柔软无纺布的制备方法技术

本发明专利技术属于无纺布技术领域，具体涉及一种柔软无纺布的制备方法。所述柔软无纺布的制备方法，包括以下步骤：（1）纺丝冷却：将聚丙烯、短链硅化合物、亲聚丙烯聚合物、塑性体、钛白粉混合后，熔融加热，过滤分配，然后纺丝冷却，气流拉伸，得到改性聚丙烯纤维丝；（2）牵伸铺网：将改性聚丙烯纤维丝进行铺网，得到三层纤网；（3）热轧加固：将三层纤网通过热轧机进行复合得到柔软无纺布。本发明专利技术制备的无纺布蓬松性好，立体感更强，兼具高柔软度、高强度、高悬垂性，且不易起毛，棉柔感强，能大大提高下游产品的柔软性。软性。

【技术实现步骤摘要】
柔软无纺布的制备方法


[0001]本专利技术属于无纺布
，具体涉及一种柔软无纺布的制备方法。

技术介绍

[0002]聚丙烯无纺布是将纤维通过气流或机械成网，然后经水刺、针刺或热轧修整，最后经后整理构成的无编织的布料。聚丙烯无纺布具有质轻、柔软、透气性好的优点，因此被广泛应用于婴儿纸尿裤、成人失禁裤、卫生巾等一次性卫生用品的表面层和底膜、弹性腰围等部位，能有效提高使用人员的舒适度。
[0003]近年来，随着人们对各类一次性卫生用品的质量要求越来越高，生产厂家对无纺布的各项性能指标也提出了更高的要求，尤其是如何进一步提高无纺布的柔软性和蓬松度，同时使其兼具良好的强度，是目前研究的重点。
[0004]专利CN112575447A中公开了一种阻燃型聚丙烯纺粘无纺布的加工工艺，通过将氰尿酸三聚氰胺、3,4
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二羟基苯乙醇与聚丙烯三者一起熔融混合，使得聚丙烯较少被软融，从而使纤维间热粘力提高，提高无纺布的强度，并使其具有一定的阻燃性；同时通过加入γ
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缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷与叠氮聚乙二醇硅烷相配合，使得聚丙烯纤维表面的低分子膜层的均匀性提高，提高无纺布的柔软性。但是该方案引入的氰尿酸三聚氰胺、3,4
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二羟基苯乙醇与聚丙烯相容性较差，且其分子链交联度较高，在熔融混合后会逐步迁移在熔体表面，使聚丙烯纤维丝表面形成一层硬壳，在一定程度上限制了无纺布柔软性和蓬松度的进一步提高。
[0005]专利CN114262986A公开了一种柔软SMS拒水无纺布，包括纺粘层和熔喷层，其纺粘层包括以下重量份数的物质：84
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92.2份聚丙烯、0.3
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2.5份消光白、5
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10份弹性体、2.5
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3.5份柔软母粒；其主要采用聚醚改性有机硅油与聚丙烯、聚氨酯和SBS弹性体相配合制备柔软母粒，使得柔软母粒获得较佳的粘度以及柔软性，进而稳定改善无纺布的柔软度。但是该无纺布组分较为复杂，有机硅油的加入在提高无纺布柔软性的同时也会影响其亲肤性，同时针对如何提高聚丙烯无纺布的强度，该专利也未给出解决方案。
[0006]因此，需要对聚丙烯无纺布的原料组成和制备工艺进行进一步研究，从根本上提高无纺布的柔软性和蓬松度，同时使其兼具良好的强度。

