一种微胶囊生产用的环保型反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及微胶囊生产技术领域，且公开了一种微胶囊生产用的环保型反应釜，包括反应釜主体，所述电机的输出端固定安装有第一搅拌轴，所述反应釜主体的内表面活动连接有圆锥板，两个所述第二搅拌轴的外表面均固定套设有副齿轮。传统的反应釜不具备对进行入到反应釜内部的原料进行预打散的效果，可能会在搅拌时出现结块现象，可能会导致搅拌不均匀的问题，该微胶囊生产用的环保型反应釜，通过使用电机带动第一搅拌轴转都给，主齿轮将会带动副齿轮转动，副齿轮将会带动第二搅拌轴转动，第二搅拌轴将会带动圆锥块转动，圆锥块对原料进行打散，从而解决了传统的反应釜不具备打散功能的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种微胶囊生产用的环保型反应釜


[0001]本技术涉及微胶囊生产
，具体为一种微胶囊生产用的环保型反应釜。

技术介绍

[0002]微胶囊技术始于上世纪50年代，其是指将固体、液体或气体包埋在微小而密封的胶囊中，使其只有在特定条件下才会以控制速率释放的技术；在微胶囊的生产中需要经过物料混合、搅拌等一系列的处理，而在进行物料的混合和搅拌处理时，需要使用到微胶囊反应釜，此类专利可参考专利号：CN212942452U，此类专利中设计了方便清理的反应釜内壁的效果，此类专利中不具备对进行入到反应釜内部的原料进行预打散的效果，可能会在搅拌时出现结块现象，可能会导致搅拌不均匀的情况。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种微胶囊生产用的环保型反应釜，以解决上述
技术介绍
中提到的此类专利中不具备对进行入到反应釜内部的原料进行预打散的效果，可能会在搅拌时出现结块现象，可能会导致搅拌不均匀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微胶囊生产用的环保型反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的顶部插设有反应釜顶盖，所述反应釜顶盖的顶部固定安装有U型框，所述U型框的外表面固定安装有电机，所述反应釜顶盖的内表面固定插设有两个进料管，所述电机的输出端固定安装有第一搅拌轴，所述反应釜主体的内表面活动连接有圆锥板，所述第一搅拌轴的外表面固定套设有主齿轮，所述圆锥板的内表面活动插设有两个第二搅拌轴，两个所述第二搅拌轴的外表面均固定套设有副齿轮，两个所述第二搅拌轴的顶端均固定安装有圆锥块，所述反应釜主体的内表面活动连接有支撑板。
[0005]优选的，所述反应釜主体的内表面均固定焊接有两个稳定块，所述反应釜主体的内表面均固定连通有两个出料阀门，所述反应釜顶盖的底部内表面固定安装有密封圈，所述反应釜顶盖的两侧固定焊接有两个拉环。
[0006]优选的，所述主齿轮的外表面与两个副齿轮的外表面啮合连接，两个所述第二搅拌轴的外表面与反应釜主体的内表面活动连接，所述第一搅拌轴的外表面与反应釜主体的内表面活动连接。
[0007]优选的，所述支撑板的内表面活动插设有第一搅拌轴和两个第二搅拌轴。
[0008]优选的，所述支撑板的底部外表面与两个稳定块的外表面活动连接。
[0009]优选的，所述支撑板的外表面设置有密封橡胶，且所述密封橡胶外表面与反应釜主体的内表面活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、传统的反应釜不具备对进行入到反应釜内部的原料进行预打散的效果，可能会在搅拌时出现结块现象，可能会导致搅拌不均匀的问题，该微胶囊生产用的环保型反应釜，
通过使用电机带动第一搅拌轴转都给，主齿轮将会带动副齿轮转动，副齿轮将会带动第二搅拌轴转动，第二搅拌轴将会带动圆锥块转动，圆锥块对原料进行打散，从而解决了传统的反应釜不具备打散功能的问题。
[0012]2、该微胶囊生产用的环保型反应釜，通过使用外接吊起设备挂住反应釜顶盖两侧的拉环，吊起反应釜顶盖向上移动，反应釜顶盖将会带动第一搅拌轴上移，带动底部的支撑板上移，因支撑板套设在第二搅拌轴的外表面，逐渐远离反应釜主体的底部，支撑板上的圆锥板将会对反应釜主体的内壁进行刮取，且当搅拌机构移出装置内部时更加方便清洗反应釜主体内壁残留的加工原料。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体示意图；
[0014]图2为本技术结构正视剖视示意图；
[0015]图3为本技术主齿轮及其相关结构立体示意图。
