本实用新型专利技术公开了一种高通量多肽合成装置，涉及多肽合成技术领域。包括底部设置有开口的壳体和设置于壳体下方的废液箱，所述壳体内固定有支架，且支架上设置有多个中空的柱形槽，所述柱形槽内架设有合成管，且合成管底部连通有伸入废液箱内的出液管；所述壳体的一侧设置有加热水箱和水泵，且水泵、加热水箱和各个柱形槽之间通过热水循环组件连通以实现热水循环；所述壳体的另一侧设置有氮气瓶，且氮气瓶和各个合成管之间通过氮气循环组件连通以实现氮气循环。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，对多个合成管同时进行加热且受热均匀，提高多肽合成质量和效率。提高多肽合成质量和效率。提高多肽合成质量和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高通量多肽合成装置
[0001]本技术涉及多肽合成
，具体涉及一种高通量多肽合成装置。
技术介绍
[0002]多肽合成过程中氨基酸的缩合反应与温度密切相关，不同的氨基酸间、不同缩合剂等需要一个最佳反应温度，反应温度过低会影响氨基酸的缩合效率，温度过高可能会引起氨基酸的消旋，影响多肽产品的生物活性，所以良好的加热装置对于合成的效率至关重要。
[0003]传统的多肽合成仪难以对多个合成管同时进行加热且使其受热均匀，影响多肽合成的质量和效率，而微波式的多肽合成仪，虽然加热效果良好但价格昂贵，不适合大量购买及使用。为此，我们提出了一种高通量多肽合成装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术难以对多个合成管同时进行加热且使其受热均匀，影响多肽合成的质量和效率的不足，本技术提供了一种高通量多肽合成装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种高通量多肽合成装置，包括底部设置有开口的壳体和设置于壳体下方的废液箱，所述壳体内固定有支架，且支架上设置有多个中空的柱形槽，所述柱形槽内架设有合成管，且合成管底部连通有伸入废液箱内的出液管；
[0009]所述壳体的一侧设置有加热水箱和水泵，且水泵、加热水箱和各个柱形槽之间通过热水循环组件连通以实现热水循环；
[0010]所述壳体的另一侧设置有氮气瓶，且氮气瓶和各个合成管之间通过氮气循环组件连通以实现氮气循环。<br/>[0011]优选的技术方案，所述热水循环组件包括抽水管、进水主管和出水主管，所述抽水管连接在水泵输入端上并伸入加热水箱内部，所述进水主管连接在水泵输出端上，且进水主管伸入壳体内并通过多个进水支管分别与各个柱形槽的一侧下部连通，所述出水主管伸入加热水箱内部，且出水主管伸入壳体内并通过多个出水支管分别与各个柱形槽的另一侧上部连通。
[0012]优选的技术方案，所述合成管包括设置在管体顶部的密封塞和设置在管体内部的砂芯板，且砂芯板将合成管分隔成上反应区和下缓冲区。
[0013]进一步优选的技术方案，所述氮气循环组件包括进气主管和出气主管，所述进气主管与氮气瓶连通，且进气主管上安装有加热箱，所述加热箱内间隔设置有多组加热丝，所述进气主管伸入壳体内并通过多个进气支管与各个合成管下缓冲区的一侧连通，所述出气主管与氮气瓶连通，且出气主管上安装有氮气分离设备，所述出气主管伸入壳体内并通过
多个出气支管与各个合成管上反应区的顶部连通。
[0014]优选的技术方案，所述加热水箱顶部安装有插入加热水箱内液面以下的加热棒和温度计。
[0015]优选的技术方案，所述柱形槽的内侧壁外壁包裹有保温层。
[0016]优选的技术方案，所述壳体的顶部铰接有箱盖。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术实施例提供了一种高通量多肽合成装置。具备以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置多个合成管，可同时进行多组合成，提高合成效率，通过加热棒对加热水箱内的水进行加热，并通过水泵、抽水管、进水管、进水支管、出水管和出水支管的设置实现热水循环，将加热后的水输送至各柱形槽中对多个合成管同时进行加热保温，实现对多个合成管同时稳定加热，有利于保证多肽合成质量，实现较好的恒温保护效果，而氮气经过加热后进入下缓冲区，穿过砂芯板进入反应液中，起到双重加热反应液的作用，提高了多肽合成效率。
