一种自动温控反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动温控反应釜，属于反应釜技术领域，包括反应釜外壳，所述反应釜外壳的一侧上方固定安装有用于反应釜内腔内电加热管温度控制的温控面板，且反应釜外壳的内部下方设有过滤结构，过滤结构包括过滤箱、卡座、滤网和第二阀门，所述反应釜外壳的内部下方中心安装有用于滤网安装与放置的过滤箱，且过滤箱的内部上方两侧壁设有两组卡座，卡座的内侧卡接有用于物料过滤的滤网；通过设置过滤结构，从而便于使反应釜内腔内的物料反应后，使其排入到过滤箱内，使物料进行过滤，以便提高物料反应后的质量，进而提高后续的经济效益。效益。效益。

【技术实现步骤摘要】
一种自动温控反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种自动温控反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202021305822.8，公开了一种自动控温的反应釜，该技术：包括导向轮和搅拌轴，所述导向轮的上方固定连接有底座，且底座的上方设置有釜体，所述釜体的左右两端固定连接有支撑角，且支撑角的下方设置有支撑柱，所述搅拌轴的左右两端均设置有搅拌叶，且搅拌轴位于釜体的内部。该自动控温的反应釜，与现有的普通反应釜相比，可将设备进行任意的移动，使得在搬运时，减轻操作者的负担，节省时间与成本，且当内部在工作时，内部的加热管腔可在搅拌的过程中对内部进行加热，可提高搅拌的效率，提高整体设置的工作效率，内部的温度传感器与测温计可检测内部的温度，温度传感器可对导热线调控，实现自动控温，实用性增强。
[0004]但该装置还存在以下缺陷：
[0005]现有的反应釜，在对物料反应过后，不便对物料进行过滤，从而降低物料反应后的质量，进而容易造成一定的损失。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种自动温控反应釜，通过设置过滤结构，从而便于使反应釜内腔内的物料反应后，使其排入到过滤箱内，使物料进行过滤，以便提高物料反应后的质量，进而提高后续的经济效益；以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动温控反应釜，包括反应釜外壳，所述反应釜外壳的一侧上方固定安装有用于反应釜内腔内电加热管温度控制的温控面板，且反应釜外壳的内部下方设有过滤结构，过滤结构包括过滤箱、卡座、滤网和第二阀门，所述反应釜外壳的内部下方中心安装有用于滤网安装与放置的过滤箱，且过滤箱的内部上方两侧壁设有两组卡座，卡座的内侧卡接有用于物料过滤的滤网，所述过滤箱的一侧下方固定连接有出料管，且出料管的延伸端顶部安装有用于出料的第二阀门。
[0008]优选的，所述反应釜外壳的顶部安装有上盖，且上盖的顶部一端固定安装有用于物料投入的反应釜内的进料口，所述反应釜外壳的正面下方设有用于检查与方便拆卸拿取过滤结构的防护门。
[0009]优选的，所述上盖的顶部固定安装有电机，且电机的输出端传动连接有搅拌轴，搅拌轴的两侧固定安装有可拆卸连接座，可拆卸连接座的一端固定连接有用于物料均匀搅拌
的搅拌片。
[0010]优选的，所述上盖的底部两端安装有卡销，卡销密封卡接于反应釜外壳顶部表面开设对应的销槽内，且上盖的两端通过螺栓螺纹固定反应釜外壳上。
[0011]优选的，所述反应釜外壳的内部上方设有用于物料反应的反应釜内腔，且反应釜内腔的内部两端设有物料加热的电加热管，所述温控面板的表面上方设有用于显示温度数据的显示屏，且显示屏的下方设有用于控制电加热管温度调节的控制按钮。
[0012]优选的，所述反应釜内腔的底部两端固定安装有下料管，且下料管的内侧设有第一阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本实用通过设置过滤结构，从而便于使反应釜内腔内的物料反应后，使其排入到过滤箱内，使物料进行过滤，以便提高物料反应后的质量，进而提高后续的经济效益。
附图说明
[0015]图1为本技术反应釜设备结构示意图；
[0016]图2为本技术反应釜外壳内部结构示意图；
[0017]图3为本技术搅拌片结构示意图。
