一种耐腐蚀的氟碳铝单板系统技术方案

技术编号:36165562 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-31 20:15
本实用新型专利技术涉及一种耐腐蚀的氟碳铝单板系统,包括氟碳铝单板,所述氟碳铝单板的外部设有支撑组件,限位组件,所述支撑组件包括设置于氟碳铝单板外部的吸盘,所述吸盘远离氟碳铝单板的一侧固定安装有铰接座,所述铰接座的外部铰接有支撑杆,所述限位组件包括设置于支撑杆外部的支撑套和调节杆。该耐腐蚀的氟碳铝单板系统,通过将四个吸盘分别与氟碳铝单板的四周进行吸附,从而对四个支撑杆进行固定,之后将左侧支撑套与插接槽进行插接,然后旋转调节杆带动右侧支撑套向右位移,使右侧支撑套与插接槽进行插接,通过两个支撑套均与插接槽插接,从而对支撑杆进行固定,达到了支撑效果好的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的氟碳铝单板系统


[0001]本技术涉及铝单板
,具体为一种耐腐蚀的氟碳铝单板系统。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料,氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂,分底漆、面漆、清漆三种。
[0003]随时间的推移,氟碳铝单板已经广泛运用于人们生活中,而氟碳铝单板也已基本满足使用需求,但还是存在一些问题,例如,铝单板仅通过中间的支撑梁进行支撑,使铝单板强度不够高,容易导致铝单板出现意外情况,从而降低铝单板的实用性,故而提出一种耐腐蚀的氟碳铝单板系统来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种耐腐蚀的氟碳铝单板系统,具备支撑效果好等优点,解决了铝单板强度不够高的问题。
[0005]为实现上述支撑效果好的目的,本技术提供如下技术方案:一种耐腐蚀的氟碳铝单板系统,包括氟碳铝单板,所述氟碳铝单板的外部设有支撑组件,限位组件;
[0006]所述支撑组件包括设置于氟碳铝单板外部的吸盘,所述吸盘远离氟碳铝单板的一侧固定安装有铰接座,所述铰接座的外部铰接有支撑杆;
[0007]所述限位组件包括设置于支撑杆外部的支撑套和调节杆。
[0008]进一步,所述支撑套的数量为两个,所述调节杆分别与两个所述支撑套螺纹连接。
[0009]进一步,所述支撑杆的内部开设有与支撑套相适配的插接槽,所述支撑套与插接槽插接。
[0010]进一步,所述铰接座和支撑杆的数量均为四个,四个所述铰接座分别位于氟碳铝单板的四周,四个所述支撑杆呈菱形状分别与四个所述铰接座铰接。
[0011]进一步,所述氟碳铝单板由内到外依次设置的隔热层、隔音层、防火层以及耐腐蚀层组成。
[0012]进一步,所述防火层的外部涂有阻燃三防漆,所述耐腐蚀层的表面喷涂有氟碳涂料。
[0013]进一步,所述氟碳铝单板的外部固定安装有安装块,所述安装块的内部开设有安装孔。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种耐腐蚀的氟碳铝单板系统,具备以下有益效果:
[0015]1、该耐腐蚀的氟碳铝单板系统,通过将四个吸盘分别与氟碳铝单板的四周进行吸附,从而对四个支撑杆进行固定,之后将左侧支撑套与插接槽进行插接,然后旋转调节杆带动右侧支撑套向右位移,使右侧支撑套与插接槽进行插接,通过两个支撑套均与插接槽插接,从而对支撑杆进行固定,达到了支撑效果好的优点。
[0016]2、该耐腐蚀的氟碳铝单板系统,通过隔热层与隔音层的设置,能够有效提高氟碳铝单板的使用性能,再通过防火层与耐腐蚀层的设置,然后通过喷涂在防火层阻燃三防漆以及喷涂在耐腐蚀层外部氟碳涂料,能够有效氟碳铝单板的防护性能,从而达到耐腐蚀的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖视图;
[0018]图2为本技术氟碳铝单板结构示意图;
[0019]图3为本技术图1所示A的放大结构示意图。
