加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张胜军，韩洋，
申请(专利权)人：山西豪仑科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：