一种铝单板与龙骨的连接结构及铝单板天花制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝单板与龙骨的连接结构，包括龙骨和连接机构，所述龙骨的表面开设有第一通孔，所述连接机构插接于龙骨上，所述连接机构包括连接板，所述连接板的顶部固定安装有横板，所述横板上滑动连接有竖杆，所述竖杆的两端贯穿并延伸至横板的上下侧。该铝单板与龙骨的连接结构及铝单板天花，通过转动两侧的螺纹杆，使两侧的活动板向相离一侧移动，从而使铝单板安装于连接板上，此时只需使两个竖板插入底部的两个第一通孔内，并使铝单板向上移动，最终使竖板的顶部移动至龙骨的凹处，并且两个插块分别插入两个第二通孔内，此时在插块的限位作用下，竖板无法上下移动，便完成了安装。了安装。了安装。

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板与龙骨的连接结构及铝单板天花


[0001]本技术涉及铝单板安装
，具体为一种铝单板与龙骨的连接结构及铝单板天花。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，同时铝单板由于其重量轻、钢性好、强度高、耐久性和耐腐蚀性好等特点，而被广泛使用于各类建筑物外墙及室内天花板装饰。
[0003]在将铝单板天花安装于骨架上时，往往会用到连接结构，但是现有的连接结构在使用时，稳定性较差，从而导致铝单板天花在安装时非常不方便，从而影响安装的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝单板与龙骨的连接结构及铝单板天花，具备提高安装效率等优点，解决了现有连接结构的稳定性较差，从而导致铝单板天花在安装时非常不方便，从而影响安装的效率问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝单板与龙骨的连接结构，包括龙骨和连接机构，所述龙骨的表面开设有第一通孔，所述连接机构插接于龙骨上；
[0006]所述连接机构包括连接板，所述连接板的顶部固定安装有横板，所述横板上滑动连接有竖杆，所述竖杆的两端贯穿并延伸至横板的上下侧，所述竖杆的表面套接有与横板固定连连接的第一弹簧，所述横板的上表面固定安装有数量为两个的竖板，两个所述竖板的表面均开设有第二通孔，所述竖杆的底部固定安装有横杆，所述横板的左右两侧表面均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端均转动连接有于横杆表面滑动的安装板，两个所述安装板上均滑动连接有插块，所述插块的两端分别贯穿并延伸至安装板的两侧，两个所述插块的相离一侧表面均固定安装有限位板，两个所述插块的凹处表面均固定安装有与安装板固定连接的第二弹簧。
[0007]一种铝单板天花，包括铝单板，所述铝单板的表面固定安装有数量为四个的固定块，四个所述固定块上转动连接有数量为两个的螺纹杆，两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有活动板。
[0008]进一步，所述龙骨的正视截面为U形，所述第一通孔的数量为四个，且四个第一通孔分别分布于龙骨的左右表面和底部表面。
[0009]进一步，所述连接板的侧视截面为U形，所述竖杆的正视截面为T字形。
[0010]进一步，所述第二通孔的大小与两个插块相对一侧表面的大小适配，所述横杆的相离一侧表面均固定安装有限位块。
[0011]进一步，所述插块的俯视截面为U形，两个所述限位板的相离一侧表面均固定安装有把手。
[0012]进一步，两个所述螺纹杆的一端分别贯穿并延伸至两侧固定块的相离一侧，且两
个螺纹杆的相离一侧表面均固定安装有把手。
[0013]进一步，所述活动板的正视截面为L形，且活动板侧视截面宽度与连接板凹处的宽度适配，活动板的一端表面与铝单板的表面贴合。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该铝单板与龙骨的连接结构及铝单板天花，通过设置有连接机构，当需要进行安装时，只需通过转动两侧的螺纹杆，使两侧的活动板向相离一侧移动，从而使铝单板安装于连接板上，此时只需使两个竖板插入底部的两个第一通孔内，并使铝单板向上移动，最终使竖板的顶部移动至龙骨的凹处，并且两个插块分别插入两个第二通孔内，此时在插块的限位作用下，竖板无法上下移动，便完成了安装，只需使铝单板安装于连接板上，然后使竖板插入第一通孔内，并使铝单板向上移动，便完成了安装，减少了安装所需的时间，进而实现了提高安装效率的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的剖视图；
