一种防漏电高导热印制PCB线路板制造技术

技术编号:36168512 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-31 20:18
本实用新型专利技术公开了一种防漏电高导热印制PCB线路板,涉及PCB线路板技术领域,包括PCB线路板主体,所述PCB线路板主体的左端和右端均安装有L形板,所述PCB线路板主体的上端设置有防灰层,所述PCB线路板主体的下端导热层,所述导热层的下端安装有散热板,所述散热板的下端安装有若干个散热柱,左侧所述L形板的上端安装有吸尘装置,所述吸尘装置延伸至PCB线路板主体的上端。本实用新型专利技术所述的一种防漏电高导热印制PCB线路板,通过设置防护层能够避免灰尘黏附在PCB线路板主体的表面,通过设置吸尘装置能够清理停留在PCB线路板主体表面的灰尘,避免了灰尘造成PCB线路板主体漏电的情况,保证了正常的使用。保证了正常的使用。保证了正常的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏电高导热印制PCB线路板


[0001]本技术涉及PCB线路板
,特别涉及一种防漏电高导热印制PCB线路板。

技术介绍

[0002]印制PCB线路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,它的发展已有多年的历史了,它的设计主要是版图设计,采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
[0003]现有技术(申请号:202021993264.9)公开了一种用于接线的PCB线路板,包括多层连接结构、密封结构、外接结构、冷端保护结构以及电子零件,多层连接结构包括第一PCB线路板、第二PCB线路板以及第一连接孔,第一PCB线路板以及第二PCB线路板均为板状结构,第一PCB线路板的位置与第二PCB线路板相适应,若干第一连接孔分别设置于第一PCB线路板上表面,密封结构包括密封圈以及密封圈连接孔,密封圈为板状结构,若干密封圈连接孔分别设置于密封圈上表面。
[0004]上述专利虽然通过设置密封圈和连接柱,可以比较好的密封各个线路板,通过设置标签,给每个接线口命名,能比较清晰的看见每个接线口接的线,但是存在以下弊端,线路板长时间使用后,灰尘易黏附在线路板的表面,容易产生漏电的情况,以及不方便将线路板产生的热量导出,散热效果差,需要进一步改进,为此我们提出一种防漏电高导热印制PCB线路板。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种防漏电高导热印制PCB线路板,可以有效解决背景技术中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种防漏电高导热印制PCB线路板,包括PCB线路板主体,所述PCB线路板主体的左端和右端均安装有L形板,所述PCB线路板主体的上端设置有防灰层,所述PCB线路板主体的下端导热层,所述导热层的下端安装有散热板,所述散热板的下端安装有若干个散热柱,左侧所述L形板的上端安装有吸尘装置,所述吸尘装置延伸至PCB线路板主体的上端,左侧所述L形板的内部开设有空腔,左侧所述L形板的右端开设有若干个通孔。
[0008]优选的,所述吸尘装置包括灰尘箱、微型泵和空心块,所述灰尘箱和微型泵均安装在左侧L形板的上端,所述微型泵的吸气端延伸至灰尘箱内,所述微型泵的排气端延伸至空腔内,所述灰尘箱内设置有滤网,所述空心块安装在PCB线路板主体的上端,所述空心块与灰尘箱相通,所述空心块的前端开设有若干个圆形孔,所述吸尘装置用于清理停留在PCB线路板主体表面的灰尘,避免了灰尘造成PCB线路板主体漏电的情况,保证了正常的使用,同时加快了散热柱附近的空气流速,提高了散热效果。
[0009]优选的,所述导热层包括金刚石膜层,所述金刚石膜层设置在PCB线路板主体的下端,所述金刚石膜层的下端设置有导热泥层,所述散热板设置在导热泥层的下端,所述金刚石膜层和导热泥层用于将线路板产生的热量导出。
[0010]优选的,所述防灰层包括底漆涂层,所述底漆涂层设置在PCB线路板主体的上端,所述底漆涂层的上端设置有纳米不沾灰涂层,所述防灰层用于避免灰尘黏附在PCB线路板主体的表面,方便吸尘装置处理灰尘。
[0011]优选的,所述通孔位于散热柱的左侧,所述通孔与空腔相通。
[0012]优选的,所述纳米不沾灰涂层的厚度为35μm

