一种混凝土拌合设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种混凝土拌合设备。所述混凝土拌合设备包括底板；拌合机，所述拌合机固定安装在所述底板的顶部；凹槽，所述凹槽开设在所述底板的一侧外壁上；转杆，所述转杆转动安装在所述凹槽的顶部内壁上，所述转杆的底端延伸至所述底板的下方；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述转杆上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述底板的底部；第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合。本实用新型专利技术提供的混凝土拌合设备具有操作简单，省时省力，无需来回去料，提高施工效率，节约一定资源，方便清理的优点。方便清理的优点。方便清理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土拌合设备


[0001]本技术涉及混凝土加工
，尤其涉及一种混凝土拌合设备。

技术介绍

[0002]混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。
[0003]然而，传统的在对混凝土拌合时通常是利用拌合机对其进行搅拌作业，而拌合机通常是固定在地面上，因此搅拌完成后的混凝土会直接倒在地面上进行堆积以供施工人员来取，然后工作人员将搅拌好的混凝土铲入至容器中，再将容器内的混凝土转移至所需铺设的位置进行铺设，这一过程中施工人员需要来回取料，降低了工作效率。
[0004]因此，有必要提供一种新的混凝土拌合设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作简单，省时省力，无需来回去料，提高施工效率，节约一定资源，方便清理的混凝土拌合设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的混凝土拌合设备包括：底板；拌合机，所述拌合机固定安装在所述底板的顶部；凹槽，所述凹槽开设在所述底板的一侧外壁上；转杆，所述转杆转动安装在所述凹槽的顶部内壁上，所述转杆的底端延伸至所述底板的下方；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述转杆上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述底板的底部；第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合；连接板，所述连接板固定安装在所述转杆上，所述连接板的一侧外壁延伸至所述凹槽外；导流槽，所述导流槽固定安装在所述连接板的一侧外壁上；接料斗，所述接料斗固定安装在所述拌合机的外壁上；波纹管，所述波纹管固定安装在所述接料斗的底部，所述波纹管的底端与所述导流槽的顶部固定连接；框板，所述框板设置在所述波纹管内；两个铰接杆，两个所述铰接杆对称滑动安装在所述接料斗的内壁上，两个所述铰接杆的底端均与所述框板的顶部铰接连接；两个拉伸弹簧，两个所述拉伸弹簧均固定安装在所述框板的顶部，两个所述拉伸弹簧的顶端分别与两个所述铰接杆固定连接；两个弧板，两个所述弧板分别固定安装在两个所述铰接杆的顶端，两个所述弧板相互交错；第二电机，所述第二电机固定安装在所述连接板的底部；圆盘，所述圆盘固定安装在所述第二电机的输出轴上；拉绳，所述拉绳固定安装在所述圆盘的一侧外壁上，所述拉绳远离所述圆盘的一端与所述框板的底部固定连接。
[0007]优选的，所述接料斗的内壁上对称开设有滑槽，所述铰接杆相互远离的外壁上分别固定安装有滑块，两个所述滑块相互远离的一侧外壁分别延伸至两个所述滑槽内并与两个所述滑槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，两个所述弧板相互远离的一侧外壁上分别固定安装橡胶刮板，两个所述橡胶刮板均与所述接料斗的内壁相接触。
[0009]优选的，所述导流槽的底部开设有滑孔，所述拉绳贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述框板的底部固定安装有四个连接绳，四个所述连接绳远离所述框板的一端均与所述拉绳固定连接。
[0011]优选的，所述底板的底部固定安装有四个呈矩形分布的滚轮，所述底板的底部固定安装有扶手。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的混凝土拌合设备具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种混凝土拌合设备，通过设置的导流槽和接料斗可将拌合机内搅拌好的混凝土传送至所需铺设的位置，启动第一电机可带动导流槽旋转至任意角度，从而能对不同的位置进行铺设混凝土，省时省力，提高工作效率，启动第二电机就可带动弧板上的橡胶刮板对粘附在接料斗的内壁混凝土进行刮料，节约一定资源，方便对其进行清理。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的混凝土拌合设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部放大示意图。
