一种蒸汽加热导热油循环加热反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽加热导热油循环加热反应釜，包括釜体，所述釜体的顶端设置有进油箱，所述进油箱的两侧对称固定连接有固定防护罩；通过在固定防护罩的一侧固定连接的驱动马达，若是需要向油管的内部注入热油时，启动驱动马达，驱动马达带动驱动端固定连接调节螺杆逆时针旋转，从而使移动滑块反向云洞，然后移动滑块带动一侧固定连接的冷油管塞移动，冷油管塞堵住冷油管的出口，使冷却液不再出来，这样热油管就能将热油输送到进油箱内部的过渡内腔内，然后流到油管的内部，对釜体进行加热工作，这样不需要布置复杂的管道，也不会使热油和冷却液在输送时会受到影响。会使热油和冷却液在输送时会受到影响。会使热油和冷却液在输送时会受到影响。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽加热导热油循环加热反应釜


[0001]本技术属于精细化学品制备及应用
，具体涉及一种蒸汽加热导热油循环加热反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]但是现有的大部分反应釜冷油管和热油管均设置于釜体的外侧，使得管道分布错综复杂，且冷热油管之间会相互影响，降低各自使用的效果，所以提供了一种蒸汽加热导热油循环加热反应釜。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种蒸汽加热导热油循环加热反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大部分反应釜冷油管和热油管均设置于釜体的外侧，使得管道分布错综复杂，且冷热油管之间会相互影响，降低各自使用的效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸汽加热导热油循环加热反应釜，包括釜体，所述釜体的顶端设置有进油箱，所述进油箱的两侧对称固定连接有固定防护罩，所述固定防护罩的一侧固定连接有驱动马达，所述驱动马达的驱动端固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧螺纹连接有移动滑块，所述移动滑块的一侧固定连接有热油管塞和冷油管塞。
[0006]优选的，所述进油箱的两侧固定连接有热油管和冷油管。
[0007]优选的，所述进油箱的内部设置有过渡内腔。r/>[0008]优选的，所述热油管塞和冷油管塞的外径与热油管和冷油管的内径相同。
[0009]优选的，所述移动滑块滑动连接于进油箱的一侧和固定防护罩的内侧，所述调节螺杆转动连接于固定防护罩相互远离的一侧。
[0010]优选的，所述釜体的外侧设置有油管，所述油管设置为螺旋状，所述油管设置于进油箱的一侧。
[0011]优选的，所述进油箱的内部设置有分别油板，所述移动滑块滑动连接于分别油板的一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种蒸汽加热导热油循环加热反应釜，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过在釜体的顶端设置的进油箱，进油箱的两侧对称设置有固定防护罩，一个固定防护罩的一侧固定连接有驱动马达，若是需要冷却液使用时，启动驱动马达，驱动马达带动驱动端固定连接的调节螺杆开始旋转，调节螺杆顺时针旋转时，带动外侧
螺纹连接的移动滑块开始移动，移动滑块带动一侧固定连接的热油管塞向热油管的内侧移动，然后将热油管堵上，使热油不能流出，此时，进油箱另一侧的冷油管就能将冷却液输入到进油箱内部的过渡内腔内，然后流入进油箱一侧设置的油管中，油管设置为螺旋状缠绕在釜体的外侧，从而对釜体达到降温的效果；
[0014]2、本技术通过在固定防护罩的一侧固定连接的驱动马达，若是需要向油管的内部注入热油时，启动驱动马达，驱动马达带动驱动端固定连接调节螺杆逆时针旋转，从而使移动滑块反向云洞，然后移动滑块带动一侧固定连接的冷油管塞移动，冷油管塞堵住冷油管的出口，使冷却液不再出来，这样热油管就能将热油输送到进油箱内部的过渡内腔内，然后流到油管的内部，对釜体进行加热工作，这样不需要布置复杂的管道，也不会使热油和冷却液在输送时会受到影响。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种蒸汽加热导热油循环加热反应釜的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种蒸汽加热导热油循环加热反应釜的左右轴测立体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种蒸汽加热导热油循环加热反应釜中进油箱和固定防护罩的内部立体结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种蒸汽加热导热油循环加热反应釜的部分剖视结构示意图；
[0021]图中：釜体1、油管2、进油箱3、分别油板4、过渡内腔5、热油管6、冷油管7、固定防护罩8、驱动马达9、调节螺杆10、移动滑块11、热油管塞12、冷油管塞13。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种蒸汽加热导热油循环加热反应釜，包括釜体1，釜体1的顶端设置有进油箱3，进油箱3的两侧对称固定连接有固定防护罩8，固定防护罩8的一侧固定连接有驱动马达9，驱动马达9的驱动端固定连接有调节螺杆10，调节螺杆10的外侧螺纹连接有移动滑块11，移动滑块11的一侧固定连接有热油管塞12和冷油管塞13，启动驱动马达9，驱动马达9带动驱动端固定连接的调节螺杆10开始旋转，调节螺杆10顺时针旋转时，带动外侧螺纹连接的移动滑块11开始移动，移动滑块11带动一侧固定连接的热油管塞12向热油管6的内侧移动，然后将热油管6堵上，使热油不能流出，此时，进油
箱3另一侧的冷油管7就能将冷却液输入到进油箱3内部的过渡内腔5内，然后流入进油箱3一侧设置的油管2中，从而对釜体1达到降温的效果，若是需要向油管2的内部注入热油时，启动驱动马达9，驱动马达9带动驱动端固定连接调节螺杆10逆时针旋转，从而使移动滑块11反向云洞，然后移动滑块11带动一侧固定连接的冷油管塞13移动，冷油管塞13堵住冷油管7的出口，使冷却液不再出来，这样热油管6就能将热油输送到进油箱3内部的过渡内腔5内，然后流到油管2的内部，对釜体1进行加热工作，不需要布置复杂的管道，也不会使热油和冷却液在输送时会受到影响。
[0024]本技术中，优选的，进油箱3的两侧固定连接有热油管6和冷油管7，阿便于输送热油或者冷却液。
[0025]本技术中，优选的，进油箱3的内部设置有过渡内腔5。
[0026]本技术中，优选的，热油管塞12和冷油管塞13的外径与热油管6和冷油管7的内径相同，这样热油管塞12和冷油管塞13在移动时可以更好的插入热油管6和冷油管7的内侧，从而使得热油管6和冷油管7只能有一个输送液体。
[0027]本技术中，优选的，移动滑块11滑动连接于进油箱3的一侧和固定防护罩8的内侧，调节螺杆10转动连接于固定防护罩8相互远离的一侧，便于调节螺杆10可以更好的转动使用。
[0028]本技术中，优选的，釜体1的外侧设置有油管2，油管2设置为螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽加热导热油循环加热反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶端设置有进油箱(3)，所述进油箱(3)的两侧对称固定连接有固定防护罩(8)，所述固定防护罩(8)的一侧固定连接有驱动马达(9)，所述驱动马达(9)的驱动端固定连接有调节螺杆(10)，所述调节螺杆(10)的外侧螺纹连接有移动滑块(11)，所述移动滑块(11)的一侧固定连接有热油管塞(12)和冷油管塞(13)。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热导热油循环加热反应釜，其特征在于：所述进油箱(3)的两侧固定连接有热油管(6)和冷油管(7)。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热导热油循环加热反应釜，其特征在于：所述进油箱(3)的内部设置有过渡内腔(5)。4.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热导热...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵花，
申请(专利权)人：太仓市星芸化工防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：