一种具有自动清灰功能的混凝土料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动清灰功能的混凝土料斗，包括料斗本体和上侧安装座，所述料斗本体的一侧内壁上侧安装有两个横向设置的上侧安装座，且料斗本体的内壁底部安装有两个与上侧安装座相适配的下侧安装座，同侧所述上侧安装座和下侧安装座之间插接有导向连接杆，且两个导向连接杆之间套接有刮板，所述上侧安装座和下侧安装座的内腔中均安装有驱动马达，位于上侧安装座内腔中的所述传动连接线贯穿上侧安装座的底部外壁并与刮板的顶部远离料斗本体内壁的一侧连接。该具有自动清灰功能的混凝土料斗，可实现对料斗本体内壁的清灰效果，减少内壁水泥的残留量，并且整体拆装方便，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清灰功能的混凝土料斗


[0001]本技术属于混凝土加工
，具体涉及一种具有自动清灰功能的混凝土料斗。

技术介绍

[0002]现有的混凝土搅拌装置的加料斗在混凝土搅拌生产完毕后，内壁上会残留一定量的水泥，为了避免凝结在内壁上，影响后续的混凝土加工，需要对内壁水泥进行清理，但是现有常用的方式为手动清理，受工具限制，人工清理操作繁琐的同时，也存在着较多的死角，所以需要对此加以改进，提高对内部灰料和水泥残留物的清理效果。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种具有自动清灰功能的混凝土料斗，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动清灰功能的混凝土料斗，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动清灰功能的混凝土料斗，包括料斗本体和上侧安装座，所述料斗本体的一侧内壁上侧安装有两个横向设置的上侧安装座，且料斗本体的内壁底部安装有两个与上侧安装座相适配的下侧安装座，同侧所述上侧安装座和下侧安装座之间插接有导向连接杆，且两个导向连接杆之间套接有刮板，所述上侧安装座和下侧安装座的内腔中均安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端通过联轴器连接有收线盘，且收线盘的外周上套接有传动连接线，位于上侧安装座内腔中的所述传动连接线贯穿上侧安装座的底部外壁并与刮板的顶部远离料斗本体内壁的一侧连接，位于下侧安装座内腔中的所述传动连接线贯穿下侧安装座的顶部外壁并与刮板的底部远离料斗本体内壁的一侧连接。r/>[0006]优选的，所述刮板为弹性金属板或者弹性竹板，且刮板上一体折弯成型有弧形刮面。
[0007]优选的，所述刮板的上下两侧均粘接有与传动连接线相适配的连接挂钩，且传动连接线与对应的连接挂钩连接。
[0008]优选的，所述下侧安装座的顶部开设有螺纹连接孔，所述导向连接杆的外周底部开设有与螺纹连接孔相适配的螺接槽，且导向连接杆螺接在螺纹连接孔的内腔中。
[0009]优选的，所述上侧安装座和下侧安装座靠近料斗本体内壁一侧均开设有定位孔，且料斗本体的外壁上插接有多个呈矩形阵列分布的连接螺栓，且连接螺栓与对应的定位孔连接。
[0010]优选的，所述导向连接杆的顶部贯穿上侧安装座并螺接有固定螺帽。
[0011]本技术的技术效果和优点：该具有自动清灰功能的混凝土料斗，通过设有上侧安装座和下侧安装座，配合连接螺栓，整体拆装方便，便于根据需求进行组装固定；通过
设有驱动马达，带动传动连接线的伸缩，从而使得刮板靠近料斗本体内壁一侧的压力增大，从而起到刮除清理效果，该具有自动清灰功能的混凝土料斗，可实现对料斗本体内壁的清灰效果，减少内壁水泥的残留量，并且整体拆装方便，便于使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的上侧安装座的结构示意图；
[0014]图3为本技术的收线盘的结构示意图。
[0015]图中：1料斗本体、2上侧安装座、3下侧安装座、4导向连接杆、5刮板、6驱动马达、7收线盘、8传动连接线、9连接螺栓、10弧形刮面。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种具有自动清灰功能的混凝土料斗，包括料斗本体1和上侧安装座2，所述料斗本体1的一侧内壁上侧安装有两个横向设置的上侧安装座2，且料斗本体1的内壁底部安装有两个与上侧安装座2相适配的下侧安装座3，上侧安装座2根据使用需求，采用固定安装在料斗本体1内部，或者活动安装在料斗本体1内部，从而改变整体的拆装维护性能。