[0016]图中标号：1、底板；2、拌合机；3、凹槽；4、转杆；5、第一齿轮；6、第一电机；7、第二齿轮；8、连接板；9、导流槽；10、接料斗；11、波纹管；12、框板；13、铰接杆；14、拉伸弹簧；15、弧板；16、第二电机；17、圆盘；18、拉绳。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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图2，其中，图1为本技术提供的混凝土拌合设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图。混凝土拌合设备包括：底板1；拌合机2，所述拌合机2固定安装在所述底板1的顶部；凹槽3，所述凹槽3开设在所述底板1的一侧外壁上；转杆4，所述转杆4转动安装在所述凹槽3的顶部内壁上，所述转杆4的底端延伸至所述底板1的下方；第一齿轮5，所述第一齿轮5固定套设在所述转杆4上；第一电机6，所述第一电机6固定安装在所述底板1的底部；第二齿轮7，所述第二齿轮7固定安装在所述第一电机6的输出轴上，所述第二齿轮7与所述第一齿轮5相啮合；连接板8，所述连接板8固定安装在所述转杆4上，所述连接板8的一侧外壁延伸至所述凹槽3外；导流槽9，所述导流槽9固定安装在所述连接板8的一侧外壁上；接料斗10，所述接料斗10固定安装在所述拌合机2的外壁上；波纹管11，所述波纹管11固定安装在所述接料斗10的底部，所述波纹管11的底端与所述导流槽9的顶部固定连接；框板12，所述框板12设置在所述波纹管11内；两个铰接杆13，两个所述铰接杆13对称滑动安装在所述接料斗10的内壁上，两个所述铰接杆13的底端均与所述框板12的顶部铰接连接；两个拉伸弹簧14，两个所述拉伸弹簧14均固定安装在所述框板12的顶部，两个所述拉伸弹簧14的顶端分别与两个所述铰接杆13固定连接；两个弧板15，两个所述弧板15分别固定安装在两个所述铰接杆13的顶端，两个所述弧板15相互交错；第二电机16，所述第二电机16固定安装在所述连接板8的底部；圆盘17，所述圆盘17固定安装在所述第二电机16的输出轴上；拉绳18，所述拉绳18固定安装在所述圆盘17的一侧外壁上，所述拉绳18远离所述圆盘17的一端与所述框板12的底部固定连接。
[0019]所述接料斗10的内壁上对称开设有滑槽，所述铰接杆13相互远离的外壁上分别固定安装有滑块，两个所述滑块相互远离的一侧外壁分别延伸至两个所述滑槽内并与两个所述滑槽的内壁滑动连接。
[0020]两个所述弧板15相互远离的一侧外壁上分别固定安装橡胶刮板，两个所述橡胶刮板均与所述接料斗10的内壁相接触。
[0021]所述导流槽9的底部开设有滑孔，所述拉绳18贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接。
[0022]所述框板12的底部固定安装有四个连接绳，四个所述连接绳远离所述框板12的一端均与所述拉绳18固定连接。
[0023]所述底板1的底部固定安装有四个呈矩形分布的滚轮，所述底板1的底部固定安装有扶手。
[0024]本技术提供的混凝土拌合设备的工作原理如下：
[0025]使用时，向拌合机2内加入混凝土原料，利用拌合机2对混凝土进行均匀搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土拌合设备，其特征在于，包括：底板；拌合机，所述拌合机固定安装在所述底板的顶部；凹槽，所述凹槽开设在所述底板的一侧外壁上；转杆，所述转杆转动安装在所述凹槽的顶部内壁上，所述转杆的底端延伸至所述底板的下方；第一齿轮，所述第一齿轮固定套设在所述转杆上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述底板的底部；第二齿轮，所述第二齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合；连接板，所述连接板固定安装在所述转杆上，所述连接板的一侧外壁延伸至所述凹槽外；导流槽，所述导流槽固定安装在所述连接板的一侧外壁上；接料斗，所述接料斗固定安装在所述拌合机的外壁上；波纹管，所述波纹管固定安装在所述接料斗的底部，所述波纹管的底端与所述导流槽的顶部固定连接；框板，所述框板设置在所述波纹管内；两个铰接杆，两个所述铰接杆对称滑动安装在所述接料斗的内壁上，两个所述铰接杆的底端均与所述框板的顶部铰接连接；两个拉伸弹簧，两个所述拉伸弹簧均固定安装在所述框板的顶部，两个所述拉伸弹簧的顶端分别与两个所述铰接杆固定连接；两个弧板，两个所述弧板分别固定安装在两个所述铰接杆的顶端，两个所述弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思丽，李忠华，
申请(专利权)人：广东金隧达建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：