热交换器以及热交换器的制造方法技术

热交换器具备：传热管组，其由在内部形成有供制冷剂流动的流路的多个传热管构成，使沿宽度方向排列的多个传热管以形成多个列的方式沿长度方向排列；翅片，其设置于传热管，促进在传热管的内部流动的制冷剂与空气的热交换；以及跨列集管，其供传热管的端部插入，使制冷剂在沿传热管组的宽度方向排列的传热管之间流通，跨列集管具有：平板状的基座，其形成有供传热管的各个端部插入的插入孔；波板，其是形成为波峰部与波谷部连续而成的波状的板，并且设置为波峰部分别覆盖沿宽度方向排列的一组插入孔，波谷部分别在基座的长度方向上在插入孔的两侧与基座接触，在该波板与基座之间针对沿传热管组的宽度方向排列的每个传热管形成供制冷剂流动的集管流路；以及盖板，其覆盖波板并将波板向基座侧按压。板并将波板向基座侧按压。板并将波板向基座侧按压。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热交换器以及热交换器的制造方法


[0001]本公开涉及具有跨列集管的热交换器以及热交换器的制造方法。

技术介绍

[0002]以往，公知有对置的一对传热管作为第一列以及第二列并行的热交换器。在这样的热交换器中，供传热管的端部插入的跨列集管以制冷剂仅在一对传热管之间流动的方式形成有流路。即，在跨列集管中，从作为第一列排列的传热管流入的制冷剂，不与从作为第一列排列的其他传热管流入的制冷剂合流。在专利文献1中公开了一种具有跨列集管的热交换器，该跨列集管由具有供传热管插入的基座、以及设置于基座且形成为半圆柱部连续而成的波状的波板构成。波板的各个半圆柱部覆盖供一对传热管插入的部位，在该波板与基座之间形成有流路。
[0003]专利文献1：专利第5786877号公报
[0004]然而，专利文献1的热交换器必须使波板厚壁化，以便不会因在跨列集管中流动的制冷剂的压力而变形。一般来说，厚壁化的波板容易与插入的传热管干扰、或覆盖传热管的插入部位。专利文献1的热交换器由于波板被厚壁化，因此在基座中能够供传热管插入的区域变少。因此，在专利文献1的热交换器中，插入到跨列集管的传热管的根数以及间隔等受到限制，设计的自由度降低。