[0017]图2为本技术安装板和插块的俯视剖视图；
[0018]图3为本技术连接板和横板的侧视图。
[0019]图中：1、龙骨；2、第一通孔；3、连接板；4、横板；5、竖杆；6、第一弹簧；7、竖板；8、第二通孔；9、横杆；10、连接杆；11、安装板；12、插块；13、限位板；14、第二弹簧；15、铝单板；16、固定块；17、螺纹杆；18、活动板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种铝单板与龙骨的连接结构，包括龙骨1和连接机构，龙骨1的正视截面为U形，龙骨1的表面开设有数量为四个的第一通孔2，且四个第一通孔2分别分布于龙骨1的左右表面和底部表面，连接机构插接于龙骨1上，在连接机构的作用下，起到连接固定的作用。
[0022]需要说明的是，四个第一通孔2为一组，每组对应一个连接机构，且龙骨1上第一通孔2的组数，与实际所需安装的铝单板天花数量一一对应。
[0023]请参阅图1
‑
3，为了起到连接固定的作用，本实施例中的连接机构包括侧视截面为U形的连接板3，连接板3的顶部固定安装有横板4。
[0024]横板4上滑动连接有竖杆5，竖杆5的两端贯穿并延伸至横板4的上下侧，竖杆5的表面套接有与横板4固定连连接的第一弹簧6，第一弹簧6起到回弹的作用，且竖杆5的正视截面为T字形，在竖杆5顶部水平段的作用下，使第一弹簧6回弹时，会带动竖杆5向上移动。
[0025]横板4的上表面固定安装有数量为两个的竖板7，两个竖板7的表面均开设有第二通孔8。
[0026]竖杆5的底部固定安装有横杆9，横板4的左右两侧表面均转动连接有连接杆10，两
个连接杆10的另一端均转动连接有于横杆9表面滑动的安装板11，横杆9的相离一侧表面均固定安装有限位块，在两个限位块的作用下，对两个安装板11的移动范围进行限定。
[0027]两个安装板11上均滑动连接有插块12，插块12的两端分别贯穿并延伸至安装板11的两侧，且插块12的俯视截面为U形，并贯穿安装板11，进而保证插块12只能水平滑动，两个插块12的相离一侧表面均固定安装有限位板13，两个限位板13的相离一侧表面均固定安装有把手，通过把手带动限位板13移动，进而带动插块12移动，两个插块12的凹处表面均固定安装有与安装板11固定连接的第二弹簧14，第二弹簧14也起到回弹的作用。
[0028]且第二通孔8的大小与两个插块12相对一侧表面的大小适配，从而保证两个插块12正好插入第二通孔8内。
[0029]请参阅图1，本实施例中的一种铝单板天花，包括铝单板15，铝单板15的表面固定安装有数量为四个的固定块16，四个固定块16上转动连接有数量为两个的螺纹杆17，两个螺纹杆17的表面均螺纹连接有活动板18，通过螺纹杆17的转动，带动活动板18进行移动。
[0030]由于两个螺纹杆17的一端分别贯穿并延伸至两侧固定块16的相离一侧，且两个螺纹杆17的相离一侧表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝单板与龙骨的连接结构，包括龙骨(1)和连接机构，其特征在于：所述龙骨(1)的表面开设有第一通孔(2)，所述连接机构插接于龙骨(1)上；所述连接机构包括连接板(3)，所述连接板(3)的顶部固定安装有横板(4)，所述横板(4)上滑动连接有竖杆(5)，所述竖杆(5)的两端贯穿并延伸至横板(4)的上下侧，所述竖杆(5)的表面套接有与横板(4)固定连连接的第一弹簧(6)，所述横板(4)的上表面固定安装有数量为两个的竖板(7)，两个所述竖板(7)的表面均开设有第二通孔(8)，所述竖杆(5)的底部固定安装有横杆(9)，所述横板(4)的左右两侧表面均转动连接有连接杆(10)，两个所述连接杆(10)的另一端均转动连接有于横杆(9)表面滑动的安装板(11)，两个所述安装板(11)上均滑动连接有插块(12)，所述插块(12)的两端分别贯穿并延伸至安装板(11)的两侧，两个所述插块(12)的相离一侧表面均固定安装有限位板(13)，两个所述插块(12)的凹处表面均固定安装有与安装板(11)固定连接的第二弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种铝单板与龙骨的连接结构，其特征在于：所述龙骨(1)的正视截面为U形，所述第一通孔(2)的数量为四个，且四个第一通孔(2)分别分布于龙骨(1)的左右表面和底部表面。3.根据权利要求1所述的一种铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴宝，
申请(专利权)人：湖北盈源铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：