[0020]图中:1氟碳铝单板、101隔热层、102隔音层、103防火层、104耐腐蚀层、2安装块、3吸盘、4铰接座、5支撑杆、6支撑套、7插接槽、8调节杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图3,一种耐腐蚀的氟碳铝单板系统,包括氟碳铝单板1,氟碳铝单板1的外部设有支撑组件和限位组件,支撑组件包括设置于氟碳铝单板1外部的吸盘3,吸盘3远离氟碳铝单板1的一侧固定安装有铰接座4,通过将四个吸盘3分别与氟碳铝单板1的四周进行吸附,从而对四个支撑杆5 进行固定,铰接座4的外部铰接有支撑杆5,限位组件包括设置于支撑杆5外部的支撑套6和调节杆8,支撑套6的数量为两个,调节杆8分别与两个支撑套6螺纹连接,支撑杆5的内部开设有与支撑套6相适配的插接槽7,支撑套 6与插接槽7插接,之后将左侧支撑套6与插接槽进7行插接,然后旋转调节杆8带动右侧支撑套6向右位移,使右侧支撑套6与插接槽7进行插接,通过两个支撑套6均与插接槽7插接,从而对支撑杆5进一步进行固定,有效提高铝单板的强度,使其在使用时,不会轻易出现变形情况。
[0023]并且,支撑套6的外部固定安装有防护套,便于使用者对支撑套6进行旋转。
[0024]请参阅图1,本实施例中,铰接座4和支撑杆5的数量均为四个,四个铰接座4分别位于氟碳铝单板1的四周,四个支撑杆5呈菱形状分别与四个铰接座4铰接,通过支撑组件对四个四个支撑杆5进行限位后,有效解决了铝单板强度不够高的问题,并且,通过旋转调节杆8,使两个支撑套6朝相反方向位移,从而与插接槽7进行插接。
[0025]其中,支撑组件的数量不少于两个。
[0026]请参阅图2,本实施例中,氟碳铝单板1由内到外依次设置的隔热层101、隔音层102、防火层103以及耐腐蚀层104组成,防火层103的外部涂有阻燃三防漆,耐腐蚀层104的表面喷涂有氟碳材料,通过隔热层101与隔音层102 的设置,能够有效提高氟碳铝单板1的使用性能,再通过防火层103与耐腐蚀层104的设置,然后通过喷涂在防火层阻燃三防漆以及喷涂在耐腐蚀层外部氟碳涂料,能够有效氟碳铝单板的防护性能,从而达到耐腐蚀的效果。
[0027]请参阅图1,本实施例中,氟碳铝单板1的外部固定安装有安装块2,安装块2的内部
开设有安装孔,通过开设于装块2内部的安装孔,可将氟碳铝单板1进行安装。
[0028]并且,安装块2的数量为多个。
[0029]上述实施例的有益效果为:
[0030]该耐腐蚀的氟碳铝单板系统,通过将四个吸盘3分别与氟碳铝单板1的四周进行吸附,从而对四个支撑杆5进行固定,之后将左侧支撑套6与插接槽进7行插接,然后旋转调节杆8带动右侧支撑套6向右位移,使右侧支撑套6与插接槽7进行插接,通过两个支撑套6均与插接槽7插接,从而对支撑杆5进一步进行固定,有效解决了铝单板强度不够高的问题。
[0031]文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
[0032]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的氟碳铝单板系统,包括氟碳铝单板(1),其特征在于:所述氟碳铝单板(1)的外部设有支撑组件和限位组件;所述支撑组件包括设置于氟碳铝单板(1)外部的吸盘(3),所述吸盘(3)远离氟碳铝单板(1)的一侧固定安装有铰接座(4),所述铰接座(4)的外部铰接有支撑杆(5);所述限位组件包括设置于支撑杆(5)外部的支撑套(6)和调节杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的氟碳铝单板系统,其特征在于:所述支撑套(6)的数量为两个,所述调节杆(8)分别与两个所述支撑套(6)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的氟碳铝单板系统,其特征在于:所述支撑杆(5)的内部开设有与支撑套(6)相适配的插接槽(7),所述支撑套(6)与插接槽(7)插接。4.根据权利要求1所述的一种耐...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴兴宝
申请(专利权)人:湖北盈源铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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