[0020]2、本技术通过出气管、出气支管和氮气分离设备的设置将多肽合成过程中多余的氮气收集提纯后重新进入氮气瓶中使用，而多余的废液通过出液管流入废液箱中，即达到了节约成本也提高了反复利用率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正剖结构示意图；
[0023]图2为本技术的侧剖结构示意图；
[0024]图3为本技术的俯剖结构示意图；
[0025]图4为本技术合成管和柱形槽的正剖示意图；
[0026]图5为本技术合成管和柱形槽的俯剖示意图。
[0027]图中：1壳体、2废液箱、3支架、4柱形槽、5合成管、51密封塞、52砂芯板、53上反应区、54下缓冲区、6出液管、7加热水箱、8水泵、9热水循环组件、91抽水管、92进水主管、93出水主管、94进水支管、95出水支管、10氮气瓶、11氮气循环组件、111进气主管、112出气主管、113加热箱、114加热丝、115进气支管、116氮气分离设备、117出气支管、12加热棒、13温度计、14保温层、15箱盖、16开口。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照附图1
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5，一种高通量多肽合成装置，包括底部设置有开口16的壳体1和设置于壳体1下方的废液箱2，所述壳体1内固定有支架3，且支架3上设置有多个中空的柱形槽4，所述柱形槽4内架设有合成管5，且合成管5底部连通有伸入废液箱2内的出液管6，通过开启出液管6上的阀门，可使反应产生的废液流入废液箱2中便于收集；所述壳体1的一侧设置有加热水箱7和水泵8，且水泵8、加热水箱7和各个柱形槽4之间通过热水循环组件9连通以实现热水循环，实现对多个合成管5同时稳定加热，有利于保证多肽合成质量，实现较好的恒温保护效果；所述壳体1的另一侧设置有氮气瓶10，且氮气瓶10和各个合成管5之间通过氮气循环组件11连通以实现氮气循环，通过氮气的通入提高了多肽合成效率，同时可对多肽合成过程中多余的氮气进行收集再利用。
[0030]为了便于热水循环，更优化的在于，所述热水循环组件9包括抽水管91、进水主管92和出水主管93，所述抽水管91连接在水泵8输入端上并伸入加热水箱7内部，所述进水主管92连接在水泵8输出端上，且进水主管92伸入壳体1内并通过多个进水支管94分别与各个柱形槽4的一侧下部连通，所述出水主管93伸入加热水箱7内部，且出水主管93伸入壳体1内并通过多个出水支管95分别与各个柱形槽4的另一侧上部连通。热水采用下进上出的方式在柱形槽4内循环流动，可对合成管5进行加热保温。
[0031]为了便于多肽合成反应，更优化的在于，所述合成管5包括设置在管体顶部的密封塞51和设置在管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高通量多肽合成装置，包括底部设置有开口(16)的壳体(1)和设置于壳体(1)下方的废液箱(2)，其特征在于：所述壳体(1)内固定有支架(3)，且支架(3)上设置有多个中空的柱形槽(4)，所述柱形槽(4)内架设有合成管(5)，且合成管(5)底部连通有伸入废液箱(2)内的出液管(6)；所述壳体(1)的一侧设置有加热水箱(7)和水泵(8)，且水泵(8)、加热水箱(7)和各个柱形槽(4)之间通过热水循环组件(9)连通以实现热水循环；所述壳体(1)的另一侧设置有氮气瓶(10)，且氮气瓶(10)和各个合成管(5)之间通过氮气循环组件(11)连通以实现氮气循环。2.如权利要求1所述的高通量多肽合成装置，其特征在于：所述热水循环组件(9)包括抽水管(91)、进水主管(92)和出水主管(93)，所述抽水管(91)连接在水泵(8)输入端上并伸入加热水箱(7)内部，所述进水主管(92)连接在水泵(8)输出端上，且进水主管(92)伸入壳体(1)内并通过多个进水支管(94)分别与各个柱形槽(4)的一侧下部连通，所述出水主管(93)伸入加热水箱(7)内部，且出水主管(93)伸入壳体(1)内并通过多个出水支管(95)分别与各个柱形槽(4)的另一侧上部连通。3.如权利要求1所述的高通量多肽合成装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东升，常利君，金福厚，梁超，刘天野，吴强，杨雷，
申请(专利权)人：黑龙江思莱博科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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