50μm,所述纳米不沾灰涂层具有疏水、抗油污性能。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、本技术一种防漏电高导热印制PCB线路板,通过设置防护层能够避免灰尘黏附在PCB线路板主体的表面,纳米不沾灰涂层具有疏水、抗油污能力,使灰尘与物体表面接触面积减少90%,即使灰尘黏附也很容易清理下来,在通过设置吸尘装置能够清理停留在PCB线路板主体表面的灰尘,使用时,开启微型泵的电源,微型泵的吸气端通过空心块将灰尘吸入到灰尘箱,滤网对空气中灰尘进行过滤,被过滤后的气体从微型泵的排气端进入到空腔内,然后从通孔排出,吹向散热柱,避免了灰尘造成PCB线路板主体漏电的情况,保证了正常的使用,同时加快了散热柱附近的空气流速,提高了散热效果;
[0015]2、本技术一种防漏电高导热印制PCB线路板,通过设置导热层、散热板和散热柱共同配合能够将线路板产生的热量导出,当PCB线路板主体产生热量时,金刚石膜层能够及时地吸收这些热量,金刚石膜层再将热量传递给导热泥层,导热泥层将热量传递给散热板和散热柱,散热板和散热柱最后将热量散发出去,避免热量在PCB线路板主体内堆积,提高了散热效果,保证了PCB线路板主体的正常运行。
附图说明
[0016]图1为本技术一种防漏电高导热印制PCB线路板的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种防漏电高导热印制PCB线路板的L形板的整体结构示意图;
[0018]图3为本技术一种防漏电高导热印制PCB线路板的吸尘装置的整体结构示意图;
[0019]图4为本技术一种防漏电高导热印制PCB线路板的防灰层的整体结构示意图;
[0020]图5为本技术一种防漏电高导热印制PCB线路板的导热层的整体结构示意图。
[0021]图中:1、PCB线路板主体;2、防灰层;3、导热层;4、散热板;5、散热柱;6、L形板;7、吸尘装置;8、空腔;9、通孔;71、空心块;72、圆形孔;73、灰尘箱;74、滤网;75、微型泵;21、底漆涂层;22、纳米不沾灰涂层;31、金刚石膜层;32、导热泥层。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1

5所示,一种防漏电高导热印制PCB线路板,包括PCB线路板主体1,PCB线路板主体1的左端和右端均安装有L形板6,PCB线路板主体1的上端设置有防灰层2,PCB线路板主体1的下端导热层3,导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏电高导热印制PCB线路板,包括PCB线路板主体(1),其特征在于:所述PCB线路板主体(1)的左端和右端均安装有L形板(6),所述PCB线路板主体(1)的上端设置有防灰层(2),所述PCB线路板主体(1)的下端导热层(3),所述导热层(3)的下端安装有散热板(4),所述散热板(4)的下端安装有若干个散热柱(5),左侧所述L形板(6)的上端安装有吸尘装置(7),所述吸尘装置(7)延伸至PCB线路板主体(1)的上端,左侧所述L形板(6)的内部开设有空腔(8),左侧所述L形板(6)的右端开设有若干个通孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种防漏电高导热印制PCB线路板,其特征在于:所述吸尘装置(7)包括灰尘箱(73)、微型泵(75)和空心块(71),所述灰尘箱(73)和微型泵(75)均安装在左侧L形板(6)的上端,所述微型泵(75)的吸气端延伸至灰尘箱(73)内,所述微型泵(75)的排气端延伸至空腔(8)内,所述灰尘箱(73)内设置有滤网(74),所述空心块(71)安装在PCB线路板...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖新喜马圆
申请(专利权)人:千友惠州电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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