一种农药微胶囊悬浮剂生产用节能型连续生产设备制造技术

技术编号:36171321 阅读:58 留言:0更新日期:2022-12-31 20:23
本实用新型专利技术涉及农药微胶囊悬浮剂生产技术领域,且公开了一种农药微胶囊悬浮剂生产用节能型连续生产设备,包括设备主体,两个所述连接杆的外表面固定安装有研磨环,两个所述压料管的内表面均活动连接有圆板,两个所述圆板的外表面固定安装有U型杆。传统的破碎原料的结构为挤压式,微胶囊悬浮剂农药需要的原材料需要较为细腻,使用啮合式的破碎方式可能会导致原料破碎不够细腻的问题,该农药微胶囊悬浮剂生产用节能型连续生产设备,通过将原料放置进压料管内部,然后圆盘挤压原料向下移动,研磨环将会对原料进行粉碎,达到粉碎研磨的效果,使得原料更加的细腻,从而解决了传统啮合的破碎方式可能会导致原料破碎不够细腻的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种农药微胶囊悬浮剂生产用节能型连续生产设备


[0001]本技术涉及农药微胶囊悬浮剂生产
,具体为一种农药微胶囊悬浮剂生产用节能型连续生产设备。

技术介绍

[0002]微胶囊悬浮剂农药是指利用天然或者合成的高分子材料形成核―壳结构微小容器,将农药包覆其中,并悬浮在水中的农药剂型,它包括囊壁和囊芯两部分,囊芯是农药有效成分及溶剂,囊壁是成膜的高分子材料。这个剂型分为连续相和非连续相,连续相为水和助剂,非连续相是被包覆的农药微小胶囊,微胶囊直径一般为3