[0018]图中：1、反应釜外壳；2、上盖；3、温控面板；4、显示屏；5、控制按钮；6、防护门；7、进料口；8、电机；9、搅拌轴；10、可拆卸连接座；11、搅拌片；12、反应釜内腔；13、电加热管；14、卡销；15、下料管；16、第一阀门；17、过滤箱；18、卡座；19、滤网；20、第二阀门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种自动温控反应釜，包括反应釜外壳1，反应釜外壳1的一侧上方固定安装有用于反应釜内腔12内电加热管13温度控制的温控面板3，且反应釜外壳1的内部下方设有过滤结构，过滤结构包括过滤箱17、卡座18、滤网19和第二阀门20，通过设置过滤结构，从而便于使反应釜内腔12内的物料反应后，使其排入到过滤箱17内，使物料进行过滤，以便提高物料反应后的质量，进而提高后续的经济效益；反应釜外壳1的内部下方中心安装有用于滤网19安装与放置的过滤箱17，且过滤箱17的内部上方两侧壁设有两组卡座18，卡座18的内侧卡接有用于物料过滤的滤网19，过滤箱17的一侧下方固定连接有出料管，且出料管的延伸端顶部安装有用于出料的第二阀门20；并且，当需要对反应过候的物料进行过过滤时，通过控制第一阀门16使下料管15打开，以便使反应釜内腔12内的物料经过下料管15排入到过滤箱17内，经过其内的滤网19对物料进行过滤，进行以便提高物料的反应生产的质量，从而提高经济效益；
[0021]反应釜外壳1的顶部安装有上盖2，且上盖2的顶部一端固定安装有用于物料投入的反应釜内的进料口7，反应釜外壳1的正面下方设有用于检查与方便拆卸拿取过滤结构的防护门6；
[0022]上盖2的顶部固定安装有电机8，且电机8的输出端传动连接有搅拌轴9，搅拌轴9的两侧固定安装有可拆卸连接座10，从而便于对搅拌片11起到拆卸更换的作用；可拆卸连接
座10的一端固定连接有用于物料均匀搅拌的搅拌片11；通过启动电机8，使其输出端带动搅拌轴9进行旋转工作，从而使搅拌轴9带动其上的搅拌片11对反应釜内腔12内的物料进行均匀搅拌，以便提高物料反应的效率；
[0023]上盖2的底部两端安装有卡销14，卡销14密封卡接于反应釜外壳1顶部表面开设对应的销槽内，且上盖2的两端通过螺栓螺纹固定反应釜外壳1上，反应釜外壳1的内部上方设有用于物料反应的反应釜内腔12，且反应釜内腔12的内部两端设有物料加热的电加热管13，温控面板3的表面上方设有用于显示温度数据的显示屏4，且显示屏4的下方设有用于控制电加热管13温度调节的控制按钮5；反应釜内腔12的底部两端固定安装有下料管15，且下料管15的内侧设有第一阀门16。
[0024]具体使用时，当需要对反应过候的物料进行过过滤时，通过控制第一阀门16使下料管15打开，以便使反应釜内腔12内的物料经过下料管15排入到过滤箱17内，经过其内的滤网19对物料进行过滤，进行以便提高物料的反应生产的质量，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动温控反应釜，包括反应釜外壳（1），其特征在于：所述反应釜外壳（1）的一侧上方固定安装有用于反应釜内腔（12）内电加热管（13）温度控制的温控面板（3），且反应釜外壳（1）的内部下方设有过滤结构，过滤结构包括过滤箱（17）、卡座（18）、滤网（19）和第二阀门（20），所述反应釜外壳（1）的内部下方中心安装有用于滤网（19）安装与放置的过滤箱（17），且过滤箱（17）的内部上方两侧壁设有两组卡座（18），卡座（18）的内侧卡接有用于物料过滤的滤网（19），所述过滤箱（17）的一侧下方固定连接有出料管，且出料管的延伸端顶部安装有用于出料的第二阀门（20）。2.根据权利要求1所述的一种自动温控反应釜，其特征在于：所述反应釜外壳（1）的顶部安装有上盖（2），且上盖（2）的顶部一端固定安装有用于物料投入的反应釜内的进料口（7），所述反应釜外壳（1）的正面下方设有用于检查与方便拆卸拿取过滤结构的防护门（6）。3.根据权利要求2所述的一种自动温控反应釜，其特征在于：所述上盖（2）的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周荣元，
申请(专利权)人：太仓市星芸化工防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：