[0019]同侧所述上侧安装座2和下侧安装座3之间插接有导向连接杆4，且两个导向连接杆4之间套接有刮板5，所述上侧安装座2和下侧安装座3的内腔中均安装有驱动马达6，所述驱动马达6的输出端通过联轴器连接有收线盘7，且收线盘7的外周上套接有传动连接线8，位于上侧安装座2内腔中的所述传动连接线8贯穿上侧安装座2的底部外壁并与刮板5的顶部远离料斗本体1内壁的一侧连接，位于下侧安装座3内腔中的所述传动连接线8贯穿下侧安装座3的顶部外壁并与刮板5的底部远离料斗本体1内壁的一侧连接，驱动马达6采用常规型号的驱动马达，用于带动刮板5的升降，并且在外部安装有开关(图中未示出)，开关与驱动马达串联，实现对驱动马达的控制，在驱动马达的作用下，刮板5受力点以导向连接杆4为中心点，发生轻微的倾斜变化，即远离受力点靠近料斗本体1内壁的一侧受力靠近内壁或者远离内壁，实现对内壁水泥的刮除和将刮板5更换位置的效果。
[0020]具体的，所述刮板5为弹性金属板或者弹性竹板，且刮板5上一体折弯成型有弧形刮面10，弧形刮面10可实现对内壁残留水泥的清理效果。
[0021]具体的，所述刮板5的上下两侧均粘接有与传动连接线8相适配的连接挂钩，且传动连接线8与对应的连接挂钩连接，便于进行接线组装。
[0022]具体的，所述下侧安装座3的顶部开设有螺纹连接孔，所述导向连接杆4的外周底部开设有与螺纹连接孔相适配的螺接槽，且导向连接杆4螺接在螺纹连接孔的内腔中，便于
对导向连接杆4拆除，并对刮板5进行清理，保证清理能力。
[0023]具体的，所述上侧安装座2和下侧安装座3靠近料斗本体1内壁一侧均开设有定位孔，且料斗本体1的外壁上插接有多个呈矩形阵列分布的连接螺栓9，且连接螺栓9与对应的定位孔连接，可将上侧安装座2和下侧安装座3进行拆装，不影响料斗本体1的正常使用。
[0024]具体的，所述导向连接杆4的顶部贯穿上侧安装座2并螺接有固定螺帽，便于对导向连接杆4进行拆装。
[0025]工作原理，该具有自动清灰功能的混凝土料斗，使用时，根据使用需求，可将刮板5的弧形刮面10的朝向进行调节，开口朝下，则直接将内壁的水泥从料斗本体1底部的出料口(图中未示出)进行排出，开口朝上，则将水泥剐蹭在弧形刮面10中保留，根据出料口处情况，进行选择使用，通过料斗本体1完成水泥搅拌制备后，将上侧安装座2和下侧安装座3通过连接螺栓9进行连接固定，搅拌中，开的孔眼通过堵块(图中未示出)等结构进行密封处理，然后将导向连接杆4连通刮板5进行安装固定，弧形刮面10开口朝上时，下侧驱动马达6通过拉动传动连接线8，带动刮板5远离内壁的一侧(以导向连接杆4为中心区别远离内壁和靠近内壁一侧)向下倾斜，刮板5靠近内壁的一侧有向上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清灰功能的混凝土料斗，包括料斗本体(1)和上侧安装座(2)，其特征在于：所述料斗本体(1)的一侧内壁上侧安装有两个横向设置的上侧安装座(2)，且料斗本体(1)的内壁底部安装有两个与上侧安装座(2)相适配的下侧安装座(3)，同侧所述上侧安装座(2)和下侧安装座(3)之间插接有导向连接杆(4)，且两个导向连接杆(4)之间套接有刮板(5)，所述上侧安装座(2)和下侧安装座(3)的内腔中均安装有驱动马达(6)，所述驱动马达(6)的输出端通过联轴器连接有收线盘(7)，且收线盘(7)的外周上套接有传动连接线(8)，位于上侧安装座(2)内腔中的所述传动连接线(8)贯穿上侧安装座(2)的底部外壁并与刮板(5)的顶部远离料斗本体(1)内壁的一侧连接，位于下侧安装座(3)内腔中的所述传动连接线(8)贯穿下侧安装座(3)的顶部外壁并与刮板(5)的底部远离料斗本体(1)内壁的一侧连接。2.根据权利要求1所述的一种具有自动清灰功能的混凝土料斗，其特征在于：所述刮板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈应海，陈旭东，罗顺华，
申请(专利权)人：巢湖市通祥水泥机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：