[0016]图中：1、反应釜主体；2、反应釜顶盖；3、U型框；4、电机；5、进料管；6、第一搅拌轴；7、圆锥板；8、主齿轮；9、第二搅拌轴；10、副齿轮；11、圆锥块；12、支撑板；13、稳定块；14、出料阀门；15、密封圈；16、拉环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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[0019]实施例1：打开电机4带动第一搅拌轴6转动，带动底部的主齿轮8转动，带动两侧的副齿轮10转动，带动第二搅拌轴9转动，带动顶部的圆锥块11高速转动，将微胶囊生产用的材料进入到反应釜主体1内部，材料会首先掉落在高速转动的圆锥块11上，圆锥块11将会在第一时间将送入的材料进行打散，材料可以更加均匀地分散在反应釜主体1的内部，再经由第一搅拌轴6和两个第二搅拌轴9快速转动搅拌，使得原料得到均匀的搅拌，达到快速均匀搅拌的目的，从而解决了传统反应釜不具备对进行入到反应釜内部的原料进行预打散的效果，可能会在搅拌时出现结块现象，可能会导致搅拌不均匀的问题。
[0020]实施例2：当需要对反应釜主体1内壁进行清理时，使用外接吊起设备挂住反应釜顶盖2两侧的拉环16，吊起反应釜顶盖2向上移动，反应釜顶盖2将会带动第一搅拌轴6上移，带动底部的支撑板12上移，因支撑板12套设在第二搅拌轴9的外表面，逐渐远离反应釜主体1的底部，支撑板12上的圆锥板7将会对反应釜主体1的内壁进行刮取，且当搅拌机构移出装置内部时更加方便清洗反应釜主体1内壁残留的加工原料。
[0021]工作原理：该微胶囊生产用的环保型反应釜在实际的使用中，需要先将电机4打开，电机4带动第一搅拌轴6转动，第一搅拌轴6带动底部的主齿轮8转动，主齿轮8将会带动两侧的副齿轮10转动，两侧的副齿轮10将会带动与其固定连接的第二搅拌轴9转动，两个第二搅拌轴9将会带动顶部的圆锥块11高速转动，然后将微胶囊生产用的材料通过反应顶盖2
上的进料管5进入到反应釜主体1内部，然后材料会首先掉落在高速转动的圆锥块11上，然后圆锥块11将会在第一时间将送入的材料进行打散，然后使得材料可以更加均匀地分散在反应釜主体1的内部，然后再经由第一搅拌轴6和两个第二搅拌轴9快速转动搅拌，使得原料得到均匀的搅拌，然后达到快速均匀搅拌的目的，通过高速转动的圆形块11将会快速地将进入到反应釜主体1内部的原料进行打散粉碎，从而解决了传统反应釜不具备对进行入到反应釜内部的原料进行预打散的效果，可能会在搅拌时出现结块现象，可能会导致搅拌不均匀的问题。
[0022]其中支撑板12的作用为了支撑圆锥板7，支撑板12的底部设置的稳定块13是为了稳定撑住支撑板12，底部设置的两个出料阀门14是为了方便出料，圆锥板7呈梯形，可以方便下料，当需要对反应釜主体1内壁进行清理时，使用外接吊起设备挂住反应釜顶盖2两侧的拉环16，然后吊起拉环16的同时将会带动反应釜顶盖2向上移动，然后反应釜顶盖2将会带动第一搅拌轴6上移，然后第一搅拌轴6带动底部的支撑板12上移，然后因支撑板12套设在第二搅拌轴9的外表面，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微胶囊生产用的环保型反应釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于：所述反应釜主体(1)的顶部插设有反应釜顶盖(2)，所述反应釜顶盖(2)的顶部固定安装有U型框(3)，所述U型框(3)的外表面固定安装有电机(4)，所述反应釜顶盖(2)的内表面固定插设有两个进料管(5)，所述电机(4)的输出端固定安装有第一搅拌轴(6)，所述反应釜主体(1)的内表面活动连接有圆锥板(7)，所述第一搅拌轴(6)的外表面固定套设有主齿轮(8)，所述圆锥板(7)的内表面活动插设有两个第二搅拌轴(9)，两个所述第二搅拌轴(9)的外表面均固定套设有副齿轮(10)，两个所述第二搅拌轴(9)的顶端均固定安装有圆锥块(11)，所述反应釜主体(1)的内表面活动连接有支撑板(12)。2.根据权利要求1所述的一种微胶囊生产用的环保型反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)的内表面均固定焊接有两个稳定块(13)，所述反应釜主体(1)的内表面均固定连通有两个出料阀门(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘珺，陈作泉，胡连鹏，
申请(专利权)人：山东丰禾立健生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：