30微米,在生产微胶囊悬浮剂农药时用到的生产设备可参考专利号:CN202022354374.7,该专利中提出的破碎原料的结构为挤压式,虽然使用了两次破碎的结构,微胶囊悬浮剂农药需要的原材料需要较为细腻,使用啮合的破碎方式可能会导致原料破碎不够细腻。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种农药微胶囊悬浮剂生产用节能型连续生产设备,以解决上述
技术介绍
中提到的破碎原料的结构为挤压式,微胶囊悬浮剂农药需要的原材料需要较为细腻,使用啮合的破碎方式可能会导致原料破碎不够细腻的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种农药微胶囊悬浮剂生产用节能型连续生产设备,包括设备主体,所述设备主体的内表面固定插设有两个压料管,所述设备主体的顶部外表面固定安装有U型框,所述U型框的顶部内表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有驱动轴,所述驱动轴的外表面固定套设有转盘,所述转盘的外表面固定安装有两个连接杆,两个所述连接杆的外表面固定安装有研磨环,两个所述压料管的内表面均活动连接有圆板,两个所述圆板的外表面固定安装有U型杆,所述U型杆的顶部外表面固定安装有两个电动伸缩杆。
[0005]优选的,所述驱动轴的外表面固定安装有六个搅拌杆,六个所述搅拌杆的外表面固定安装有两个搅拌板,六个所述搅拌杆的外表面固定安装有两个刮板,所述设备主体的内表面固定连通有两个出料阀,所述设备主体的内表面固定安装有导流板。
[0006]优选的,所述U型杆的外表面与两个电动伸缩杆的外表面固定连接。
[0007]优选的,所述驱动轴的外表面与导流板的内表面固定插设。
[0008]优选的,所述设备主体的内表面活动连接有两个软橡胶板,两个所述刮板的内表面均固定安装有两个弹簧,且两个所述弹簧的外表面分别与两个软橡胶板的外表面固定连接。
[0009]优选的,所述研磨环的顶部与两个压料管的底部之间留有一定的间隙。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、传统的破碎原料的结构为挤压式,微胶囊悬浮剂农药需要的原材料需要较为细腻,使用啮合的破碎方式可能会导致原料破碎不够细腻的问题,该农药微胶囊悬浮剂生产
用节能型连续生产设备,通过将原料放置进压料管内部,然后圆盘挤压原料向下移动,然后研磨环将会对原料进行粉碎,然后达到粉碎研磨的效果,使得原料更加的细腻,从而解决了传统啮合式的破碎方式可能会导致原料破碎不够细腻的问题。
[0012]2、该农药微胶囊悬浮剂生产用节能型连续生产设备,通过驱动轴带动两侧的搅拌杆转动带动搅拌板转动,搅拌杆与搅拌板相配合使用来达到均匀搅拌的效果,搅拌杆带动两侧的刮板转动,带动其内部的橡胶板沿着设备主体的转动,将会对设备主体内壁的药剂进行刮取,避免因药剂的粘附性而导致原料的浪费,更好地对药剂进行刮取,达到了节约资源的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体示意图;
[0014]图2为本技术结构正视剖视示意图;
[0015]图3为本技术驱动杆及其相关结构立体示意图;
[0016]图4为本技术研磨环及其相关结构立体示意图。
[0017]图中:1、设备主体;2、压料管;3、U型框;4、电机;5、驱动轴;6、转盘;7、连接杆;8、研磨环;9、圆板;10、U型杆;11、电动伸缩杆;12、搅拌杆;13、搅拌板;14、刮板;15、出料阀;16、导流板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4:
[0020]实施例1:一种农药微胶囊悬浮剂生产用节能型连续生产设备,包括设备主体1,设备主体1的内表面固定插设有两个压料管2,设备主体1的顶部外表面固定安装有U型框3,U型框3的顶部内表面固定安装有电机4,电机4的输出端固定安装有驱动轴5,驱动轴5的外表面固定套设有转盘6,转盘6的外表面固定安装有两个连接杆7,两个连接杆7的外表面固定安装有研磨环8,两个压料管2的内表面均活动连接有圆板9,两个圆板9的外表面固定安装有U型杆10,U型杆10的顶部外表面固定安装有两个电动伸缩杆11,打开两个电动伸缩杆11带动U型杆10向上移,带动两个圆板9向上移动,将农药微胶囊悬浮剂生产材料放置进两个压料管2内部,电动伸缩杆11带动U型杆10向下移动,带动圆板9向下移动推动压料管2内的材料向下移动,使得原料始终贴合在研磨环8的顶部,打开电机4带动驱动轴5转动,带动转盘6转动,带动两侧的连接杆7转动,带动研磨环8转动对压料管2内部的原料进行研磨,使原料在研磨时更加的细腻,从而解决了传统的破碎原料的结构为挤压式,微胶囊悬浮剂农药需要的原材料需要较为细腻,使用啮合的破碎方式可能会导致原料破碎不够细腻的问题。
[0021]实施例2:驱动轴5的外表面固定安装有六个搅拌杆12,六个搅拌杆12的外表面固定安装有两个搅拌板13,六个搅拌杆12的外表面固定安装有两个刮板14,设备主体1的内表面固定连通有两个出料阀15,设备主体1的内表面固定安装有导流板16,驱动轴5带动两侧
的搅拌杆12转动带动搅拌板13转动,搅拌杆12与搅拌板13相配合使用来达到均匀搅拌的效果,搅拌杆12带动两侧的刮板14转动,带动其内部的橡胶板沿着设备主体1的转动,将会对设备主体1内壁的药剂进行刮取,避免因药剂的粘附性而导致原料的浪费,更好地对药剂进行刮取,达到了节约资源的效果。
[0022]上述关于设备的使用各个装置的选用不同,根据实际进行挑选使用,并且参考各种参数,根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
[0023]工作原理:该农药微胶囊悬浮剂生产用节能型连续生产设备在实际的使用中,需要打开两个电动伸缩杆11,电动伸缩杆11将会带动U型杆10向上移动,U型杆10将会带动两个圆板9向上移动,圆板9将会移出压料管2内部,然后逐渐远离压料管2的沿口处,然后将农药微胶囊悬浮剂生产材料放置进两个压料管2内部,放置完毕后将反向对电动伸缩杆11通电,然后电动伸缩杆11将会带动U型杆10向下移动,然后U型本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农药微胶囊悬浮剂生产用节能型连续生产设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的内表面固定插设有两个压料管(2),所述设备主体(1)的顶部外表面固定安装有U型框(3),所述U型框(3)的顶部内表面固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端固定安装有驱动轴(5),所述驱动轴(5)的外表面固定套设有转盘(6),所述转盘(6)的外表面固定安装有两个连接杆(7),两个所述连接杆(7)的外表面固定安装有研磨环(8),两个所述压料管(2)的内表面均活动连接有圆板(9),两个所述圆板(9)的外表面固定安装有U型杆(10),所述U型杆(10)的顶部外表面固定安装有两个电动伸缩杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种农药微胶囊悬浮剂生产用节能型连续生产设备,其特征在于:所述驱动轴(5)的外表面固定安装有六个搅拌杆(12),六个所述搅拌杆(12)的外表面固定安装有两个搅拌板(13),六个所述搅拌杆(12)的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘珺陈作泉李志华张智岭
申请(专利权)人:山东丰禾立健生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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