技术实现思路

[0005]本公开是为了解决上述那样的课题所做出的，提供一种能够调整插入到跨列集管的传热管的根数以及间隔等，能够提高设计的自由度的热交换器以及热交换器的制造方法。
[0006]本公开的热交换器具备：传热管组，其由在内部形成有供制冷剂流动的流路的多个传热管构成，并将沿宽度方向排列的多个传热管以形成多个列的方式沿长度方向排列；翅片，其设置于传热管，促进在传热管的内部流动的制冷剂与空气的热交换；以及跨列集管，其供传热管的端部插入，使制冷剂在沿传热管组的宽度方向排列的传热管之间流通，跨列集管具有：平板状的基座，其形成有供传热管的各个端部插入的插入孔；波板，其是形成为波峰部与波谷部连续而成的波状的板，并且设置为波峰部分别覆盖沿宽度方向排列的一组插入孔，波谷部分别在基座的长度方向上在插入孔的两侧与基座接触，在波板与基座之间针对沿每个传热管组的宽度方向排列的传热管形成供制冷剂流动的集管流路；以及盖板，其覆盖波板并将波板向基座侧按压。
[0007]本公开的热交换器的制造方法，具备将传热管组、翅片以及跨列集管进行组装的工序、和对传热管组、翅片以及跨列集管进行钎焊的工序，传热管组由在内部形成有供制冷剂流动的流路的多个传热管构成，并将沿宽度方向排列的多个传热管以形成多个列的方式沿长度方向排列，翅片设置于传热管，促进在传热管的内部流动的制冷剂与空气的热交换，跨列集管供传热管的端部插入，使制冷剂在沿传热管组的宽度方向排列的传热管之间流
通，组装工序包括：在形成有供传热管的各个端部插入的插入孔的跨列集管的基座，以形成为波峰部与波谷部连续而成的波状的波板的波峰部分别设置为覆盖沿宽度方向排列的一组插入孔，波板的波谷部分别在基座的长度方向上在插入孔的两侧与基座接触的方式，嵌入跨列集管的波板的工序；和以覆盖波板的方式安装盖板的工序。
[0008]根据本公开，跨列集管具备将波板向基座侧按压的盖板。因此，波板抑制由在跨列集管中流动的制冷剂的压力引起的变形。即，波板在抑制因在跨列集管中流动的制冷剂的压力而产生变形的基础上，不需要厚壁化。因此，热交换器能够调整插入到跨列集管的传热管的根数以及间隔等，能够提高设计的自由度。
附图说明
[0009]图1是表示实施方式1的空调机1的回路图。
[0010]图2是表示实施方式1的热交换器7的立体图。
[0011]图3是表示实施方式1的跨列集管24的侧视图。
[0012]图4是表示实施方式1的跨列集管24的立体图。
[0013]图5是表示实施方式1的跨列集管24的立体图。
[0014]图6是表示实施方式1的基座31的立体图。
[0015]图7是表示实施方式1的基座31的立体图。
[0016]图8是表示实施方式1的跨列集管24的结构图。
[0017]图9是表示实施方式1的跨列集管24的立体图。
[0018]图10是表示实施方式1的变形例的跨列集管24的立体图。
[0019]图11是表示实施方式1的变形例的跨列集管24的结构图。
[0020]图12是表示实施方式2的跨列集管124的立体图。
[0021]图13是表示实施方式2的跨列集管124的立体图。
[0022]图14是表示实施方式2的跨列集管124的立体图。
[0023]图15是表示实施方式2的跨列集管124的结构图。
[0024]图16是表示实施方式2的盖板134的立体图。
[0025]图17是表示实施方式2的跨列集管124的立体图。
[0026]图18是表示实施方式3的波板232的立体图。
[0027]图19是用于说明实施方式3的热交换器207的制造方法的图。
[0028]图20是针对每个加热前孔的宽度Wd以及峰值温度，表示实施方式3的钎焊中的下侧的加热前孔280d有无堵塞的图。
[0029]图21是针对每个加热前孔的宽度Wu以及峰值温度，表示实施方式3的钎焊中的上侧的加热前孔280u有无堵塞的图。
[0030]图22是表示实施方式3的钎焊后的波板232的侧视图。
[0031]图23是用于说明实施方式4的热交换器307的制造方法的图。
[0032]图24是表示实施方式5的跨列集管424的立体图。
[0033]图25是表示实施方式5的跨列集管424的立体图。
[0034]图26是表示实施方式5的基座431的立体图。
具体实施方式
[0035]实施方式1.
[0036]以下，一边参照附图、一边对设置有实施方式1的热交换器7的空调机1进行说明。另外，热交换器7也可以设置于空调机1以外的设备。图1是表示实施方式1的空调机1的回路图。如图1所示，空调机1具有室外机2、室内机3以及制冷剂配管4。另外，虽然在图1中例示出1台室内机3，但室内机3的台数也可以为2台以上。
[0037](室外机2、室内机3、制冷剂配管4)
[0038]室外机2具有压缩机5、流路切换装置6、热交换器7、室外送风机8以及膨胀部9。室内机3具有室内热交换器11以及室内送风机12。制冷剂配管4将压缩机5、流路切换装置6、热交换器7、膨胀部9以及室内热交换器11连接，并且在内部供制冷剂流动，由此构成制冷剂回路。
[0039](压缩机5、流路切换装置6、热交换器7、室外送风机8、膨胀部9)
[0040]压缩机5吸入低温且低压的状态的制冷剂，将吸入的制冷剂压缩而成为高温且高压状态的制冷剂并排出。流路切换装置6在制冷剂回路中，切换制冷剂的流通方向，例如为四通阀。热交换器7在制冷剂与室外空气之间进行热交换。热交换器7在制冷运转时作为冷凝器发挥作用，在制热运转时作为蒸发器发挥作用。室外送风机8是向热交换器7输送室外空气的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种热交换器，其特征在于，具备：传热管组，其由在内部形成有供制冷剂流动的流路的多个传热管构成，并将沿宽度方向排列的多个所述传热管以形成多个列的方式沿长度方向排列；翅片，其设置于所述传热管，促进在所述传热管的内部流动的制冷剂与空气的热交换；以及跨列集管，其供所述传热管的端部插入，使制冷剂在沿所述传热管组的宽度方向排列的所述传热管之间流通，所述跨列集管具有：平板状的基座，其形成有供所述传热管的各个端部插入的插入孔；波板，其是形成为波峰部与波谷部连续而成的波状的板，并且设置为所述波峰部分别覆盖沿宽度方向排列的一组所述插入孔，所述波谷部分别在所述基座的长度方向上在所述插入孔的两侧与所述基座接触，在所述波板与所述基座之间针对沿所述传热管组的宽度方向排列的每个所述传热管形成供制冷剂流动的集管流路；以及盖板，其覆盖所述波板并将所述波板向所述基座侧按压。2.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于，在所述波板在所述波峰部的每一个形成有波板孔，该波板孔供制冷剂在所述集管流路和所述波板与所述盖板之间的盖空间流通。3.根据权利要求2所述的热交换器，其特征在于，所述波板孔形成于所述波板的宽度方向的两端部。4.根据权利要求2或3所述的热交换器，其特征在于，所述波板孔是形成于所述波板的加热前孔通过所述跨列集管的钎焊发生变形后形成的，所述加热前孔以宽度为1mm以上并且为所述波板的平面部的长度与加工公差的差值以下的半圆形状形成。5.根据权利要求4所述的热交换器，其特征在于，所述加热前孔以各自的宽度不同的方式形成于所述波板的宽度方向的两侧。6.根据权利要求2或3所述的热交换器，其特征在于，所述波板孔是形成于所述波板的加热前孔通过所述跨列集管的钎焊发生变形后形成的，所述加热前孔形成为矩形状。7.根据权利要求1～6中的任一项所述的热交换器，其特征在于，所述基座具有：底面基座，其供所述传热管插入；和侧面基座，其从所述底面基座的边缘部分以沿着沿所述波板的长度方向延伸的边缘的方式延伸。8.根据权利要求7所述的热交换器，其特征在于，所述侧面基座具有爪部，所述爪部与所述盖板中的与所述波板对置的面接触，将所述盖板向所述波板侧按压。9.根据权利要求8所述的热交换器，其特征在于，
所述侧面基座在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：川端亮平，中村昌司，知久直树，伊波康太，大西惇贵，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：