本实用新型专利技术涉及配料领域,尤其涉及一种钻井助剂高精度称重配料装置，包括配料罐，配料罐内设置有搅拌机构，配料罐下端设置有排料阀，配料罐上端设置有多个舱室，舱室上下两端均开口，舱室内设置有称重下料机构，称重下料机构包括电子称重台，电子称重台上端转动设置有料筒，料筒内同轴滑动设置活塞，料筒底端设置有与活塞连接的电动推杆，料筒上方设置有料仓，料仓下端设置有出料管，出料管上设置有电动阀门，配料罐内设置有供气管，配料罐外设置有与供气管连接的高压气泵，舱室内均设置有与供气管连通的气嘴。本实用新型专利技术具有精度较高的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钻井助剂高精度称重配料装置
[0001]本技术涉及配料领域,尤其涉及一种钻井助剂高精度称重配料装置。
技术介绍
[0002]钻井助剂是石油勘探中需要使用到的一种重要的辅料,其作用在于油田钻井去蜡、缓解腐蚀的速率、防止膨胀发生和相关的解堵等工作,在钻井助剂的生产中需要多种原料配制在一起,这些原料按照称重的方式配料,配料完成之后在配料罐内对各种原料进行混合,但是现有的混合设备在进行称重之后,会有部分黏性较高的原料粘结在容器内,导致最终进入配料罐的原料较少,导致精度较低,因此开发一种配料精度高的称重配料装置就显的尤为必要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钻井助剂高精度称重配料装置，具有精度较高的优点。
[0004]采用的技术方案如下：
[0005]一种钻井助剂高精度称重配料装置，包括配料罐，配料罐内设置有搅拌机构，配料罐下端设置有排料阀，配料罐上端设置有多个舱室，舱室上下两端均开口，舱室内设置有称重下料机构，称重下料机构包括电子称重台，电子称重台上端转动设置有料筒，料筒内同轴滑动设置活塞，料筒底端设置有与活塞连接的电动推杆，料筒上方设置有料仓，料仓下端设置有出料管，出料管上设置有电动阀门，配料罐内设置有供气管，配料罐外设置有与供气管连接的高压气泵，舱室内均设置有与供气管连通的气嘴。
[0006]优选的，所述的活塞的侧面套设有橡胶密封环。
[0007]优选的，所述的电子称重台上端设置有支座，支座上转动设置有沿前后方向延伸的转轴，支座上设置有与转轴连接的舵机，转轴与料筒固定连接。
[0008]优选的，所述的搅拌机构包括竖向转动设置的搅拌轴，配料罐下方设置有与搅拌轴连接的伺服电机，搅拌轴侧面设置有多个搅拌板。
[0009]相比于现有技术，有益效果在于：
[0010]本技术利用舵机带动转轴转动，从而将料筒内部的料倒出到配料罐内，随后控制电动推杆伸长，活塞将料筒内壁上的原料刮下并落到配料罐内，当活塞伸出到料筒之外后，启动高压气泵，将高压空气从气嘴喷出，将活塞表面的原料吹落到配料罐内，从而将掉落到料筒内的原料全部落入配料罐内，实现高精度的配料。
附图说明
[0011]图1是本技术一种钻井助剂高精度称重配料装置的结构示意图，
[0012]图2是图1中A处的结构示意图，
[0013]图中：1、配料罐,2、搅拌轴，3、伺服电机，4、排料阀，5、舱室，6、电子称重台，7、支
座，8、料筒，9、活塞，10、电动推杆，11、料仓，12、出料管，13、电动阀门，14、高压气泵，15、气嘴，16、供气管。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述，如图1到图2所示：一种钻井助剂高精度称重配料装置，包括配料罐1，配料罐1内设置有搅拌机构，搅拌机构包括竖向转动设置的搅拌轴2，配料罐1下方设置有与搅拌轴2连接的伺服电机3，搅拌轴2侧面设置有多个搅拌板，伺服电机3驱动搅拌轴2转动从而驱动搅拌板对配料罐1内的各种原料进行混合配料，配料罐1下端设置有排料阀4，排料阀4的开闭控制配料罐1的出料，
[0015]配料罐1上端设置有多个舱室5，舱室5上下两端均开口，舱室5内设置有称重下料机构，称重下料机构包括电子称重台6，电子称重台6为现有技术，在此不再赘述；电子称重台6上端设置有支座7，支座7上转动设置有沿前后方向延伸的转轴，支座7上设置有与转轴连接的舵机，转轴上设置有料筒8，料筒8一端开口且轴线与转轴垂直，料筒8内同轴滑动设置活塞9，活塞9的侧面套设有橡胶密封环，料筒8底端设置有与活塞9连接的电动推杆10，电动推杆10控制活塞9在料筒8内同轴滑动，
[0016]料筒8上方设置有料仓11，料仓11下端设置有出料管12，出料管12上设置有电动阀门13，电动阀门13，舱室5内均设置有PLC控制器，PLC控制器与同一舱室5内的电动阀门13、电子称重台6和舵机均连接，当料筒8内的原料重量达到设定的重量后，电动阀门13关闭，舵机驱动料筒8转动从而将料筒8内的原料倒出，配料罐1内设置有供气管16，配料罐1外设置有与供气管16连接的高压气泵14，舱室5内均设置有与供气管16连通的气嘴15，当活塞9的轴线处于水平状态时，气嘴15与活塞9对应，启动高压气泵14，将高压空气从气嘴15喷出，将活塞9表面的原料吹落到配料罐1内。
[0017]具体工作过程如下：进行称重盘配料之前，控制舵机将料筒8转动到上端开口的状态，控制电动阀门13将料仓11内的原料倒入料筒8内，料筒8内的原料重量达到设定的重量后，电动阀门13关闭，舵机驱动料筒8转动从而将料筒8内的原料倒出，电动推杆10控制活塞9在料筒8内同轴滑动，活塞9将料筒8内壁上的原料刮下并落到配料罐1内，高压空气从气嘴15喷出，将活塞9表面的原料吹落到配料罐1内，从而将掉落到料筒8内的原料全部落入配料罐1内，实现高精度的配料，配料完成之后，启动搅拌机构进行混合，混合完成之后打开排料阀4进行排料。
[0018]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻井助剂高精度称重配料装置，其特征在于：包括配料罐，配料罐内设置有搅拌机构，配料罐下端设置有排料阀，配料罐上端设置有多个舱室，舱室上下两端均开口，舱室内设置有称重下料机构，称重下料机构包括电子称重台，电子称重台上端转动设置有料筒，料筒内同轴滑动设置活塞，料筒底端设置有与活塞连接的电动推杆，料筒上方设置有料仓，料仓下端设置有出料管，出料管上设置有电动阀门，配料罐内设置有供气管，配料罐外设置有与供气管连接的高压气泵，舱室内均设置有与供气管连通的气嘴。2.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建设，张红军，葛伍营，郭卫东，
申请(专利权)人：济源市天诚化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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