技术实现思路

[0007]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种柔软无纺布的制备方法，制备的无纺布蓬松性好，立体感更强，兼具高柔软度、高强度、高悬垂性，且不易起毛，棉柔感强，能大大提高下游产品的柔软性。
[0008]本专利技术所述的柔软无纺布的制备方法，包括以下步骤：（1）纺丝冷却：将聚丙烯、短链硅化合物、亲聚丙烯聚合物、塑性体、钛白粉混合后，熔融加热，过滤分配，然后纺丝冷却，气流拉伸，得到改性聚丙烯纤维丝；（2）牵伸铺网：将改性聚丙烯纤维丝进行铺网，得到三层纤网；
（3）热轧加固：将三层纤网通过热轧机进行复合，热轧机温度为140
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150℃，压力为45
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55KPa，得到柔软无纺布。
[0009]步骤（1）中，所述聚丙烯在230℃、2.16Kg条件下的熔体质量流动速率为30
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43g/10min，等规指数≥95.0%，灰分≤0.02wt%，拉伸弹性模量≥1280MPa，拉伸屈服应力≥30.0MPa，拉伸断裂应力≥8MPa。
[0010]步骤（1）中，所述短链硅化合物为氨基有机硅树脂，优选为上海松亚化工有限公司生产的ZR
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2505；短链硅化合物的加入量为聚丙烯质量的3
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8%，优选为5%。
[0011]步骤（1）中，所述亲聚丙烯聚合物为聚丙烯弹性体（POE），优选为埃克森美孚公司生产的7020BF；亲聚丙烯聚合物的加入量为聚丙烯质量的1%
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5%，优选为2%。
[0012]本专利技术采用的短链硅化合物和亲聚丙烯聚合物，在纤维中与聚丙烯有良好的相容性，不会像酰胺类物质一样析出表面，有利于改善产品滑度，产品更干爽，产品使用时喷胶量更少。
[0013]步骤（1）中，所述塑性体为乙烯
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α
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烯烃共聚物，230℃、2.16Kg条件下熔体质量流动速率为39.7g/10min，190℃、2.16Kg条件下熔体质量流动速率为20.6g/10min；优选为湖南立为新材料有限公司生产的LW0142；塑性体的加入量为聚丙烯质量的3
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8%，优选为5%。
[0014]在纺丝冷却时，塑性体能减缓纤维冷却时间，得到纤维更细的无纺布，纤维细度在14
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15微米。
[0015]步骤（1）中，所述钛白粉的粒径为0.2
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0.4μm；钛白粉的加入量为聚丙烯质量的1
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2%，优选为1.2%。
[0016]步骤（1）中，熔融加热温度为220
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250℃。
[0017]步骤（1）中，过滤分配的过滤孔径为300
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500目；分配时采用“衣架”式分配，通道由两部分组成，最上方为“衣架”状的主通道，“衣架”状流通道的形状与分配箱体的中央位置相对称，并扩展到两端的最宽位置，同时逐渐下垂，其横截面尺寸则随着离中央位置渐远而变小，另一部分为垂直的扁平狭缝，狭缝的宽度保持一致，但高度则由中部最高向两端逐渐变低。
[0018]步骤（1）中，纺丝冷却的冷风风量为6000
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10000m3/min，温度为10
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18℃，湿度为65%，风速为0.5
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2m/s。
[0019]步骤（1）中，气流拉伸的气流压力为0.05
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0.12MPa，牵伸气流速度为3000
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10000m/min，丝速为1500
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5000m/min。
[0020]本专利技术通过调整冷风风量和牵伸气流的速度，使纤维丝在牵伸过程中，横向丝更多，使得无纺布产品强度更高且更加蓬松。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：（1）本专利技术采用短链硅化合物、亲聚丙烯聚合物和塑性体对聚丙烯进行改性，其中短链硅化合物、亲聚丙烯基团在纤维中与聚丙烯有良好的相容性，改善了无纺布中添加的小分子物质易析出的问题，产品更干爽，在使用时喷胶量更少，在纺丝冷却时，塑性体能减缓纤维冷却时间，得到纤维更细的无纺布；（2）本专利技术制备的无纺布纤维更细，兼具高柔软度和高强度，在使用时可以以更低的克重满足产品指标要求，而且伸长率较小，在上机使用时纵向变形率小，加工速度快；（3）本专利技术制备的无纺布和市面上同类产品相比，蓬松性好，立体感更强，兼具高
柔软度、高强度、高悬垂性，且不易起毛，棉柔感强，能大大提高下游产品的柔软性。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例中所使用的原料，如无特别说明，均为市本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔软无纺布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）纺丝冷却：将聚丙烯、短链硅化合物、亲聚丙烯聚合物、塑性体、钛白粉混合后，熔融加热，过滤分配，然后纺丝冷却，气流拉伸，得到改性聚丙烯纤维丝；（2）牵伸铺网：将改性聚丙烯纤维丝进行铺网，得到三层纤网；（3）热轧加固：将三层纤网通过热轧机进行复合，热轧机温度为140
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150℃，压力为45
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55KPa，得到柔软无纺布。2.根据权利要求1所述的柔软无纺布的制备方法，其特征在于：所述聚丙烯在230℃、2.16Kg条件下的熔体质量流动速率为30
‑
43g/10min。3.根据权利要求1所述的柔软无纺布的制备方法，其特征在于：所述短链硅化合物为氨基有机硅树脂；短链硅化合物的加入量为聚丙烯质量的3
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8%。4.根据权利要求1所述的柔软无纺布的制备方法，其特征在于：所述亲聚丙烯聚合物为聚丙烯弹性体；亲聚丙烯聚合物的加入量为聚丙烯质量的1%
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5%。5.根据权利要求1所述的柔软无纺布的制备方法，其特征在于：所述塑性体为乙烯
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α
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【专利技术属性】
技术研发人员：李波，牟延涛，蔡源，宁曰文，李军，李进，梁镜华，
申请(专利权)人：山东华业无纺布有限公司，
类型：发明
国别省市：