本实用新型专利技术公开了一种具有间距可调节功能的铸造模具切割装置，涉及铸造模具切割技术领域。包括安装箱和设置在安装箱上端的夹持组件，夹持组件包括夹持架A和夹持架B，夹持架A和夹持架B的下端均螺纹安装有螺纹杆A和螺纹杆B，螺纹杆A和螺纹杆B的连接处设置有固定安装的锥形齿轮，锥形齿轮的一侧啮合安装有驱动齿轮，本实用新型专利技术解决了在对铸造模具进行切割时不方便对铸造模具进行固定，导致切割不便的技术问题，通过驱动电机带动驱动齿轮和锥形齿轮进行旋转，进而带动两侧的螺纹杆A和螺纹杆B进行旋转，带动上端安装的夹持架A和夹持架B进行同步回缩，将铸造模具夹持住，对其进行固定，方便进行切割操作。便进行切割操作。便进行切割操作。
【技术实现步骤摘要】
一种具有间距可调节功能的铸造模具切割装置
[0001]本技术属于
，更具体的说，涉及一种具有间距可调节功能的铸造模具切割装置。
技术介绍
[0002]铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具。铸造模具为铸造工艺配套，主要有重力铸造模具、高压铸造模具、低压铸造模具、挤压铸造模具等。铸造模具是铸造生产中最重要的工艺装备之一，对铸件的质量影响很大。铸造模具技术的提高，将对提高铸件质量，发展新型铸件，提高近净加工水平有重要意义。铸造模具技术的进步，将为汽车、电力、船舶、轨道交通、航空航天等国家支柱性产业提供更多精密、复杂、高质量的铸件，促进我国制造业整体水平的提升。
[0003]然而在铸造模具生产时，需要对铸造模具再次加工，在对铸造模具进行切割时，不方便对铸造模具进行固定，在固定时不方便根据铸造模具的大小调节夹持装置的间距，使用较为不便，不够灵活。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中在对铸造模具进行切割时不方便对铸造模具进行固定，导致切割不便的情况，提供了一种具有间距可调节功能的铸造模具切割装置，以解决以上不足，方便使用。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0006]本技术的一种具有间距可调节功能的铸造模具切割装置，包括安装箱和设置在安装箱上端的夹持组件，所述夹持组件包括夹持架A和夹持架B，夹持架A和夹持架B的下端均螺纹安装有螺纹杆A和螺纹杆B，螺纹杆A和螺纹杆B的连接处设置有固定安装的锥形齿轮，锥形齿轮的一侧啮合安装有驱动齿轮，驱动齿轮与驱动电机输出端相连接。
[0007]优选的，所述夹持架A和夹持架B呈对称状安装在安装箱上端，下端螺纹安装的螺纹杆A和螺纹杆B为螺纹方向相反的部件。
[0008]优选的，所述夹持架A和夹持架B的下端两侧设置有活动安装的限位杆，夹持架A和夹持架B套装在限位杆的上端。
[0009]优选的，所述夹持架B包括安装在安装箱内部的移动架，移动架的上端设置有活动安装的延长架，移动架和延长架的内侧均设置有活动安装的防滑垫。
[0010]优选的，所述移动架的中部设置了传动螺孔，传动螺孔的两侧设置有限位孔。
[0011]优选的，所述延长架的下端设置有固定安装的连接插块，连接插块活动安装在移动架上端开设的连接槽内部，连接插块的上端贯穿开设有固定孔，移动架的一侧设置有活动安装的定位组件。
[0012]优选的，所述定位组件包括固定插杆，固定插杆的一端设置有固定安装的握持把，固定插杆的另一端设置有防脱杆。
[0013]优选的，所述安装箱的上表面设置有活动安装的旋转箱，安装箱的上端设置有升降架，旋转箱的内部设置有限位槽。
[0014]优选的，所述旋转箱的下端设置有安装在安装箱内部的旋转架，旋转架的外侧设置有固定安装的旋转齿槽，旋转架的下端设置有活动安装的旋转钮。
[0015]优选的，所述旋转齿槽的一侧啮合安装有旋转齿轮，旋转齿轮与驱动装置输出端相连接。
[0016]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0017](1)本技术的一种具有间距可调节功能的铸造模具切割装置，在使用切割刀对铸造模具进行切割时，其将铸造模具放置在夹持架A和夹持架B内部，启动驱动电机带动驱动齿轮和锥形齿轮进行旋转，进而带动两侧的螺纹杆A和螺纹杆B进行旋转，带动上端安装的夹持架A和夹持架B进行同步回缩，将铸造模具夹持住，对其进行固定，方便进行切割操作，若是移动架夹持长度不足，可将延长架安装在移动架上端，将移动架进行延长，方便对较宽的铸造模具进行固定，使用更加灵活。
[0018](2)本技术的一种具有间距可调节功能的铸造模具切割装置，在对铸造模具进行固定后，若是需要切割的角度需要进行调整，可启动驱动装置带动旋转齿轮进行旋转，之后旋转齿轮带动旋转齿槽进行旋转，通过旋转齿槽带动旋转箱进行旋转，旋转到合适的角度后进行切割，使用较为灵活。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的夹持组件结构示意图；
