一种仿大理石面铝单板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仿大理石面铝单板，包括支撑装置和拼接装置，所述支撑装置包括有铝单板，所述铝单板的顶部装设有防大理石面层，所述铝单板的内壁左右两侧装设有硬质抗压板，所述硬质抗压板的顶部装设有支撑块，所述支撑块的上端与铝单板的内壁顶部相连接；所述拼接装置包括有装设在铝单板左侧的两个对接块，所述铝单板的右侧开设有两个对接孔，所述对接块和对接孔在同一水平线上，所述硬质抗压板的顶部装设有定位块，所述硬质抗压板上转动连接有限位杆，所述限位杆的上端在对接孔的正左方，所述限位杆的底部装设有限位机构。该仿大理石面铝单板，具有仿大理石面铝单板拼接牢固，支撑效果好的优点。支撑效果好的优点。支撑效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种仿大理石面铝单板


[0001]本技术涉及仿大理石面
，具体为一种仿大理石面铝单板。

技术介绍

[0002]仿大理石面是以天然的矿物质为基本原料，并采用健康环保的生态原料防止VOC的产生，这些材料还有助于调节湿度变化，使墙面具有良好的透气性和防水性，更能有效地避免凝结，且仿大理石面呈现出一种色彩渐变、质感深厚、极富美感的云层般的效果，这种工艺效果用在室内墙面或建筑外平面、立面均可，由于涂层达到了一定的厚度。
[0003]现有的仿大理石面铝单板在进行安装时，相邻的两组仿大理石面铝单板的拼接处安装不够牢固，会出现安装间隙，影响整体美观，且现有的仿大理石面铝单板抗压效果一般；针对以上所述，本技术装置，具有仿大理石面铝单板拼接牢固，支撑效果好的优点。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种仿大理石面铝单板，具备拼接牢固，支撑效果好等优点，解决了传统的仿大理石面铝单板拼接不牢固的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仿大理石面铝单板，包括支撑装置和拼接装置，所述支撑装置包括有铝单板，所述铝单板的顶部装设有防大理石面层，所述铝单板的内壁左右两侧装设有硬质抗压板，所述硬质抗压板的顶部装设有支撑块，所述支撑块的上端与铝单板的内壁顶部相连接。
[0006]所述拼接装置包括有装设在铝单板左侧的两个对接块，所述铝单板的右侧开设有两个对接孔，所述对接块和对接孔在同一水平线上，所述硬质抗压板的顶部装设有定位块，所述硬质抗压板上转动连接有限位杆，所述限位杆的上端在对接孔的正左方，所述限位杆的底部装设有限位机构。
[0007]进一步，所述硬质抗压板的底部装设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端装设在铝单板的内壁底部。
[0008]进一步，所述硬质抗压板顶部装设有保温层，所述支撑块的上端穿插过保温层。
[0009]进一步，所述限位机构包括有装设在限位杆下端的拉杆，所述拉杆在硬质抗压板的正下方。
[0010]进一步，所述硬质抗压板的底部与铝单板的内壁底部之间装设有固定块，所述限位杆的下端与固定块的右侧相接触。
[0011]进一步，所述拉杆的下端装设有拉环，所述拉环的下端装设有拉力弹簧，所述拉力弹簧的下端装设在铝单板的内壁底部。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该仿大理石面铝单板，通过支撑块和硬质抗压板对铝单板进行支撑，通过压缩弹簧进行缓冲，从而使仿大理石面铝单板抗压效果更好。
[0014]2、该仿大理石面铝单板，通过对接块和对接孔对接，通过限位杆对对接块进行限
位，从而使仿大理石面铝单板连接牢固。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A部分的放大图；
[0017]图3为本技术防大理石面层的外观俯视图；
[0018]图4为本技术铝单板的外观俯视图。
[0019]图中：1铝单板、2防大理石面层、3对接块、4对接孔、5硬质抗压板、6保温层、7支撑块、8定位块、9压缩弹簧、10限位杆、11拉杆、12拉环、13拉力弹簧、14固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本实施例中的一种仿大理石面铝单板，包括支撑装置和拼接装置，支撑装置包括有铝单板1，铝单板1的顶部装设有防大理石面层2，铝单板1的内壁左右两侧装设有硬质抗压板5，硬质抗压板5的顶部装设有支撑块7，支撑块7的上端与铝单板1的内壁顶部相连接。