[0021]图3为本技术的夹持架B结构示意图；
[0022]图4为本技术的定位组件结构示意图；
[0023]图5为本技术的旋转箱结构示意图；
[0024]图6为本技术的旋转齿槽结构示意图。
[0025]图中：1、安装箱；11、旋转箱；111、旋转架；112、旋转齿槽；113、旋转钮；114、旋转齿轮；12、升降架；13、切割刀；14、限位槽；2、夹持组件；21、夹持架A；22、夹持架B；221、移动架；222、传动螺孔；223、限位孔；224、防滑垫；225、连接槽；226、延长架；227、连接插块；228、固定孔；229、定位组件；2291、固定插杆；2292、握持把；2293、防脱杆；23、螺纹杆A；24、螺纹杆B；25、锥形齿轮；26、驱动齿轮；27、驱动电机；28、限位杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0028]结合图1，本技术的一种具有间距可调节功能的铸造模具切割装置，包括用于进行固定的安装箱1和设置在安装箱1上端的用于对铸造模具进行固定的夹持组件2，夹持
组件2活动安装在安装箱1上端，安装箱1的上表面设置有活动安装的用于固定夹持组件2的旋转箱11，安装箱1的上端设置有用于安装切割刀13的升降架12，旋转箱11的内部设置有用于方便夹持组件2进行移动的限位槽14。
[0029]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0030]实施例1
[0031]结合图1
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4，夹持组件2包括用于对铸造模具进行固定的夹持架A21和夹持架B22，夹持架A21和夹持架B22的下端均螺纹安装有用于进行传动的螺纹杆A23和螺纹杆B24，螺纹杆A23和螺纹杆B24的首尾固定连接，夹持架A21和夹持架B22呈对称状安装在安装箱1上端，且为组成部件相同的两组部件，下端螺纹安装的螺纹杆A23和螺纹杆B24为螺纹方向相反的部件，螺纹杆A23和螺纹杆B24的连接处设置有固定安装的锥形齿轮25，锥形齿轮25的一侧啮合安装有用于进行驱动的驱动齿轮26，驱动齿轮26与驱动电机27输出端相连接，夹持架A21和夹持架B22的下端两侧设置有活动安装的用于进行限位的限位杆28，夹持架A21和夹持架B22套装在限位杆28的上端。
[0032]夹持架B22包括安装在安装箱1内部的用于进行支撑的移动架221，移动架22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有间距可调节功能的铸造模具切割装置，包括安装箱(1)和设置在安装箱(1)上端的夹持组件(2)，其特征在于：所述夹持组件(2)包括夹持架A(21)和夹持架B(22)，夹持架A(21)和夹持架B(22)的下端均螺纹安装有螺纹杆A(23)和螺纹杆B(24)，螺纹杆A(23)和螺纹杆B(24)的连接处设置有固定安装的锥形齿轮(25)，锥形齿轮(25)的一侧啮合安装有驱动齿轮(26)，驱动齿轮(26)与驱动电机(27)输出端相连接。2.根据权利要求1所述的一种具有间距可调节功能的铸造模具切割装置，其特征在于：所述夹持架A(21)和夹持架B(22)呈对称状安装在安装箱(1)上端，下端螺纹安装的螺纹杆A(23)和螺纹杆B(24)为螺纹方向相反的部件。3.根据权利要求2所述的一种具有间距可调节功能的铸造模具切割装置，其特征在于：所述夹持架A(21)和夹持架B(22)的下端两侧设置有活动安装的限位杆(28)，夹持架A(21)和夹持架B(22)套装在限位杆(28)的上端。4.根据权利要求3所述的一种具有间距可调节功能的铸造模具切割装置，其特征在于：所述夹持架B(22)包括安装在安装箱(1)内部的移动架(221)，移动架(221)的上端设置有活动安装的延长架(226)，移动架(221)和延长架(226)的内侧均设置有活动安装的防滑垫(224)。5.根据权利要求4所述的一种具有间距可调节功能的铸造模具切割装置，其特征在于：所述移动架(221)的中部设置了传动螺孔(222)，传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海明，张战场，
申请(专利权)人：吉林省博镪机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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