[0022]通过在铝单板1内部装设硬质抗压板5，在通过在硬质抗压板5顶部安装支撑块7，通过支撑块7对铝单板1的顶部进行支撑，从而使铝单板1的抗压下过更好，通过压缩弹簧9对硬质抗压板5进行缓冲，减小硬质抗压板5所受的压力，进一步增加了铝单板1的抗压效果。
[0023]拼接装置包括有装设在铝单板1左侧的两个对接块3，铝单板1的右侧开设有两个对接孔4，对接块3和对接孔4在同一水平线上，硬质抗压板5的顶部装设有定位块8，硬质抗压板5上转动连接有限位杆10，限位杆10的上端在对接孔4的正左方，限位杆10的底部装设有限位机构。
[0024]当两块防大理石面层2要进行拼接时，此时将对接块3插接在对接孔4内部，当对接块3在插接在对接孔4的过程中与限位杆10相接触时，此时对接块3推动限位杆10逆时针旋转，当两块防大理石面层2完全拼接时，此时对接块3刚好与定位块8相接触，此时在拉力弹簧13的作用下限位杆10自动复位，此时限位杆10的上端在插槽内部，从而通过限位杆10对对接块3进行限位，当对接块3要从对接孔4内部脱离时，此时通过固定块14对限位杆10进行限位，限位杆10无法顺时针旋转，此时对接块3无法从对接孔4内部脱离，从而实现对两个仿大理石面铝单板的牢固拼接。
[0025]本实施例中，硬质抗压板5的底部装设有压缩弹簧9，压缩弹簧9的下端装设在铝单板1的内壁底部，通过压缩弹簧9可对硬质抗压板5进行支撑减压。
[0026]本实施例中，硬质抗压板5顶部装设有保温层6，支撑块7的上端穿插过保温层6。
[0027]本实施例中，限位机构包括有装设在限位杆10下端的拉杆11，拉杆11在硬质抗压板5的正下方，硬质抗压板5的底部与铝单板1的内壁底部之间装设有固定块14，限位杆10的
下端与固定块14的右侧相接触，拉杆11的下端装设有拉环12，拉环12的下端装设有拉力弹簧13，拉力弹簧13的下端装设在铝单板1的内壁底部。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029]通过在铝单板1内部装设硬质抗压板5，在通过在硬质抗压板5顶部安装支撑块7，通过支撑块7对铝单板1的顶部进行支撑，从而使铝单板1的抗压下过更好，通过压缩弹簧9对硬质抗压板5进行缓冲，减小硬质抗压板5所受的压力，进一步增加了铝单板1的抗压效果。
[0030]当两块防大理石面层2要进行拼接时，此时将对接块3插接在对接孔4内部，当对接块3在插接在对接孔4的过程中与限位杆10相接触时，此时对接块3推动限位杆10逆时针旋转，当两块防大理石面层2完全拼接时，此时对接块3刚好与定位块8相接触，此时在拉力弹簧13的作用下限位杆10自动复位，此时限位杆10的上端在插槽内部，从而通过限位杆10对对接块3进行限位，当对接块3要从对接孔4内部脱离时，此时通过固定块14对限位杆10进行限位，限位杆10无法顺时针旋转，此时对接块3无法从对接孔4内部脱离，从而实现对两个仿大理石面铝单板的牢固拼接。
[0031]有益效果：
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿大理石面铝单板，包括支撑装置和拼接装置，其特征在于：所述支撑装置包括有铝单板(1)，所述铝单板(1)的顶部装设有防大理石面层(2)，所述铝单板(1)的内壁左右两侧装设有硬质抗压板(5)，所述硬质抗压板(5)的顶部装设有支撑块(7)，所述支撑块(7)的上端与铝单板(1)的内壁顶部相连接；所述拼接装置包括有装设在铝单板(1)左侧的两个对接块(3)，所述铝单板(1)的右侧开设有两个对接孔(4)，所述对接块(3)和对接孔(4)在同一水平线上，所述硬质抗压板(5)的顶部装设有定位块(8)，所述硬质抗压板(5)上转动连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的上端在对接孔(4)的正左方，所述限位杆(10)的底部装设有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种仿大理石面铝单板，其特征在于：所述硬质抗压板(5)的底部装设有压缩弹簧(9)，所述压缩弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴宝，
申请(专利权)人：湖北盈源铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：